CN204865690U - 一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置，它包括搅拌釜、搅拌桨、搅拌电机、加料斗、加料流量控制阀、出料管、出料开关、空气泵、通气阀、气压平衡管、气压平衡开关、气压表、清洗喷头、清洗开关、清洗液储存罐、防晃固定杆、温度调节棒、温度控制器和控制系统。本实用新型的一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置可自动进行抽真空搅拌和加压排料的工序，替代人工手动操作，省时省力，降低了人工成本，提高了生产的安全性，对加料的精确控制，保证了搅拌的质量，自动化程度高，搅拌完成后，可自动对搅拌釜内进行清洗，方便快捷，搅拌时可对釜内进行温度调节，使得搅拌装置更加多功能化，可满足生产的需求。

Description

一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置的操作模式，都是人工操作，自动化程度较低，不能满足现代化高科技的需求，特别对于要求真空的搅拌装置，逐步加料时，只能人工一步步的加料，费时费力，而且，在搅拌浆料黏度较大时，难以从搅拌装置中排出，给生产带来一定的困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置，它包括搅拌釜和搅拌桨；所述的搅拌釜为密封式可抽真空的，所述的搅拌桨从搅拌釜的顶部伸出与搅拌电机连接；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置通过进料管连接有多个加料斗；所述的加料斗与搅拌釜之间设置有加料流量控制阀；所述的搅拌釜的底侧设置有出料管，并在出料管上设置有出料开关；所述的搅拌釜的顶端还设置有通气管连接空气泵，并在通气管上设置有通气阀；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置还设置有气压平衡管，并在气压平衡管上设置有气压平衡开关；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置还设置有气压表；所述的搅拌釜的顶端设置有清洗喷头；所述的清洗喷头与设置在搅拌釜外侧的清洗液储存罐连通；所述的清洗喷头与清洗液储存罐连通之间设置有清洗开关；所述的搅拌釜内还设置有防晃固定杆；所述的防晃固定杆的两端固定在搅拌釜的内壁上，所述的搅拌桨从防晃固定杆的中间穿过；所述的防晃固定杆的上下两侧还设置有多个温度调节棒；所述的温度调节棒通过设置在搅拌釜外侧的温度控制器连接；所述的搅拌电机、加料流量控制阀、出料开关、空气泵、通气阀、气压平衡开关、气压表、清洗开关和温度控制器分别与控制系统信号连接。

所述的控制系统可为人机可视化操作屏。

本实用新型的工作原理：对各加料斗填料，通过控制系统设计好加料流量、加料间隔时间、搅拌速度、搅拌时间、真空度；然后，开启搅拌电机、加料流量控制阀、空气泵(抽真空状态)和通气阀，关闭出料开关和气压平衡开关，通过控制加料流量控制阀实现自动逐步加料；搅拌过程中，通过温度控制器控制温度调节棒对搅拌釜内的浆料进行温度调节；搅拌完成后，关闭开启搅拌电机、加料流量控制阀、空气泵和通气阀，开启气压平衡开关，使搅拌釜内的气压恢复到大气压，然后，关闭气压平衡开关，打开空气泵(加压状态)和通气阀，对搅拌釜内加压，同时，打开出料开关，黏度高的浆料在压力的状态下，从出料管中排出；待搅拌工序完成后，开启清洗开关，对搅拌釜进行清洗，清洗废液从出料管排出。

本实用新型的优点：本实用新型的一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置可自动进行抽真空搅拌和加压排料的工序，替代人工手动操作，省时省力，降低了人工成本，提高了生产的安全性，对加料的精确控制，保证了搅拌的质量，自动化程度高，搅拌完成后，可自动对搅拌釜内进行清洗，方便快捷，搅拌时可对釜内进行温度调节，使得搅拌装置更加多功能化，可满足生产的需求。

