CN213674452U - 一种板材打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板领域，公开了一种板材打孔机，包括机箱，机箱内设有隔板，隔板上设有升降装置和横向直线模组，升降装置上设有电动钻头，横向直线模组斜上方设有纵向直线模组，纵向直线模组上设有支撑架，支撑架上嵌设有治具板，治具板上设有若干工件槽，支撑架上方设有压板，支撑架上设有驱动压板下压的下压装置，压板开设有与治具板相对应的加工通孔，工作台上于支撑架一侧设有立柱，立柱上端设有伸缩臂，伸缩臂端部设有视觉检测装置。通过压板将板材压在工件槽中，可以避免板材脱离治具板，通过纵向直线模组和横向直线模组能够使治具板和电动钻头同时移动，将板材需要打孔的部位快速移动至指定位置。

Description

一种板材打孔机

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，特别是涉及一种板材打孔机。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，尤其是大规模集成电路的应用和小型化设备的设计，印刷电路板的应用向着高密度、高速度的方向发展。同时，为满足不同需求，越来越多定制化产品要求电路板的制作更加灵活、快速。在印刷电路板的打孔制作中，虽然也采用大型数控加工设备，但由于许多大型数控加工设备都是进口产品，价格比较贵。所以许多制造厂仍采用手工打孔，加工出来的孔容易出现破损、批锋毛刺和钻偏等问题，加工良率低。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材打孔机，包括机箱，所述机箱内设有隔板，所述隔板上设有升降装置和驱动升降装置移动的横向直线模组，所述升降装置上设有电动钻头，所述机箱上表面滑动设有支撑架，所述横向直线模组斜上方设有与支撑架一端相连的纵向直线模组，所述纵向直线模组与横向直线模组相互垂直，所述支撑架一端远离纵向直线模组的一端嵌设有治具板，所述治具板上沿支撑架移动方向均匀设有若干用于支撑待加工板材的工件槽，所述支撑架上方设有压板，所述支撑架上设有驱动压板下压的下压装置，所述压板开设有与治具板相对应的加工通孔，所述工作台上于支撑架一侧设有立柱，所述立柱上端设有伸缩臂，所述伸缩臂端部设有视觉检测装置。纵向直线模组和横向直线模组能够同时动作，治具板和电动钻头能够同时移动，使治具板快速移动至指定位置，视觉检测装置用于对指定范围内的孔位逐个进行检测，。

进一步地，所述机箱上表面嵌设有若干直线导轨，所述直线导轨设置于治具板两侧。直线导轨用于支撑支撑架，使支撑架能够稳定进行直线运动。

进一步地，所述伸缩臂包括第一臂节、第二臂节、安装板和伺服电动缸，所述第一臂节和第二臂节均为中空结构，所述第一臂节上设有伺服电动缸，所述第二臂节垂直连接有安装板，所述安装板与伺服电动缸连接。通过伺服电动缸控制第二臂节和第一臂节的相对位置，伺服电动缸伸长使第二臂节和安装板移动。

进一步地，所述视觉检测装置包括CCD相机和设置于安装板上的遮光罩。CCD相机用于对待加工板材进行视觉检测，通过遮光罩为CCD相机提供黑暗环境。

进一步地，所述立柱包括第一柱体、第二柱体和紧固螺钉，所述第一柱体和第二柱体均为中空正多边形柱体结构，所述第一柱体内套设有第二柱体，所述第一柱体侧壁设有紧固螺钉，所述第二柱体上沿轴向开设有与紧固螺钉相对应的贯穿孔。第二柱体通过紧固螺钉固定在第一柱体内，能够调节第二柱体的高度，且第二柱体能够旋转调节方位。

进一步地，所述下压装置包括下压支架、导向杆和薄型气缸，所述支撑架上固定设有下压支架，所述下压支架上设有与压板相连的薄型气缸，所述下压支架两端设有滑槽，所述滑槽内贯穿设有导向杆，所述导向杆下端与压板螺纹连接。通过薄型气缸驱动压板上下移动，在压板上安装导向杆以提高压板移动的稳定形。

进一步地，所述支撑架包括第一横梁、第二横梁、支撑板，所述支撑板上开设有与治具板相对应的阶梯槽，所述支撑板下表面平行设有第一横梁和第二横梁。第一横梁和第二横梁用于支撑支撑板，在支撑板上开设矩形的阶梯槽用于放置治具板。

进一步地，所述压板上嵌设有铁磁性薄板，所述治具板于工件槽两侧嵌有永磁铁。永磁铁能够吸引铁磁性薄板，使压板和治具板紧密贴合在一起。

本实用新型的有益效果为：通过压板将板材压在工件槽中，可以避免板材脱离治具板，通过纵向直线模组和横向直线模组能够使治具板和电动钻头同时移动，将板材需要打孔的部位快速移动至指定位置。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的板材打孔机的结构示意图；

