CN213673788U - 定位治具及自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位治具，其用于将PCB定位在板件上，其包括底座、盖板和用于连接底座和盖板的固定件，底座上设有用于容置板件的内腔，盖板包括相对设置的内板和外板，盖板上设有贯通内板和外板且与PCB仿形的窗口，内板上设有沿背离外板的方向延伸的压紧部，压紧部用于在盖板固定在底座上时压紧板件，压紧部包括第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面，第一壁面和第二壁面相对设置以沿第一方向对PCB进行限位，第三壁面和第四壁面相对设置以沿第二方向对PCB进行限位，第一方向垂直于第二方向。本方案能使得定位治具不用与PCB的表面接触，因此，不容易对PCB表面的元器件造成压伤等损害。

Description

定位治具及自动螺丝机

技术领域

本实用新型涉及了治工具技术领域，具体的是一种定位治具及自动螺丝机。

背景技术

随着电子产品的快速发展，电子产品在人们生活中的日渐普及，电子产品的生产量越来越大。为了满足生产需求，同时节约人力成本，电子厂的自动化程度越来越高。自动锁螺丝机是电子厂内常见的一种自动化设备，其具有效力高、力矩稳定、节省人力等优点。

但是，当采用自动锁螺丝机将PCB锁付在其他产品上时，由于PCB表面上的零件较多，PCB表面可用于定位压紧的区域较小。因此，当锁付螺丝时，如何对PCB进行定位，在确保定位可靠的前提下不易破坏PCB上的元器件，是一个关键的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种定位治具及自动螺丝机，其用于解决上述问题。

本申请实施例公开了：一种定位治具，其用于将PCB定位在板件上，其包括底座、盖板和用于连接所述底座和所述盖板的固定件，所述底座上设有用于容置所述板件的内腔，所述盖板包括相对设置的内板和外板，所述盖板上设有贯通所述内板和所述外板且与所述PCB仿形的窗口，所述内板上设有沿背离所述外板的方向延伸的压紧部，所述压紧部用于在所述盖板固定在所述底座上时压紧所述板件，所述压紧部包括第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面，所述第一壁面和所述第二壁面相对设置以沿第一方向对所述PCB进行限位，所述第三壁面和所述第四壁面相对设置以沿第二方向对所述PCB进行限位，所述第一方向垂直于所述第二方向。

具体地，所述固定件包括合页和搭扣，所述合页用于对所述底座和所述盖板进行铰接，所述搭扣用于在所述盖板盖设在所述底座上后将所述盖板和所述底座扣紧。

具体地，所述搭扣设置在所述底座或所述盖板上。

具体地，所述盖板采用铝材制成。

具体地，所述底座采用POM制成。

具体地，所述底座上还设有多个安装孔。

本申请实施例还公开了：一种自动螺丝机，其用于将PCB锁付在板件上，其包括工作台和定位治具，所述定位治具包括底座、盖板和用于连接所述底座和所述盖板的固定件，所述底座上设有用于容置所述板件的内腔，所述盖板包括相对设置的内板和外板，所述盖板上设有贯通所述内板和所述外板且与所述PCB仿形的窗口，所述内板上设有沿背离所述外板的方向延伸的压紧部，所述压紧部用于在所述盖板固定在所述底座上时压紧所述板件，所述压紧部包括第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面，所述第一壁面和所述第二壁面相对设置以沿第一方向对所述PCB进行限位，所述第三壁面和所述第四壁面相对设置以沿第二方向对所述PCB进行限位，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述底座上设有多个用于与所述工作台连接的安装孔。

具体地，所述固定件包括合页和搭扣，所述合页用于对所述底座和所述盖板进行铰接，所述搭扣用于在所述盖板盖设在所述底座上后将所述盖板和所述底座扣紧。

具体地，所述搭扣设置在所述底座或所述盖板上。

具体地，所述盖板采用铝材制成，所述底座采用POM制成。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实施例的定位治具通过能与底座固定的盖板来对设置在底座上的板件进行固定、通过在盖板上设置用于向板件上放置PCB的窗口、并且通过盖板上压紧部的多个壁面来与PCB边缘的侧壁配合以对PCB进行限位，实现了板件和PCB的定位。这种方案使得定位治具不用与PCB的表面接触，因此，不容易对PCB表面的元器件造成压伤等损害。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中定位治具的结构示意图。

以上附图的附图标记：11、PCB；12、板件；2、底座；21、安装孔；3、盖板；31、压紧部；311、第一壁面；313、第三壁面；41、合页；42、搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的定位治具可以用于将PCB11定位在板件12上，在定位过程中，定位治具可以通过对PCB11的裁切边缘进行夹紧或限位以实现对PCB11的固定，避免了定位治具与PCB11表面的接触，进而避免了PCB11表面的零件定位治具损坏。

如图1所示，本实施例的定位治具包括底座2、盖板3和用于连接底座2和盖板3的固定件。具体来说，底座2上可以设有用于容置板件12的内腔，当板件12被放置在底座2上后，可以将盖板3盖设在底座2上，然后通过固定件将底座2和盖板3固定住，以实现定位治具对产品的定位功能。当需要放置板件12或将锁付螺丝钉后的产品取出时，可以先将盖板3自底座2上打开，然后放料或取料。

