CN213674728U - 一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，包括工作台，工作台上设有箱体和石膏罐，箱体内底部设有下模，下模顶部设有下模腔，下模上端设有上模，上模底端两侧设有伸缩杆，伸缩杆与箱体底部相连接，上模底部设有上模腔，箱体侧部设有第一真空泵，箱体顶端设有箱体密封盖，石膏罐顶端设有进料口和第二真空泵，进料口顶端设有进料口密封盖，石膏罐顶端中部设有电机，电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到石膏罐内部，石膏罐下端侧部设有出浆口。本实用新型结构简单，操作方便，能够生产结构复杂的管道类铸件，且能防止因石膏浆产生气泡而影响型芯的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，尤其是一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置。
背景技术
在管道类铸件生产过程中，管道中易产生铸瘤难以清理，而造成产品报废，为获得高质量的管道类铸件，需要采用石膏型熔模铸造。对于结构复杂的管道类铸件，无法使石膏型芯一体成型，且石膏浆在搅拌过程中会产生气泡，致使制作的石膏型内部及表面有气泡存在，影响型芯表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，结构简单，操作方便，能够生产结构复杂的管道类铸件，且能防止因石膏浆产生气泡而影响型芯的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，包括工作台，所述工作台上设有箱体和石膏罐，所述箱体内底部设有下模，所述下模顶部设有下模腔，且下模上端设有与下模相匹配的上模，所述上模底端两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆与箱体底部相连接，所述上模底部设有上模腔，所述上模腔顶端设有出气口，且上模腔侧端连接有横通道，所述横通道顶端设有竖通道，所述横通道与竖通道相连通，所述箱体侧部设有第一真空泵，所述第一真空泵底部设有支架，所述支架底部与工作台相连接，所述箱体顶端设有箱体密封盖，所述箱体密封盖顶端设有观察窗，所述石膏罐顶端设有进料口和第二真空泵，所述进料口顶端设有进料口密封盖，所述石膏罐顶端中部设有电机，所述电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到石膏罐内部，且搅拌轴上设有搅拌叶片，所述石膏罐下端侧部设有出浆口，所述出浆口螺纹连接有过滤器，所述过滤器远离石膏罐端通过管道连接有开关阀，所述开关阀的另一端连接有出浆管，所述出浆管伸入到箱体内部，并置于竖通道上方。
优选的，所述过滤器内卡接有多层滤网，其主要目的是，对石膏浆进行过滤，防止杂质进入模腔内，影响型芯的质量，并方便清洗和更换滤网。
本实用新型还包括能够使该管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时，将石膏原料从进料口放入到石膏罐中，并将进料口密封盖盖好，将上模与下模匹配好，并将箱体密封盖盖好，启动第一真空泵、第二真空泵和电机，电机带动搅拌轴旋转，并通过搅拌叶片对石膏浆进行搅拌，防止石膏浆凝固，并将石膏浆中的气体排出，防止因气泡影响型芯的质量，抽取真空后，打开开关阀，石膏浆通过管道进入竖通道、横通道、上模腔和下模腔内，上模腔和下模腔内充满石膏浆后，关闭开关阀，并静置凝固，型芯凝固后打开箱体密封盖，伸缩杆伸长，带动上模上移，取出型芯。
本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，能够生产结构复杂的管道类铸件，且能防止因石膏浆产生气泡而影响型芯的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的上模的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是本实用新型的下模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～4所示，一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，包括工作台1，所述工作台1上设有箱体2和石膏罐3，所述箱体2内底部设有下模11，所述下模11顶部设有下模腔16，且下模11上端设有与下模11相匹配的上模10，所述上模10底端两侧设有伸缩杆14，所述伸缩杆14与箱体2底部相连接，所述上模10底部设有上模腔15，所述上模腔15顶端设有出气口18，且上模腔15侧端连接有横通道19，所述横通道19顶端设有竖通道17，所述横通道19与竖通道17相连通，所述箱体2侧部设有第一真空泵13，所述第一真空泵13底部设有支架，所述支架底部与工作台1相连接，所述箱体2顶端设有箱体密封盖12，所述箱体密封盖12顶端设有观察窗，所述石膏罐3顶端设有进料口5和第二真空泵7，所述进料口5顶端设有进料口密封盖，所述石膏罐3顶端中部设有电机6，所述电机6输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到石膏罐3内部，且搅拌轴上设有搅拌叶片4，所述石膏罐3下端侧部设有出浆口，所述出浆口螺纹连接有过滤器8，所述过滤器8远离石膏罐3端通过管道连接有开关阀9，所述开关阀9的另一端连接有出浆管，所述出浆管伸入到箱体2内部，并置于竖通道17上方。
所述过滤器8内卡接有多层滤网，对石膏浆进行过滤，防止杂质进入模腔内，影响型芯的质量，并方便清洗和更换滤网。
本实用新型使用时，将石膏原料从进料口5放入到石膏罐3中，并将进料口密封盖盖好，将上模10与下模11匹配好，并将箱体密封盖盖好，启动第一真空泵13、第二真空泵7和电机6，电机6带动搅拌轴旋转，并通过搅拌叶片4对石膏浆进行搅拌，防止石膏浆凝固，并将石膏浆中的气体排出，防止因气泡影响型芯的质量，抽取真空后，打开开关阀9，石膏浆通过管道进入竖通道17、横通道19、上模腔15和下模腔16内，上模腔15和下模腔16内充满石膏浆后，关闭开关阀9，并静置凝固，型芯凝固后打开箱体密封盖，伸缩杆14伸长，带动上模10上移，取出型芯。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (2)
1.一种管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有箱体(2)和石膏罐(3)，所述箱体(2)内底部设有下模(11)，所述下模(11)顶部设有下模腔(16)，且下模(11)上端设有与下模(11)相匹配的上模(10)，所述上模(10)底端两侧设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)与箱体(2)底部相连接，所述上模(10)底部设有上模腔(15)，所述上模腔(15)顶端设有出气口(18)，且上模腔(15)侧端连接有横通道(19)，所述横通道(19)顶端设有竖通道(17)，所述横通道(19)与竖通道(17)相连通，所述箱体(2)侧部设有第一真空泵(13)，所述第一真空泵(13)底部设有支架，所述支架底部与工作台(1)相连接，所述箱体(2)顶端设有箱体密封盖(12)，所述箱体密封盖(12)顶端设有观察窗，所述石膏罐(3)顶端设有进料口(5)和第二真空泵(7)，所述进料口(5)顶端设有进料口密封盖，所述石膏罐(3)顶端中部设有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到石膏罐(3)内部，且搅拌轴上设有搅拌叶片(4)，所述石膏罐(3)下端侧部设有出浆口，所述出浆口螺纹连接有过滤器(8)，所述过滤器(8)远离石膏罐(3)端通过管道连接有开关阀(9)，所述开关阀(9)的另一端连接有出浆管，所述出浆管伸入到箱体(2)内部，并置于竖通道(17)上方。
2.根据权利要求1所述的管道类铸件生产用石膏型芯的加工装置，其特征在于：所述过滤器(8)内卡接有多层滤网。
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2020
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