CN210490132U - 一种ups电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UPS电源技术领域，特别涉及一种UPS电源，其包括门框和横梁，门框设置有两个，门框同侧的两个侧面上固定有多个卡接件，卡接件横截面呈T型，横梁设置有多个，还包括连接板和连接件，连接板设置有多块，每两块为一组固定在一个横梁的同侧，连接板上开设有条形缺口，缺口与卡接件连接在门框上的一段相适配且能相互卡合，连接板上还开设有通孔，连接件设置有多个，多个连接件沿门框的长度方向间隔嵌入并固定在门框内，连接件输出端位于门框外部，连接件的输出端能够沿其长度方向运动并插入连接板的通孔内。本实用新型具有安装方便，提高工作人员安装效率的特点。

Description

一种UPS电源

技术领域

本实用新型涉及UPS电源技术领域，特别涉及一种UPS电源。

背景技术

UPS电源即不间断电源，其包括机柜和蓄电池，机柜为内部中空结构，蓄电池组安装在机柜内部，主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备等提供稳定、不间断的电力供应

机柜是一种用冷轧钢板或合金制作而成的，可以有序、整齐地排列、存放、保护蓄电池组。

为了便于对UPS电源进行存放和运输，使用前机柜的所有组件都是单独存放的，使用时再对部件进行组装形成完整的机柜。

现有的，机柜包括门框、横梁、底板、顶板、封闭门和侧板，门框为矩形框架结构且设置有两个，横梁设置有多根，多根横梁水平、间隔设置且其两端分别使用自攻螺钉固定连接在两个门框上，与两个门框形成立体框架结构，底板同样固定安装在立体框架下部的门框与横梁上，顶板安装在立体框架的上部，封闭门设置有两个且分别铰接在两个门框上，侧板设置有多个且分别通过自攻螺钉固定安装在两个横梁之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在安装机柜时，使用大量螺钉对门框与多根横梁固定连接时，不仅需要借助螺丝刀或电动螺钉抢等工具，还需要对横梁进行扶正，安装过程繁琐、复杂，对大量的机柜进行安装时，安装效率低，导致拖慢工作人员安装机柜的进程。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种UPS电源，它具有安装方便，提高工作人员安装效率的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种UPS电源，包括门框和横梁，所述门框设置有两个，所述横梁设置有多个，所述门框同侧的两个侧面上固定有多个卡接件，所述卡接件横截面呈T型，还包括连接板和连接件，所述连接板设置有多块，每两块为一组固定在一个横梁的同侧，连接板上开设有条形缺口，所述缺口与卡接件连接在门框上的一段相适配且能相互卡合，所述连接板上还开设有通孔，所述连接件设置有多个，多个连接件沿门框的长度方向间隔嵌入并固定在门框内，连接件输出端位于门框外部，连接件的输出端能够沿其长度方向运动并插入连接板的通孔内。

通过采用上述技术方案，将连接板的缺口朝下设置，横梁与连接板之间形成的槽型卡在门框长度方向的两侧上，将连接板的缺口卡在卡接件上，同时再将连接件的输出端插入连接板的通孔内，横梁在卡接件、连接板、连接件门框的相互配合作用下固定连接在门框上，然后对多个横梁逐个进行安装，能够快速、准确将门框与多个横梁进行固定连接，进而完成安装，明显提高工作人员的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括外壳、封板、挡板、第一弹簧和插杆，所述外壳位于门框内，其一端为敞口端且另一端为封闭端，所述封板固定在外壳敞口端，所述挡板设置在外壳内，所述第一弹簧设置在外壳内且两端分别抵接在外壳的封闭端和挡板上，所述插杆依次穿透外壳的封闭端、挡板和封板，并与挡板固定连接，插杆在凹孔内能够沿其长度方向运动，所述插杆穿透封板的一端位于门框的外部且能够插在连接板的通孔内。