附图说明

图1为实施例的一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置的示意图；

其中，1-搅拌釜，2-搅拌桨，3-搅拌电机，4-加料斗，5-加料流量控制阀，6-出料管，7-出料开关，8-空气泵，9-通气阀，10-气压平衡管，11-气压平衡开关，12-气压表，13-控制系统，14-防晃固定杆，15-清洗液储存罐，16-清洗开关，17-清洗喷头，18-温度调节棒，19-温度控制器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1所示，一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置，它包括搅拌釜1和搅拌桨2；所述的搅拌釜1为密封式可抽真空的，所述的搅拌桨2从搅拌釜1的顶部伸出与搅拌电机3连接；所述的搅拌釜1的侧壁的上游位置通过进料管连接有多个加料斗4；所述的加料斗4与搅拌釜1之间设置有加料流量控制阀5；所述的搅拌釜1的底侧设置有出料管6，并在出料管6上设置有出料开关7；所述的搅拌釜1的顶端还设置有通气管连接空气泵8，并在通气管上设置有通气阀9；所述的搅拌釜1的侧壁的上游位置还设置有气压平衡管10，并在气压平衡管10上设置有气压平衡开关11；所述的搅拌釜1的侧壁的上游位置还设置有气压表12；所述的搅拌釜1的顶端设置有清洗喷头17；所述的清洗喷头17与设置在搅拌釜1外侧的清洗液储存罐15连通；所述的清洗喷头17与清洗液储存罐连通15之间设置有清洗开关16；所述的搅拌釜1内还设置有防晃固定杆14；所述的防晃固定杆14的两端固定在搅拌釜1的内壁上，所述的搅拌桨2从防晃固定杆的中间穿过；所述的防晃固定杆14的上下两侧还设置有多个温度调节棒18；所述的温度调节棒18通过设置在搅拌釜1外侧的温度控制器19连接；所述的搅拌电机3、加料流量控制阀5、出料开关7、空气泵8、通气阀9、气压平衡开关11、气压表12、清洗开关16和温度控制器19分别与控制系统13信号连接；所述的控制系统13可为人机可视化操作屏。

本实施例的一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置的工作原理：对各加料斗4填料，通过控制系统13设计好加料流量、加料间隔时间、搅拌速度、搅拌时间、真空度；然后，开启搅拌电机3、加料流量控制阀5、空气泵8(抽真空状态)和通气阀9，关闭出料开关7和气压平衡开关11，通过控制加料流量控制阀5实现自动逐步加料；搅拌过程中，通过温度控制器19控制温度调节棒18对搅拌釜内的浆料进行温度调节；搅拌完成后，关闭开启搅拌电机3、加料流量控制阀5、空气泵8和通气阀9，开启气压平衡开关11，使搅拌釜内的气压恢复到大气压，然后，关闭气压平衡开关11，打开空气泵8(加压状态)和通气阀9，对搅拌釜内加压，同时，打开出料开关7，黏度高的浆料在压力的状态下，从出料管6中排出；待搅拌工序完成后，开启清洗开关16，对搅拌釜1进行清洗，清洗废液从出料管6排出。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置，其特征在于，它包括搅拌釜和搅拌桨；所述的搅拌釜为密封式可抽真空的，所述的搅拌桨从搅拌釜的顶部伸出与搅拌电机连接；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置通过进料管连接有多个加料斗；所述的加料斗与搅拌釜之间设置有加料流量控制阀；所述的搅拌釜的底侧设置有出料管，并在出料管上设置有出料开关；所述的搅拌釜的顶端还设置有通气管连接空气泵，并在通气管上设置有通气阀；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置还设置有气压平衡管，并在气压平衡管上设置有气压平衡开关；所述的搅拌釜的侧壁的上游位置还设置有气压表；所述的搅拌釜的顶端设置有清洗喷头；所述的清洗喷头与设置在搅拌釜外侧的清洗液储存罐连通；所述的清洗喷头与清洗液储存罐连通之间设置有清洗开关；所述的搅拌釜内还设置有防晃固定杆；所述的防晃固定杆的两端固定在搅拌釜的内壁上，所述的搅拌桨从防晃固定杆的中间穿过；所述的防晃固定杆的上下两侧还设置有多个温度调节棒；所述的温度调节棒通过设置在搅拌釜外侧的温度控制器连接；所述的搅拌电机、加料流量控制阀、出料开关、空气泵、通气阀、气压平衡开关、气压表、清洗开关和温度控制器分别与控制系统信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度可调的可抽真空的自动搅拌装置，其特征在于，所述的控制系统可为人机可视化操作屏。