CN213673607U - 一种便捷式的砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式的砂轮修整器，包括大带轮、第一轴承和金刚滚轮，所述大带轮的外端内部安装有第一螺钉，且大带轮的内侧贯穿连接有主轴本体，所述主轴本体的左端外侧螺纹连接有紧定螺母，且紧定螺母的右侧贴合连接有主轴套筒，所述主轴套筒的右侧依次设置有第三轴承、短套筒、第一轴承、第二轴承和长套筒，且长套筒的外侧贴合连接有外轴套，所述金刚滚轮位于外轴套的右端外侧，且金刚滚轮的右侧贴合连接有小圆螺母，所述外轴套的右侧贴合连接有端盖，且端盖的外端内部安装有第二螺钉。该便捷式的砂轮修整器，精度等级及修整效率较高，且相对于新兴修整方法经济效益较好，更适用于广泛使用。

Description

一种便捷式的砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整器技术领域，具体为一种便捷式的砂轮修整器。

背景技术

由于砂轮再磨削加工的过程中，会不可避免的发生磨损，为此常需砂轮修整器对砂轮进行修整，避免其影响对工件的加工，砂轮修整器是磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具；

现有的便捷式的砂轮修整器，容易损耗修整工具，精度也难以保证，且不适用于广泛使用，因此，我们提出一种便捷式的砂轮修整器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式的砂轮修整器，以解决上述背景技术中提出的现有的便捷式的砂轮修整器，容易损耗修整工具，精度也难以保证，且不适用于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式的砂轮修整器，包括大带轮、第一轴承和金刚滚轮，所述大带轮的外端内部安装有第一螺钉，且大带轮的内侧贯穿连接有主轴本体，并且主轴本体的右端内部开设有大贯穿孔和小贯穿孔，所述主轴本体的左端外侧螺纹连接有紧定螺母，且紧定螺母的右侧贴合连接有主轴套筒，所述主轴套筒的右侧依次设置有第三轴承、短套筒、第一轴承、第二轴承和长套筒，且长套筒的外侧贴合连接有外轴套，所述金刚滚轮位于外轴套的右端外侧，且金刚滚轮的右侧贴合连接有小圆螺母，所述外轴套的右侧贴合连接有端盖，且端盖的外端内部安装有第二螺钉，并且外轴套的左端内部安装有第三螺钉。

优选的，所述大带轮、金刚滚轮和端盖均与外轴套卡合连接，且大带轮、外轴套和金刚滚轮外侧直径依次增大。

优选的，所述大带轮和端盖分别通过第一螺钉和第二螺钉与外轴套固定连接，且金刚滚轮通过第三螺钉与外轴套固定连接，并且第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉均关于主轴本体中心对称设置有六个。

优选的，所述主轴本体和紧定螺母均与大带轮贴合连接，且主轴本体呈阶梯状结构，并且紧定螺母位于大带轮的右端内侧。

优选的，所述第一轴承、长套筒、第二轴承、第三轴承和短套筒均嵌套在主轴本体的外侧，且第一轴承、第二轴承、第三轴承和短套筒均关于长套筒对称设置，并且第一轴承、第二轴承、第三轴承和短套筒的外侧均与外轴套贴合连接，而且小圆螺母与外轴套螺纹连接。

优选的，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和短套筒的外侧直径相同，且第一轴承、第二轴承、第三轴承和短套筒的外侧直径大于长套筒的外侧直径，并且长套筒和短套筒分别通过大贯穿孔和小贯穿孔与主轴本体构成连通结构，而且小贯穿孔关于大贯穿孔对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷式的砂轮修整器，精度等级及修整效率较高，且相对于新兴修整方法经济效益较好，更适用于广泛使用；

1.设置有主轴本体、第一轴承和第二轴承，向主轴本体内添加润滑油，便于通过主轴本体内开设的大贯穿孔和小贯穿孔使润滑油由长套筒和短套筒流至第一轴承、第二轴承和第三轴承内，从而便于达到对第一轴承、第二轴承和第三轴承进行润滑；

2.设置有金刚滚轮和外轴套，通过在外轴套中间的阶梯来使得外轴套的轴向定位更加准确，以至于使得金刚滚轮不会在轴向定位上出现偏差，提高了修整的精度，轴向定位更加准确，以至于砂轮不会在轴向定位上出现偏差，提高了修整的精度；