通过采用上述技术方案，当连接板的缺口与卡接件对应后，向门框内部按压插杆的端部使插杆端部完全位于门框凹孔内，使得插杆位于门框外部的一端对连接板形成阻碍，按压插杆使得插杆带动挡板对第一弹簧进行二次压缩，再将连接板继续向下移动并使得缺口与卡接件完全卡合，当插杆的端部与连接板的通孔对应后，被压缩的第一弹簧推动挡板使得插杆向门框外运动并插在连接板的通孔内，进而能够快速对横梁与门框进行固定连接，结构简单，使用时较为方便，能够使得横梁与门框进行稳定连接。

本实用新型进一步设置为：所述插杆位于门框外的一端开设有楔形面，所述楔形面倾斜向上开设。

通过采用上述技术方案，连接板向下移动并与楔形面抵接后，插杆在连接板的抵接与楔形面配合的作用下，能够自动向门框内部对第一弹簧进行压缩，当插杆对应连接板通孔后，自动插入通孔，在不需要工作人员用手按压插杆的前提下，便于对横梁与门框进行固定连接，结构简单，便于工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述插杆的横截面为矩形，插杆穿设在外壳封闭端与封板的位置设置有与插杆横截面适配的矩形通孔。

通过采用上述技术方案，使得横截面为矩形的插杆在两个矩形通孔内不能发生转动，进而使得插杆的楔形面能够保持倾斜向上，工作人员不需要对楔形面的朝向进行调节，进一步便于工作人员对横梁与门框进行快速安装。

本实用新型进一步设置为：还包括侧板、安装板和锁紧件，所述横梁上部开设有多个第一插接槽，所述侧板的一个侧面固定多个第一插板，还设置有安装板，安装板设置有多个且分别固定在除了机柜最下方横梁的其他横梁上，安装板位于机柜内侧，所述安装板上开设有条形通孔，所述锁紧件的输出端能够通过安装板通孔。

通过采用上述技术方案，锁紧件的输出端通过通孔后能够进行旋转并与安装板位于机柜内侧的板面进行贴合，进而快速、方便地完成对侧板的安装，便于工作人员安装侧板，有效提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括连接杆、旋钮和卡板，所述连接杆活动穿透侧板且其长度方向与侧板所在平面相互垂直，所述旋钮和所述卡板分别固定在连接杆的两端上，卡板与侧板相互平行。

通过采用上述技术方案，卡板与安装板的通孔对应后，推动旋钮使得卡板穿透安装板通孔，然后旋转旋钮使得卡板与安装板的通孔发生错位，进而实现将侧板安装在横梁上，结构简单，操作方便，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件还设置有第二弹簧，所述第二弹簧呈压缩套设连接杆上并位于旋钮与侧板之间，所述安装板上背离侧板的板面上开设有两个凹槽，卡板能够位于两个凹槽内。

通过采用上述技术方案，按压旋钮对第二弹簧进行压缩，当卡板穿透安装板通孔后，将卡板旋转至两个凹槽内，卡板进入凹槽后，被压缩的第二弹簧反向水平推动旋钮，使得卡板稳定设置在两个凹槽内，进而能够使得侧板稳定安装在横梁上。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上对应旋钮的位置开设有沉头孔，旋钮能够位于所述沉头孔内。

通过采用上述技术方案，旋钮位于侧板内，减少发生在使用过程中，由于工作人员操作不当而使得卡板脱离安装板凹槽的情况，增加了锁紧件的使用可靠性。

综上所述，本实用新型具的有益技术效果为：

1. 通过设置连接板和连接件，横梁在卡接件、连接板、连接件门框的相互配合作用下固定连接在门框上，然后对多个横梁逐个进行安装，能够快速、准确将门框与多个横梁进行固定连接，进而完成安装，明显提高工作人员的安装效率；

2. 通过设置外壳、封板、挡板、第一弹簧和插杆，能够快速对横梁与门框进行固定连接，结构简单，使用时较为方便，能够使得横梁与门框进行稳定连接；

3. 通过设置楔形面，在不需要工作人员用手按压插杆的前提下，便于对横梁与门框进行固定连接，结构简单，便于工作人员使用。

附图说明

图1是一种UPS电源的结构示意图；

图2是门框、横梁、连接板和连接件的突出结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是侧板与两个横梁配合的结构示意图；

