CN208930004U - 一种砂轮修整机主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮修整机主轴，包括胀圈、主轴主体、抗压层和螺旋加强筋，所述主轴主体的一端固定有前端封盖，且前端封盖内部的一端固定有第一迷宫，所述前端封盖内部的另一端固定有第二迷宫，所述主轴主体的另一端固定有后端封盖，所述主轴主体的两端均设置有角接触球轴承，且角接触球轴承内部的中央位置处均设置有内外隔圈，所述主轴主体内部的中央位置处横向贯穿有轴芯，所述胀杆的外侧套设有胀圈，且胀圈侧壁的内部设置有加强层。本实用新型通过安装有胀圈、胀杆以及拉刀杆，在锁紧拉刀杆的过程中，胀杆撑开胀圈，胀圈带动刀柄后移并锁紧，使主轴主体在低速旋转时，也能很好的实现刀柄的锁紧，利于装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种砂轮修整机主轴。
背景技术
砂轮修整机用于对机床所用砂轮进行整形和铣出轮廓，以制备各种机加工部件，修整机具有用于根据修锐需要驱动砂轮的旋转主轴，并且具有用于驱动整形轮的旋转主轴，该类主轴前端需要连接HSK标准系列刀柄，此类型刀柄采用端面及外锥面同时定位，对于主轴高速加工及加工精度具有非常的意义。
然而现阶段市面上的HSK刀柄倍力夹爪价格过高，使得该款主轴造价偏高，而且用来修整砂轮的主轴工作转速不会超过3000rpm，使用倍力夹爪就显得比较浪费，而部分使用弹簧夹套来卡紧刀柄的主轴其胀圈的韧性和抗拉强度不够，在锁紧过程中，会因为胀圈与刀柄的接触面积不够而打转，而且不便于固定安装和拆卸，因此急需一种砂轮修整机主轴来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮修整机主轴，以解决上述背景技术中提出的现有的砂轮修整机主轴与刀柄的固定连接不够紧密，使用倍力夹爪导致主轴造价过高，普通的弹簧夹套其胀圈韧性和抗拉强度不够以及不便于安装与拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮修整机主轴，包括胀圈、主轴主体、抗压层和螺旋加强筋，所述主轴主体的一端固定有前端封盖，且前端封盖内部的一端固定有第一迷宫，所述前端封盖内部的另一端固定有第二迷宫，所述主轴主体的另一端固定有后端封盖，所述主轴主体的两端均设置有角接触球轴承，且角接触球轴承内部的中央位置处均设置有内外隔圈，所述主轴主体内部的中央位置处横向贯穿有轴芯，且轴芯的两侧均通过精密螺母与主轴主体固定连接，所述轴芯远离前端封盖的一端固定有多楔带轮，所述轴芯靠近前端封盖的一端安装有刀柄，所述轴芯的内部横向贯穿有拉刀杆，且拉刀杆靠近刀柄的一端设置有胀杆，所述胀杆的外侧套设有胀圈，且胀圈侧壁的内部设置有加强层。
优选的，所述胀杆的材质可为碳钢，且胀杆的外侧涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。
优选的，所述胀杆远离刀柄的一端套设卡圈，且卡圈的边缘处均匀设置有凸起。
优选的，所述后端封盖与主轴主体的连接处均匀固定有后端锁紧螺母。
优选的，所述加强层的内部等间距排列有预留槽，且预留槽之间相互平行，所述预留槽的内部均设置有螺旋加强筋，所述加强层的两侧均设置有抗压层，且抗压层关于加强层上下对称分布。
优选的，所述抗压层的内部均匀设置有橡胶柱，所述橡胶柱呈波纹管状，所述螺旋加强筋与橡胶柱之间的夹角为九十度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该砂轮修整机主轴通过安装有胀圈、胀杆以及拉刀杆，当使用过盈连接的方式将胀圈胀杆组件插入刀柄后，在锁紧拉刀杆的过程中，胀杆撑开胀圈，胀圈带动刀柄后移并锁紧，使主轴主体在低速旋转时，也能很好的实现刀柄的锁紧，减少主轴主体的造价，利于装置的使用。
（2）该砂轮修整机主轴通过安装有胀圈，在胀圈侧壁的内部设置有加强层以及抗压层，加强层的内部均匀设置有预留槽，且在预留槽内均设置有螺旋加强筋，便于提高装置的结构强度，同时在抗压层的内部均匀设置有橡胶柱，并且橡胶柱呈波纹管状，大大提高了胀圈的抗压性，同时螺旋加强筋与橡胶柱之间的夹角为九十度，使得胀圈的抗扭曲力较强，综上所述使得胀圈具有较好的韧性与抗拉强度，避免在锁紧过程中，因为胀圈与刀柄的接触面积不够而打转。
（3）该砂轮修整机主轴通过安装有胀杆、胀圈以及卡圈，便于定位和固定胀圈，可承受剧烈的振动和冲击载荷，同时拆下卡圈也便于拆卸更换胀圈，在损坏或故障时进行检修或维护更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的胀圈正视结构示意图；
图3为本实用新型的胀圈侧壁剖面结构示意图；
图4为本实用新型的加强层局部俯视剖面结构示意图。
图中：1、胀圈；2、胀杆；3、刀柄；4、轴芯；5、前端封盖；6、内外隔圈；7、卡圈；8、精密螺母；9、拉刀杆；10、主轴主体；11、后端封盖；12、多楔带轮；13、后端锁紧螺母；14、角接触球轴承；15、第二迷宫；16、第一迷宫；17、加强层；18、橡胶柱；19、抗压层；20、预留槽；21、螺旋加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂轮修整机主轴，包括胀圈1、主轴主体10、抗压层19和螺旋加强筋21，主轴主体10的一端固定有前端封盖5，且前端封盖5内部的一端固定有第一迷宫16，前端封盖5内部的另一端固定有第二迷宫15，主轴主体10的另一端固定有后端封盖11，后端封盖11与主轴主体10的连接处均匀固定有后端锁紧螺母13，使得连接紧密，不容易松脱，主轴主体10的两端均设置有角接触球轴承14，且角接触球轴承14内部的中央位置处均设置有内外隔圈6，主轴主体10内部的中央位置处横向贯穿有轴芯4，且轴芯4的两侧均通过精密螺母8与主轴主体10固定连接，轴芯