3.设置有第三轴承和外轴套，通过两对相临于长套筒对称安装的第一轴承和第二轴承，使外轴套的定位更准确紧固，不易受力改变，以及通过剩余的一对第三轴承可以使磨削力均匀传递至主轴本体上，不会使主轴本体因受力不均产生较大形变，从而适用于广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型主轴本体与长套筒连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、大带轮；2、第一螺钉；3、主轴本体；4、紧定螺母；5、主轴套筒；6、第一轴承；7、长套筒；8、第二轴承；9、金刚滚轮；10、小圆螺母；11、端盖；12、第二螺钉；13、第三轴承；14、短套筒；15、外轴套；16、第三螺钉；17、大贯穿孔；18、小贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式的砂轮修整器，包括大带轮1、第一螺钉2、主轴本体3、紧定螺母4、主轴套筒5、第一轴承6、长套筒7、第二轴承8、金刚滚轮9、小圆螺母10、端盖11、第二螺钉12、第三轴承13、短套筒14、外轴套15、第三螺钉16、大贯穿孔17和小贯穿孔18，大带轮1的外端内部安装有第一螺钉2，且大带轮1的内侧贯穿连接有主轴本体3，并且主轴本体3的右端内部开设有大贯穿孔17和小贯穿孔18，主轴本体3的左端外侧螺纹连接有紧定螺母4，且紧定螺母4的右侧贴合连接有主轴套筒5，主轴套筒5的右侧依次设置有第三轴承13、短套筒14、第一轴承6、第二轴承8和长套筒7，且长套筒7的外侧贴合连接有外轴套15，金刚滚轮9位于外轴套15的右端外侧，且金刚滚轮9的右侧贴合连接有小圆螺母10，外轴套15的右侧贴合连接有端盖11，且端盖11的外端内部安装有第二螺钉12，并且外轴套15的左端内部安装有第三螺钉16；

如图1和图2中大带轮1、金刚滚轮9和端盖11均与外轴套15卡合连接，且大带轮1、外轴套15和金刚滚轮9外侧直径依次增大，便于对大带轮1、金刚滚轮9和端盖11进行限位，大带轮1和端盖11分别通过第一螺钉2和第二螺钉12与外轴套15固定连接，且金刚滚轮9通过第三螺钉16与外轴套15固定连接，并且第一螺钉2、第二螺钉12和第三螺钉16均关于主轴本体3中心对称设置有六个，便于将大带轮1、金刚滚轮9和端盖11与外轴套15固定连接，如图1、图2和图3中主轴本体3和紧定螺母4均与大带轮1贴合连接，且主轴本体3呈阶梯状结构，并且紧定螺母4位于大带轮1的右端内侧，便于对主轴本体3进行限位；

如图1和图3中第一轴承6、长套筒7、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14均嵌套在主轴本体3的外侧，且第一轴承6、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14均关于长套筒7对称设置，并且第一轴承6、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14的外侧均与外轴套15贴合连接，而且小圆螺母10与外轴套15螺纹连接，便于对第一轴承6、长套筒7、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14进行限位，以及对小圆螺母10进行定位，第一轴承6、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14的外侧直径相同，且第一轴承6、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14的外侧直径大于长套筒7的外侧直径，并且长套筒7和短套筒14分别通过大贯穿孔17和小贯穿孔18与主轴本体3构成连通结构，而且小贯穿孔18关于大贯穿孔17对称设置，便于使主轴本体3内的润滑油由长套筒7和大贯穿孔17流至第一轴承6、第二轴承8和第三轴承13内。

工作原理：在使用该便捷式的砂轮修整器时，如图1、图2和图3，将三对角接触球轴承第一轴承6、第二轴承8和第三轴承13及短套筒14的右侧部分装在主轴本体3的阶梯轴处，然后将长套筒7顶在第二轴承8的内圈上，外轴套15的阶梯和第二轴承8外圈顶紧，再将剩余的第一轴承6、第二轴承8、第三轴承13和短套筒14的左侧部分对称安装，接着通过紧定螺母4将主轴套筒5锁紧，再将端盖11和大带轮1分别用六个第二螺钉12和第一螺钉2固定在外轴套15之上，使金刚滚轮9和外轴套15为间隙配合，金刚滚轮9左端由六个第三螺钉16固定，右端靠小圆螺母10锁紧，完成安装；