图5是锁紧件的结构示意图；

图6是顶板和两个横梁的配合结构示意图。

图中，1、门框；11、卡接件；2、横梁；21、第一插槽；22、第二插槽；3、连接板；4、连接件；41、外壳；42、封板；43、挡板；44、第一弹簧；45、插杆；5、侧板；51、第一插板；6、安装板；7、锁紧件；71、连接杆；72、旋钮；73、卡板；74、第二弹簧；75、凸棱；8、顶板；81、第二插板；9、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开的一种UPS电源，包括门框1、横梁2、连接板3和连接件4。

门框1为矩形框架结构且对应设置有两个，门框1长度方向一侧的两个侧面上间隔固定有多个卡接件11，卡接件11横截面呈T型，卡接件11固定在门框1上与门框1形成“工”字型结构，侧横梁2为条形板状结构且设置有多个，连接板3设置有多块，每两块为一组固定在一个横梁2同侧且靠近两端的位置处，连接板3板面所在平面与横梁2的长度方向相互垂直，连接板3上开设有条形缺口且其长度方向与横梁2的长度方向相互垂直，缺口与卡接件11连接在门框1上的一段相适配且能相互卡合，连接板3上还开设有通孔且其轴向方向与连接板3板面相互垂直，连接件4设置有多个，多个连接件4沿门框1的长度方向、从一端到另一端间隔嵌入并固定在门框1内，连接件4输出端的长度方向与门框1内侧的长度方向相互垂直且位于门框1外部，连接件4的输出端能够沿其长度方向运动并插入连接板3的通孔内。

对机柜进行安装时，将连接板3的缺口朝下设置，横梁2与连接板3之间形成的槽型卡在门框1长度方向的两侧上，将连接板3的缺口卡在卡接件11上，同时再将连接件4的输出端插入连接板3的通孔内，横梁2在卡接件11、连接板3、连接件4门框1的相互配合作用下固定连接在门框1上，然后对多个横梁2逐个进行安装，能够快速、准确将门框1与多个横梁2进行固定连接，进而完成安装，明显提高工作人员的安装效率。

参照图3，在门框1上开设多个有用于嵌入连接件4的凹孔，连接件4包括外壳41、封板42、挡板43、第一弹簧44和插杆45，外壳41为内部中空结构且能够位于凹孔内，其一端为敞口端且另一端为封闭端，封板42固定在外壳41的敞口端，挡板43活动设置在外壳41内部，第一弹簧44呈压缩状态设置在外壳41内且两端分别抵接在外壳41的封闭端和挡板43上，插杆45依次穿透外壳41的封闭端、挡板43和封板42，并与挡板43固定连接，插杆45在凹孔内能够沿其长度方向运动，插杆45穿透封板42的一端位于门框1的外部且能够插在连接板3的通孔内。

对横梁2与门框1进行安装时，当连接板3的缺口与卡接件11对应后，向门框1内部按压插杆45的端部使插杆45端部完全位于门框1凹孔内，使得插杆45位于门框1外部的一端对连接板3形成阻碍，按压插杆45使得插杆45带动挡板43对第一弹簧44进行二次压缩，再将连接板3继续向下移动并使得缺口与卡接件11完全卡合，当插杆45的端部与连接板3的通孔对应后，被压缩的第一弹簧44推动挡板43使得插杆45向门框1外运动并插在连接板3的通孔内，进而能够快速对横梁2与门框1进行固定连接，结构简单，使用时较为方便，能够使得横梁2与门框1进行稳定连接。