4远离前端封盖5的一端固定有多楔带轮12，轴芯4靠近前端封盖5的一端安装有刀柄3，轴芯4的内部横向贯穿有拉刀杆9，且拉刀杆9靠近刀柄3的一端设置有胀杆2，胀杆2的材质可为碳钢，且胀杆2的外侧涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层，提高胀杆2的结构强度，同时防止其发生腐蚀，延长使用寿命，胀杆2的外侧套设有胀圈1，胀杆2远离刀柄3的一端套设卡圈7，且卡圈7的边缘处均匀设置有凸起，便于定位和固定胀圈1，可承受剧烈的振动和冲击载荷，凸起使得增加接触的摩擦力，便于拆卸卡圈7，且胀圈1侧壁的内部设置有加强层17，加强层17的内部等间距排列有预留槽20，且预留槽20之间相互平行，预留槽20的内部均设置有螺旋加强筋21，加强层17的两侧均设置有抗压层19，且抗压层19关于加强层17上下对称分布，平行的预留槽20便于保证螺旋加强筋21处于同一直线上，保证装置的均匀性，对称分布的抗压层19能增强抗压性能，抗压层19的内部均匀设置有橡胶柱18，橡胶柱18呈波纹管状，螺旋加强筋21与橡胶柱18之间的夹角为九十度，使得胀圈1的抗扭曲能力较强，使胀圈1具有较好的韧性与抗拉强度。
工作原理：使用时，将胀圈1套设在胀杆2上，并在胀杆2的一端固定卡圈7，便于定位和固定胀圈1，使其可承受剧烈的振动和冲击载荷，同时拆下卡圈7也便于拆卸更换胀圈1，在损坏或故障时进行检修或维护更换，之后使用过盈连接的方式将胀圈1和胀杆2组件插入刀柄3后，在锁紧拉刀杆9的过程中，胀杆2撑开胀圈1，胀圈1带动刀柄3后移并锁紧，使主轴主体10在低速旋转时，也能很好的实现刀柄3的锁紧，减少主轴主体10的造价，利于装置的使用，在胀圈1侧壁的内部设置有加强层17以及抗压层19，加强层17的内部均匀设置有预留槽20，且在预留槽20内均设置有螺旋加强筋21，便于提高胀圈1的结构强度，同时在抗压层19的内部均匀设置有橡胶柱18，并且橡胶柱18呈波纹管状，大大提高了胀圈1的抗压性，同时螺旋加强筋21与橡胶柱18之间的夹角为九十度，使得胀圈1的抗扭曲力较强，综上所述使得胀圈1具有较好的韧性与抗拉强度，避免在锁紧过程中，因为胀圈1与刀柄3的接触面积不够而打转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种砂轮修整机主轴，包括胀圈（1）、主轴主体（10）、抗压层（19）和螺旋加强筋（21），其特征在于：所述主轴主体（10）的一端固定有前端封盖（5），且前端封盖（5）内部的一端固定有第一迷宫（16），所述前端封盖（5）内部的另一端固定有第二迷宫（15），所述主轴主体（10）的另一端固定有后端封盖（11），所述主轴主体（10）的两端均设置有角接触球轴承（14），且角接触球轴承（14）内部的中央位置处均设置有内外隔圈（6），所述主轴主体（10）内部的中央位置处横向贯穿有轴芯（4），且轴芯（4）的两侧均通过精密螺母（8）与主轴主体（10）固定连接，所述轴芯（4）远离前端封盖（5）的一端固定有多楔带轮（12），所述轴芯（4）靠近前端封盖（5）的一端安装有刀柄（3），所述轴芯（4）的内部横向贯穿有拉刀杆（9），且拉刀杆（9）靠近刀柄（3）的一端设置有胀杆（2），所述胀杆（2）的外侧套设有胀圈（1），且胀圈（1）侧壁的内部设置有加强层（17）。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整机主轴，其特征在于：所述胀杆（2）的材质可为碳钢，且胀杆（2）的外侧涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮修整机主轴，其特征在于：所述胀杆（2）远离刀柄（3）的一端套设卡圈（7），且卡圈（7）的边缘处均匀设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮修整机主轴，其特征在于：所述后端封盖（11）与主轴主体（10）的连接处均匀固定有后端锁紧螺母（13）。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮修整机主轴，其特征在于：所述加强层（17）的内部等间距排列有预留槽（20），且预留槽（20）之间相互平行，所述预留槽（20）的内部均设置有螺旋加强筋（21），所述加强层（17）的两侧均设置有抗压层（19），且抗压层（19）关于加强层（17）上下对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮修整机主轴，其特征在于：所述抗压层（19）的内部均匀设置有橡胶柱（18），所述橡胶柱（18）呈波纹管状，所述螺旋加强筋（21）与橡胶柱（18）之间的夹角为九十度。
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| CN201821648322.7U CN208930004U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种砂轮修整机主轴 |
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| CN (1) | CN208930004U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666686A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-10 | 安阳德一机床附件制造有限公司 | 一种后拉主轴的拉紧机构 |
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2018
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