如图1、图2和图3，修整时，通过电机做动力源传动至大带轮1，带动外轴套15及金刚滚轮9等部件旋转，即完成对砂轮的修整，在此过程中主轴本体3固定不动，金刚滚轮9为成型滚轮，如图1、图2和图3，其中主轴本体3内部的开设的大贯穿孔17和小贯穿孔18为轴承第一轴承6、第二轴承8和第三轴承13润滑所用，润滑油由主轴主轴本体3左端进入，通过大贯穿孔17进入长套筒7，通过两侧小贯穿孔18进入两边对称的短套筒14，从而便于达到对三对轴承第一轴承6、第二轴承8和第三轴承13进行润滑的目的，以及通过端盖11以及大带轮1与主轴本体3的配合为间隙配合，防止摩擦力对修整轮转速造成影响，从而便于使得精度等级及修整效率高，且相对于新兴修整方法经济效益较好，更适用于广泛使用，以上便完成该便捷式的砂轮修整器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷式的砂轮修整器，包括大带轮(1)、第一轴承(6)和金刚滚轮(9)，其特征在于：所述大带轮(1)的外端内部安装有第一螺钉(2)，且大带轮(1)的内侧贯穿连接有主轴本体(3)，并且主轴本体(3)的右端内部开设有大贯穿孔(17)和小贯穿孔(18)，所述主轴本体(3)的左端外侧螺纹连接有紧定螺母(4)，且紧定螺母(4)的右侧贴合连接有主轴套筒(5)，所述主轴套筒(5)的右侧依次设置有第三轴承(13)、短套筒(14)、第一轴承(6)、第二轴承(8)和长套筒(7)，且长套筒(7)的外侧贴合连接有外轴套(15)，所述金刚滚轮(9)位于外轴套(15)的右端外侧，且金刚滚轮(9)的右侧贴合连接有小圆螺母(10)，所述外轴套(15)的右侧贴合连接有端盖(11)，且端盖(11)的外端内部安装有第二螺钉(12)，并且外轴套(15)的左端内部安装有第三螺钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式的砂轮修整器，其特征在于：所述大带轮(1)、金刚滚轮(9)和端盖(11)均与外轴套(15)卡合连接，且大带轮(1)、外轴套(15)和金刚滚轮(9)外侧直径依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式的砂轮修整器，其特征在于：所述大带轮(1)和端盖(11)分别通过第一螺钉(2)和第二螺钉(12)与外轴套(15)固定连接，且金刚滚轮(9)通过第三螺钉(16)与外轴套(15)固定连接，并且第一螺钉(2)、第二螺钉(12)和第三螺钉(16)均关于主轴本体(3)中心对称设置有六个。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式的砂轮修整器，其特征在于：所述主轴本体(3)和紧定螺母(4)均与大带轮(1)贴合连接，且主轴本体(3)呈阶梯状结构，并且紧定螺母(4)位于大带轮(1)的右端内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式的砂轮修整器，其特征在于：所述第一轴承(6)、长套筒(7)、第二轴承(8)、第三轴承(13)和短套筒(14)均嵌套在主轴本体(3)的外侧，且第一轴承(6)、第二轴承(8)、第三轴承(13)和短套筒(14)均关于长套筒(7)对称设置，并且第一轴承(6)、第二轴承(8)、第三轴承(13)和短套筒(14)的外侧均与外轴套(15)贴合连接，而且小圆螺母(10)与外轴套(15)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式的砂轮修整器，其特征在于：所述第一轴承(6)、第二轴承(8)、第三轴承(13)和短套筒(14)的外侧直径相同，且第一轴承(6)、第二轴承(8)、第三轴承(13)和短套筒(14)的外侧直径大于长套筒(7)的外侧直径，并且长套筒(7)和短套筒(14)分别通过大贯穿孔(17)和小贯穿孔(18)与主轴本体(3)构成连通结构，而且小贯穿孔(18)关于大贯穿孔(17)对称设置。

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