参照图3，实际使用时，一名工作人员的单独进行安装工作时，一只手按压插杆45，同时另一只手还要向下移动横梁2，两只手同时进行操作较为不便，为此在插杆45位于门框1外的一端上开设有楔形面，楔形面由插杆45的端部向门框1倾斜向上开设，当安装横梁2时，连接板3向下移动并与楔形面抵接后，插杆45在连接板3的抵接与楔形面配合的作用下，能够自动向门框1内部对第一弹簧44进行压缩，当插杆45对应连接板3通孔后，自动插入通孔，在不需要工作人员用手按压插杆45的前提下，便于对横梁2与门框1进行固定连接，结构简单，便于工作人员使用。

较佳地，对插杆45、插杆45穿透外壳41封闭端与封板42的位置进行如下改进：设置插杆45的横截面为矩形，插杆45活动穿设在外壳41封闭端与封板42的位置设置有与插杆45横截面适配的矩形通孔，使得横截面为矩形的插杆45在两个矩形通孔内不能发生转动，进而使得插杆45的楔形面能够保持倾斜向上，工作人员不需要对楔形面的朝向进行调节，进一步便于工作人员对横梁2与门框1进行快速安装。

参照图4，当完成多个横梁2与两个门框1的连接、形成矩形框架结构后，还需要在多个横梁2之间安装侧板5，为了便于对侧板5进行快速安装，为此在横梁2上部开设有两个第一插接槽，侧板5的一个侧面上固定设置有两个第一插板51，两个第一插板51能够同时插接在两个第一插槽21内，还设置有安装板6，安装板6设置有多个且分别固定在除了机柜最下方横梁2的其他横梁2上，安装板6位于机柜内侧，安装板6上开设有条形通孔，还设置有锁紧件7，锁紧件7的输出端能够通过安装板6通孔，其通过通孔后能够进行旋转并与安装板6位于机柜内侧的板面进行贴合，进而快速、方便地完成对侧板5的安装，便于工作人员安装侧板5，有效提高安装效率。

参照图5，锁紧件7包括连接杆71、旋钮72和卡板73，连接杆71的长度等于侧板5的厚度与安装板6厚度之和，连接杆71活动穿透侧板5且其长度方向与侧板5所在平面相互垂直，旋钮72和卡板73分别固定在连接杆71的两端上，卡板73与侧板5相互平行。

使用时，将卡板73与安装板6的通孔对应后，推动旋钮72使得卡板73穿透安装板6通孔，然后旋转旋钮72使得卡板73与安装板6的通孔发生错位，进而实现将侧板5安装在横梁2上，结构简单，操作方便，使用较为方便。

较佳地，锁紧件7还设置有第二弹簧74，第二弹簧74呈压缩套设连接杆71上并位于旋钮72与侧板5之间，安装板6上背离侧板5的板面上开设有两个凹槽，卡板73能够位于两个凹槽内。

使用时，按压旋钮72对第二弹簧74进行压缩，当卡板73穿透安装板6通孔后，将卡板73旋转至两个凹槽内，卡板73进入凹槽后，被压缩的第二弹簧74反向水平推动旋钮72，使得卡板73稳定设置在两个凹槽内，进而能够使得侧板5稳定安装在横梁2上。

较佳地，在侧板5上对应旋钮72的位置开设有沉头孔，旋钮72能够位于沉头孔内，使得旋钮72位于侧板5内，减少发生在使用过程中，由于工作人员操作不当而使得卡板73脱离安装板6凹槽的情况，增加了锁紧件7的使用可靠性。

