CN213673184U - 适用于压铸模具加工的开槽补偿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，包括有承载平台，承载平台上镜像设置有夹持定位装置，承载平台上安装有加工机床，加工机床的加工端上设置有切换盘，切换盘上安装有若干类别的开槽刀具，加工机床的一侧设置有安装支架，安装支架上设置有视觉检测装置与位置补偿装置，加工机床上设置有控制装置，控制装置与切换盘、视觉检测装置、补偿装置通讯连接。由此，设有夹持定位装置，可以实现压铸模具的稳固定位，确保加工期间不会出现偏移，提高加工精度。设有切换盘，可以实现不同类别的开槽刀具的非停机切换使用，提高加工效率。通过视觉检测装置，可以实现当前工况的影像采集，满足精细加工期间的路径规划参考需要。

Description

适用于压铸模具加工的开槽补偿设备

技术领域

本实用新型涉及一种开槽设备，尤其涉及一种适用于压铸模具加工的开槽补偿设备。

背景技术

压铸模具的制造通常是在模具型腔淬火后进行的，由于其硬度较高，常常超过HRC50，在加工过程中极易受到刀具磨损，从而又会影响加工精度；另外，频繁的换刀具也会影响生产效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于压铸模具加工的开槽补偿设备。

本实用新型的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，包括有承载平台，其中：所述承载平台上镜像设置有夹持定位装置，所述承载平台上安装有加工机床，所述加工机床的加工端上设置有切换盘，所述切换盘上安装有若干类别的开槽刀具，所述加工机床的一侧设置有安装支架，所述安装支架上设置有视觉检测装置与位置补偿装置，所述加工机床上设置有控制装置，所述控制装置与切换盘、视觉检测装置、补偿装置通讯连接。

进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述夹持定位装置包括有定位块，所述定位块上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内设置有螺杆，所述螺杆的一侧连接有加持块，所述螺杆的另一侧设置有把手。

更进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述切换盘为环状盘，所述环状盘的上端设置有锁紧法兰，所述锁紧法兰与加工机床相连，所述环状盘的下端设置有若干锁定基座，所述开槽刀具的尾段嵌入锁定基座内。

更进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述开槽刀具包括R形球头刀、R角铣刀、方肩铣刀、快进给铣刀、球头铣刀、平底铣刀、锥度铣刀。

更进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述视觉检测装置为CCD摄像头。

更进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述CCD摄像头外套设有透明亚克力护套。

更进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述位置补偿装置为3D激光探针。

再进一步地，上述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其中，所述控制装置包括有控制盒，所述控制盒上连接有显示器与键盘，所述控制盒内设置有PLC组件或是单片机，所述显示器为LED显示器或是为触摸屏，键盘为按键键盘或是为覆膜键盘。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设有夹持定位装置，可以实现压铸模具的稳固定位，确保加工期间不会出现偏移，提高加工精度。

2、设有切换盘，可以实现不同类别的开槽刀具的非停机切换使用，提高加工效率。

3、通过视觉检测装置，可以实现当前工况的影像采集，满足精细加工期间的路径规划参考需要。

4、设有独立的位置补偿装置，能够实时跟踪当前开槽刀具的路径情况，对运动轨迹进行补偿，提升加工精度。

5、整体构造简单，可以对目前常规的加工机床进行改进，便于制造和使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于压铸模具加工的开槽补偿设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 承载平台 2 加工机床

3 开槽刀具 4 安装支架

5 位置补偿装置 6 定位块

7 螺杆 8 加持块

9 把手 10 环状盘

11 锁紧法兰 12 锁定基座

13 CCD摄像头 14 透明亚克力护套

15 控制盒 16 显示器

17 键盘

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，包括有承载平台1，其与众不同之处在于：为了实现压铸模具在加工期间的定位，便于后续进行开槽加工，不会出现相对滑动，在承载平台1上镜像设置有夹持定位装置。同时，为了实现精准的开槽加工，承载平台1上安装有加工机床2。考虑到加工期间存在不同规格的槽，为了实现同步加工且避免出现非必要的停机换刀，提高加工效率，加工机床2的加工端上设置有切换盘，切换盘上安装有若干类别的开槽刀具3。并且，为了在开槽加工期间对刀具的运动轨迹进行监控，及时进行相关的补偿加工干预，本实用新型在加工机床2的一侧设置有安装支架4，安装支架4上设置有视觉检测装置与位置补偿装置5。考虑到使用的便利，为了满足各个装置之间的协调控制，实现自动化的开槽，提升加工效率的同时进一步提升加工精度，本实用新型在加工机床2上设置有控制装置，控制装置与切换盘、视觉检测装置、补偿装置通讯连接。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了对压铸模具实现便捷化的定位，采用的夹持定位装置包括有定位块6，定位块6上设置有螺纹调节孔，螺纹调节孔内设置有螺杆7，螺杆7的一侧连接有加持块8，螺杆7的另一侧设置有把手9。这样，在实际实施的时候只需要旋转把手9，就可以控制加持块8向压铸模具贴合，进而进行夹持定位。