图2为图1提供的板材打孔机的A-A剖视图。

图中标记：机箱1、隔板2、横向直线模组3、升降装置4、电动钻头5、纵向直线模组6、支撑架7、治具板8、压板9、下压装置10、立柱11、伸缩臂12、伺服电动缸121、视觉检测装置13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位用语如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-图2中所示，本实用新型一实施例提供的一种板材打孔机，包括机箱1，所述机箱1内设有隔板2，所述隔板2上设有升降装置4和驱动升降装置4移动的横向直线模组3，所述升降装置4上设有电动钻头5，所述机箱1上表面滑动设有支撑架7，所述横向直线模组3斜上方设有与支撑架7一端相连的纵向直线模组6，所述纵向直线模组6与横向直线模组3相互垂直，所述支撑架7一端远离纵向直线模组6的一端嵌设有治具板8，所述治具板8上沿支撑架7移动方向均匀设有若干用于支撑待加工板材的工件槽，所述支撑架7上方设有压板9，所述支撑架7上设有驱动压板9下压的下压装置10，所述压板9开设有与治具板8相对应的加工通孔，所述工作台上于支撑架7一侧设有立柱11，所述立柱11上端设有伸缩臂12，所述伸缩臂12端部设有视觉检测装置13。纵向直线模组6和横向直线模组3能够同时动作，治具板8和电动钻头5能够同时移动，使治具板8快速移动至指定位置，视觉检测装置13用于对指定范围内的孔位逐个进行检测。

所述机箱1上表面嵌设有若干直线导轨，所述直线导轨设置于治具板8两侧。直线导轨用于支撑支撑架7，使支撑架7能够稳定进行直线运动。

所述伸缩臂12包括第一臂节、第二臂节、安装板和伺服电动缸121，所述第一臂节和第二臂节均为中空结构，所述第一臂节上设有伺服电动缸121，所述第二臂节垂直连接有安装板，所述安装板与伺服电动缸121连接。通过伺服电动缸121控制第二臂节和第一臂节的相对位置，伺服电动缸121伸长使第二臂节和安装板移动。

所述视觉检测装置13包括CCD相机和设置于安装板上的遮光罩。CCD相机用于对待加工板材进行视觉检测，通过遮光罩为CCD相机提供黑暗环境。

所述立柱11包括第一柱体、第二柱体和紧固螺钉，所述第一柱体和第二柱体均为中空正多边形柱体结构，所述第一柱体内套设有第二柱体，所述第一柱体侧壁设有紧固螺钉，所述第二柱体上沿轴向开设有与紧固螺钉相对应的贯穿孔。第二柱体通过紧固螺钉固定在第一柱体内，能够调节第二柱体的高度，且第二柱体能够旋转调节方位。

所述下压装置10包括下压支架、导向杆和薄型气缸，所述支撑架7上固定设有下压支架，所述下压支架上设有与压板9相连的薄型气缸，所述下压支架两端设有滑槽，所述滑槽内贯穿设有导向杆，所述导向杆下端与压板9螺纹连接。通过薄型气缸驱动压板9上下移动，在压板9上安装导向杆以提高压板9移动的稳定形。

所述支撑架7包括第一横梁、第二横梁、支撑板，所述支撑板上开设有与治具板8相对应的阶梯槽，所述支撑板下表面平行设有第一横梁和第二横梁。第一横梁和第二横梁用于支撑支撑板，在支撑板上开设矩形的阶梯槽用于放置治具板8。

所述压板9上嵌设有铁磁性薄板，所述治具板8于工件槽两侧嵌有永磁铁。永磁铁能够吸引铁磁性薄板，使压板9和治具板8紧密贴合在一起。

所述压板9为FR-4板体。选用废弃的电路板制作压板9，再利用废弃板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种板材打孔机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有隔板，所述隔板上设有升降装置和驱动升降装置移动的横向直线模组，所述升降装置上设有电动钻头，所述机箱上表面滑动设有支撑架，所述横向直线模组斜上方设有与支撑架一端相连的纵向直线模组，所述纵向直线模组与横向直线模组相互垂直，所述支撑架一端远离纵向直线模组的一端嵌设有治具板，所述治具板上沿支撑架移动方向均匀设有若干用于支撑待加工板材的工件槽，所述支撑架上方设有压板，所述支撑架上设有驱动压板下压的下压装置，所述压板开设有与治具板相对应的加工通孔，所述工作台上于支撑架一侧设有立柱，所述立柱上端设有伸缩臂，所述伸缩臂端部设有视觉检测装置。

2.根据权利要求1所述板材打孔机，其特征在于：所述机箱上表面嵌设有若干直线导轨，所述直线导轨设置于治具板两侧。

3.根据权利要求1所述板材打孔机，其特征在于：所述伸缩臂包括第一臂节、第二臂节、安装板和伺服电动缸，所述第一臂节和第二臂节均为中空结构，所述第一臂节上设有伺服电动缸，所述第二臂节垂直连接有安装板，所述安装板与伺服电动缸连接。

4.根据权利要求3所述板材打孔机，其特征在于：所述视觉检测装置包括CCD相机和设置于安装板上的遮光罩。

5.根据权利要求3所述板材打孔机，其特征在于：所述立柱包括第一柱体、第二柱体和紧固螺钉，所述第一柱体和第二柱体均为中空正多边形柱体结构，所述第一柱体内套设有第二柱体，所述第一柱体侧壁设有紧固螺钉，所述第二柱体上沿轴向开设有与紧固螺钉相对应的贯穿孔。

6.根据权利要求5所述板材打孔机，其特征在于：所述下压装置包括下压支架、导向杆和薄型气缸，所述支撑架上固定设有下压支架，所述下压支架上设有与压板相连的薄型气缸，所述下压支架两端设有滑槽，所述滑槽内贯穿设有导向杆，所述导向杆下端与压板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述板材打孔机，其特征在于：所述支撑架包括第一横梁、第二横梁、支撑板，所述支撑板上开设有与治具板相对应的阶梯槽，所述支撑板下表面平行设有第一横梁和第二横梁。

8.根据权利要求7所述板材打孔机，其特征在于：所述压板上嵌设有铁磁性薄板，所述治具板于工件槽两侧嵌有永磁铁。

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