锁紧件7还设置有凸棱75，凸棱75固定在旋钮72背离侧板5的一侧上，安装侧板5时，工作人员用手转动凸棱75，进而便于转动位于沉头孔内的旋钮72，方便使用。

结合图1、图6，当对侧板5完成安装后，还需要对机柜的顶板8进行安装，为此还设置有顶板8和插销9，顶板8为矩形板状且能够盖住两个门框1之间上部的空间，顶板8上固定设置有四个L行第二插板81，四个第二插板81均固定在顶板8的同一板面上且L型开口朝向一致，在机柜最上方的两个横梁2的的同侧分别开设有水平的第二插槽22，四个第二插板81能够同时插在四个第二插槽22内，在顶板8、第二插板81平行于顶板8的一段以及横梁2上对应的位置均开设有竖直的插孔，横梁2的插孔穿透第二插槽22，插销9长度方向的横截面呈T型，当第二插板81插在第二插槽22内后，插销9较长的一段能够依次竖直插在顶板8、第二插板81和横梁2的插孔内，其较短的一段能够位于顶板8上部，进而能够对顶板8完成稳定的安装，结构简单，操作方便，便于工作人员对顶板8进行安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种UPS电源，包括门框(1)和横梁(2)，所述门框(1)设置有两个，所述横梁(2)设置有多个，其特征在于：所述门框(1)同侧的两个侧面上固定有多个卡接件(11)，所述卡接件(11)横截面呈T型，还包括连接板(3)和连接件(4)，所述连接板(3)设置有多块，每两块为一组固定在一个横梁(2)的同侧，连接板(3)上开设有条形缺口，所述缺口与卡接件(11)连接在门框(1)上的一段相适配且能相互卡合，所述连接板(3)上还开设有通孔，所述连接件(4)设置有多个，多个连接件(4)沿门框(1)的长度方向间隔嵌入并固定在门框(1)内，连接件(4)输出端位于门框(1)外部，连接件(4)的输出端能够沿其长度方向运动并插入连接板(3)的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种UPS电源，其特征在于：所述连接件(4)包括外壳(41)、封板(42)、挡板(43)、第一弹簧(44)和插杆(45)，所述外壳(41)位于门框(1)内，其一端为敞口端且另一端为封闭端，所述封板(42)固定在外壳(41)敞口端，所述挡板(43)设置在外壳(41)内，所述第一弹簧(44)设置在外壳(41)内且两端分别抵接在外壳(41)的封闭端和挡板(43)上，所述插杆(45)依次穿透外壳(41)的封闭端、挡板(43)和封板(42)，并与挡板(43)固定连接，插杆(45)在凹孔内能够沿其长度方向运动，所述插杆(45)穿透封板(42)的一端位于门框(1)的外部且能够插在连接板(3)的通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种UPS电源，其特征在于：所述插杆(45)位于门框(1)外的一端开设有楔形面，所述楔形面倾斜向上开设。

4.根据权利要求3所述的一种UPS电源，其特征在于：所述插杆(45)的横截面为矩形，插杆(45)穿设在外壳(41)封闭端与封板(42)的位置设置有与插杆(45)横截面适配的矩形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种UPS电源，其特征在于：还包括侧板(5)、安装板(6)和锁紧件(7)，所述横梁(2)上部开设有多个第一插接槽，所述侧板(5)的一个侧面固定多个第一插板(51)，还设置有安装板(6)，安装板(6)设置有多个且分别固定在除了机柜最下方横梁(2)的其他横梁(2)上，安装板(6)位于机柜内侧，所述安装板(6)上开设有条形通孔，所述锁紧件(7)的输出端能够通过安装板(6)通孔。

6.根据权利要求5所述的一种UPS电源，其特征在于：所述锁紧件(7)包括连接杆(71)、旋钮(72)和卡板(73)，所述连接杆(71)活动穿透侧板(5)且其长度方向与侧板(5)所在平面相互垂直，所述旋钮(72)和所述卡板(73)分别固定在连接杆(71)的两端上，卡板(73)与侧板(5)相互平行。

7.根据权利要求5所述的一种UPS电源，其特征在于：所述锁紧件(7)还设置有第二弹簧(74)，所述第二弹簧(74)呈压缩套设连接杆(71)上并位于旋钮(72)与侧板(5)之间，所述安装板(6)上背离侧板(5)的板面上开设有两个凹槽，卡板(73)能够位于两个凹槽内。

8.根据权利要求5所述的一种UPS电源，其特征在于：所述侧板(5)上对应旋钮(72)的位置开设有沉头孔，旋钮(72)能够位于所述沉头孔内。

Images