进一步来看，为了便于加工机床2使用期间可以利用其自身的前置转盘实现各个开槽刀具3的平稳切换，本实用新型采用的切换盘为环状盘10，环状盘10的上端设置有锁紧法兰11，锁紧法兰11与加工机床2相连。这样，满足其与加工机床2之间的连接稳定性，可以与加工机床2附带的前置转盘实现紧密结合，不会在使用期间出现晃动。同时，考虑到开槽刀具3的安装便利，其拥有适当的结合稳定性，环状盘10的下端设置有若干锁定基座12，开槽刀具3的尾段嵌入锁定基座12内。

结合实际实施来看，考虑到压铸模具内形成精确的内芯及开槽成型，开槽刀具3包括R形球头刀、R角铣刀、方肩铣刀、快进给铣刀、球头铣刀、平底铣刀、锥度铣刀。可以通过选用不同的切换盘，安装多个开槽刀具3，满足不同类型的压铸模具制造需要。

同时，为了在加工过程中实现有效的视觉跟踪，为下刀的点提供有效的免人工视觉监控，提高加工精度，本实用新型采用的视觉检测装置为CCD摄像头13，提供清晰的影响。并且，可以在CCD摄像头13外套设有透明亚克力护套14。这样，可以避免加工期间产生的碎削影响CCD摄像头13的影像采集。并且，为了有效跟踪当前开槽刀具3的运行轨迹，与实际需要的轨迹进行对比，及时进行纠偏补偿，采用的位置补偿装置5为3D激光探针。

再进一步来看，考虑到生产加工期间的控制便利，本实用新型采用的控制装置包括有控制盒15。具体来说，控制盒15上连接有显示器16与键盘17。这样，可以及时进行参数的调节，适应不同的开槽加工需要。同时，可以通过显示器16的存在，实现较为直观的数据观察，且可以在需要的时候对CCD摄像头13采集的图像进行放大显示。并且，为了能够应用目前较为常规的控制模组参与使用，便于后续进行便捷化的编程控制，控制盒15内设置有PLC组件或是单片机，显示器16为LED显示器16或是为触摸屏，键盘17为按键键盘17或是为覆膜键盘17。

本实用新型的工作原理如下：

用户将待加工的压铸模具通过搬运工具放置到承载平台1上，根据开槽刀具3的分布位置，对压铸模具的放置区域进行调整。之后，通过夹持定位装置对压铸模具进行临时锁紧。然后，通过控制装置启动加工机床2。在此期间，视觉检测设备进行影响采集，将数据反馈给加工机床2，加工机床2控制切换盘选择响应的开槽刀具3进行加工。加工的时候，补偿装置实时对开槽刀具3的运动轨迹进行补偿纠偏。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、设有夹持定位装置，可以实现压铸模具的稳固定位，确保加工期间不会出现偏移，提高加工精度。

2、设有切换盘，可以实现不同类别的开槽刀具的非停机切换使用，提高加工效率。

3、通过视觉检测装置，可以实现当前工况的影像采集，满足精细加工期间的路径规划参考需要。

4、设有独立的位置补偿装置，能够实时跟踪当前开槽刀具的路径情况，对运动轨迹进行补偿，提升加工精度。

5、整体构造简单，可以对目前常规的加工机床进行改进，便于制造和使用。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，包括有承载平台，其特征在于：所述承载平台上镜像设置有夹持定位装置，所述承载平台上安装有加工机床，所述加工机床的加工端上设置有切换盘，所述切换盘上安装有若干类别的开槽刀具，所述加工机床的一侧设置有安装支架，所述安装支架上设置有视觉检测装置与位置补偿装置，所述加工机床上设置有控制装置，所述控制装置与切换盘、视觉检测装置、补偿装置通讯连接。

2.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述夹持定位装置包括有定位块，所述定位块上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内设置有螺杆，所述螺杆的一侧连接有加持块，所述螺杆的另一侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述切换盘为环状盘，所述环状盘的上端设置有锁紧法兰，所述锁紧法兰与加工机床相连，所述环状盘的下端设置有若干锁定基座，所述开槽刀具的尾段嵌入锁定基座内。

4.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述开槽刀具包括R形球头刀、R角铣刀、方肩铣刀、快进给铣刀、球头铣刀、平底铣刀、锥度铣刀。

5.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述视觉检测装置为CCD摄像头。

6.根据权利要求5所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述CCD摄像头外套设有透明亚克力护套。

7.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述位置补偿装置为3D激光探针。

8.根据权利要求1所述的适用于压铸模具加工的开槽补偿设备，其特征在于：所述控制装置包括有控制盒，所述控制盒上连接有显示器与键盘，所述控制盒内设置有PLC组件或是单片机，所述显示器为LED显示器或是为触摸屏，键盘为按键键盘或是为覆膜键盘。

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