盖板3可以包括相对设置的内板和外板，盖板3上可以设有贯通其内板和外板且形状与PCB11仿形的窗口，当盖板3盖设在放置了板件12的底座2上后，可以通过该窗口将PCB11放置在板件12的上方。盖板3的内板上设有沿背离外板的方向延伸的压紧部31，该压紧部31用于在盖板3固定(盖设)在底座2上时压紧板件12，即，压紧部31能对板件12进行定位。压紧部31包括第一壁面311、第二壁面(图中未示出)、第三壁面313和第四壁面(图中未示出)，第一壁面311和第二壁面相对设置以沿第一方向对PCB11进行限位，第三壁面313和第四壁面相对设置以沿第二方向对PCB11进行限位，第一方向垂直于第二方向。换句话说，压紧部31除了能对板件12进行固定，还能对PCB11进行限位，本实施例中的限位指的是第一壁面311和第二壁面可以夹紧PCB11，也可以与PCB11具有一个微小的间隙，该间隙可以使得PCB11不与第一壁面311和/或第二PCB11接触，但是能确保PCB11上的螺丝孔和板件12上的螺丝孔之间具有较佳的同心度，因此，不影响螺丝钉的锁付。

采用上述方案，本实施例的定位治具通过能与底座2固定的盖板3来对设置在底座2上的板件12进行固定、通过在盖板3上设置用于向板件12上放置PCB11的窗口、并且通过盖板3上压紧部31的多个壁面来与PCB11边缘的侧壁配合以对PCB11进行限位，实现了板件12和PCB11的定位。这种方案使得定位治具不用与PCB11的表面接触，因此，不容易对PCB11表面的元器件造成压伤等损害。

继续参照图1所示，本实施例的固定件可以包括合页41和搭扣42。其中，合页41可以用于对底座2和盖板3进行铰接，铰接的方式可以预先对底座2和盖板3的位置进行限定，因此，当盖板3朝向底座2合起来时，可以很快实现定位，确保了其位置的准确度。搭扣42可以用于在盖板3盖设在底座2上后将盖板3和底座2扣紧。搭扣42可以设置在底座2或盖板3上。

具体来说，盖板3可以采用铝材制成，以确保盖板3具有足够的强度，避免PCB11在放入的过程中容易刮伤盖板3。较佳的，压紧部31可以与盖板3由铝材一体成型。底座2可以采用POM(Polyoxymethylene，聚甲醛树脂)制成，避免底座2对板件12造成刮伤。

参照图1所示，本实施例的底座2上还可以设有多个安装孔21，本实施例的定位治具可以通过该多个安装孔21安装在自动螺丝机的工作台(未图示)上。

本实施例的自动螺丝机，包括工作台和如本实施例所述的定位治具，定位治具可以通过底座2上的安装孔21固定在工作台上。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种定位治具，其用于将PCB定位在板件上，其特征在于，包括底座、盖板和用于连接所述底座和所述盖板的固定件，所述底座上设有用于容置所述板件的内腔，所述盖板包括相对设置的内板和外板，所述盖板上设有贯通所述内板和所述外板且与所述PCB仿形的窗口，所述内板上设有沿背离所述外板的方向延伸的压紧部，所述压紧部用于在所述盖板固定在所述底座上时压紧所述板件，所述压紧部包括第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面，所述第一壁面和所述第二壁面相对设置以沿第一方向对所述PCB进行限位，所述第三壁面和所述第四壁面相对设置以沿第二方向对所述PCB进行限位，所述第一方向垂直于所述第二方向。

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述固定件包括合页和搭扣，所述合页用于对所述底座和所述盖板进行铰接，所述搭扣用于在所述盖板盖设在所述底座上后将所述盖板和所述底座扣紧。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述搭扣设置在所述底座或所述盖板上。

4.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述盖板采用铝材制成。

5.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述底座采用POM制成。

6.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述底座上还设有多个安装孔。

7.一种自动螺丝机，其用于将PCB锁付在板件上，其特征在于，包括工作台和定位治具，所述定位治具包括底座、盖板和用于连接所述底座和所述盖板的固定件，所述底座上设有用于容置所述板件的内腔，所述盖板包括相对设置的内板和外板，所述盖板上设有贯通所述内板和所述外板且与所述PCB仿形的窗口，所述内板上设有沿背离所述外板的方向延伸的压紧部，所述压紧部用于在所述盖板固定在所述底座上时压紧所述板件，所述压紧部包括第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面，所述第一壁面和所述第二壁面相对设置以沿第一方向对所述PCB进行限位，所述第三壁面和所述第四壁面相对设置以沿第二方向对所述PCB进行限位，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述底座上设有多个用于与所述工作台连接的安装孔。

8.根据权利要求7所述的自动螺丝机，其特征在于，所述固定件包括合页和搭扣，所述合页用于对所述底座和所述盖板进行铰接，所述搭扣用于在所述盖板盖设在所述底座上后将所述盖板和所述底座扣紧。

9.根据权利要求8所述的自动螺丝机，其特征在于，所述搭扣设置在所述底座或所述盖板上。

10.根据权利要求7所述的自动螺丝机，其特征在于，所述盖板采用铝材制成，所述底座采用POM制成。

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