CN213672735U - 一种齿轮和轴弹性装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮和轴弹性装配工装，包括齿轮支撑柱、齿轮和装配轴，所述齿轮支撑柱内开设有滑动腔，所述齿轮支撑柱底端在位于对应滑动腔的位置处固定连接有底盖，所述底盖上通过压缩弹簧连接有润滑油脂储存筒，所述润滑油脂储存筒开设有油脂容纳腔，且油脂容纳腔内底端设有活塞，所述润滑油脂储存筒底端设有单向进气阀二，所述润滑油脂储存筒的上端固定连接有滑动轴套，所述滑动轴套上端内部开设有环形腔，环形腔通过连通腔与油脂容纳腔连通，滑动轴套侧壁上端等间距开设有出油孔，本实用新型具有装配效率和装配精度高，自动对齿轮内孔喷涂润滑油脂，减小装配轴和齿轮内孔的磨损，装配质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮和轴弹性装配技术领域，具体为一种齿轮和轴弹性装配工装。
背景技术
齿轮是连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮的动力传递通常需要将其与轴装配在一起，现有的齿轮和轴装配通常是先将轴嵌套在齿轮的孔径内，然后采用外部的液压装置将齿轮和轴进行挤压装配，但是存在装配效率和装配精度低，轴和齿轮的磨损严重，装配质量差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种齿轮和轴弹性装配工装，装配效率和装配精度高，自动向齿轮内孔喷涂润滑油脂，减小装配轴和齿轮内孔的磨损，提高装配质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮和轴弹性装配工装，包括齿轮支撑柱、齿轮和装配轴，所述齿轮支撑柱内开设有滑动腔，所述齿轮支撑柱底端在位于对应滑动腔的位置处固定连接有底盖，所述底盖底端设有泄气阀和单向进气阀一，所述底盖上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离底盖的另一端固定连接有润滑油脂储存筒，所述润滑油脂储存筒的上表面开设有油脂容纳腔，且油脂容纳腔内部底端通过导向杆滑动连接活塞，所述润滑油脂储存筒底端开设有通孔，且润滑油脂储存筒上在位于该通孔的位置处设有单向进气阀二，所述润滑油脂储存筒的上端固定连接有滑动轴套，且润滑油脂储存筒嵌套在滑动轴套下端开设有的圆形腔内，所述齿轮嵌套在滑动轴套上，所述滑动轴套的上表面开设有圆形槽，且装配轴的一端嵌套在圆形槽内，所述滑动轴套上端内部开设有环形腔，且滑动轴套内开设有连通腔，环形腔通过连通腔与油脂容纳腔连通，滑动轴套上在位于对应环形腔的位置处沿圆周方向上等间距开设有出油孔。
进一步的，所述滑动轴套的外径与齿轮轴孔和齿轮支撑柱滑动腔的内径相适配。
进一步的，所述滑动轴套上在位于对应出油孔的位置处开设有向内凹陷的弧形环槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本齿轮和轴弹性装配工装，齿轮嵌套在滑动轴套的外径上，装配轴嵌套在滑动轴套的圆形槽内，在齿轮和装配轴的装配过程中使滑动轴套竖直的在滑动腔内竖直定向滑动，保证了配合装配的对中定位，提高装配效率和装配精度，当滑动轴套刚向下滑动时单向进气阀二进气后推动活塞上升，将油脂容纳腔内的油脂通过环形腔从出油孔挤出，对齿轮的内表面进行喷涂润滑油，自动向齿轮内孔喷涂润滑油脂，便于装配轴的压装，减小装配轴和齿轮内孔的磨损，提升装配质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑动轴套结构示意图；
图3为本实用新型滑动轴套侧视图；
图4为本实用新型滑动轴套剖视图。
图中：1齿轮支撑柱、2滑动腔、3底盖、4压缩弹簧、5滑动轴套、6圆形槽、7齿轮、8装配轴、9泄气阀、10单向进气阀一、11润滑油脂储存筒、12油脂容纳腔、13导向杆、14活塞、15单向进气阀二、16环型腔、17出油孔、18弧形环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮和轴弹性装配工装，包括齿轮支撑柱1、齿轮7和装配轴8，所述齿轮支撑柱1内开设有滑动腔2，所述齿轮支撑柱1底端在位于对应滑动腔2的位置处固定连接有底盖3，所述底盖3底端设有泄气阀9和单向进气阀一10，所述底盖3上固定连接有压缩弹簧4，所述压缩弹簧4远离底盖3的另一端固定连接有润滑油脂储存筒11，所述润滑油脂储存筒11的上表面开设有油脂容纳腔12，且油脂容纳腔12内部底端通过导向杆13滑动连接活塞14，所述润滑油脂储存筒11底端开设有通孔，且润滑油脂储存筒11上在位于该通孔的位置处设有单向进气阀二15，所述润滑油脂储存筒11的上端固定连接有滑动轴套5，且润滑油脂储存筒11嵌套在滑动轴套5下端开设有的圆形腔内，所述齿轮7嵌套在滑动轴套5上，所述滑动轴套5的上表面开设有圆形槽6，且装配轴8的一端嵌套在圆形槽6内，所述滑动轴套5上端内部开设有环形腔16，且滑动轴套5内开设有连通腔，环形腔16通过连通腔与油脂容纳腔12连通，滑动轴套5上在位于对应环形腔16的位置处沿圆周方向上等间距开设有出油孔17，齿轮7嵌套在滑动轴套5的外径上，装配轴8嵌套在滑动轴套5的圆形槽6内，在齿轮7和装配轴8的装配过程中使滑动轴套5竖直的在滑动腔2内竖直定向滑动，保证了配合装配的对中定位，提高装配效率和装配精度，减少齿轮和轴的磨损，当装配完成后通过压缩弹簧4推动滑动轴套5上升，将装配轴8和齿轮7推出，当滑动轴套5刚向下滑动时单向进气阀二15进气后推动活塞14上升，将油脂容纳腔12内的油脂通过环形腔16从出油孔17挤出，随着滑动轴套5的向下移动，当出油孔17被齿轮7的内壁堵住后单向进气阀二15不再进气，泄气阀9打开进行泄压，对齿轮7的内表面进行喷涂润滑油，便于装配轴8的压装，减小装配轴8的磨损。
进一步的，所述滑动轴套5的外径与齿轮7轴孔和齿轮支撑柱1滑动腔的内径相适配，便于对出油孔17的密封。
进一步的，所述滑动轴套5上在位于对应出油孔17的位置处开设有向内凹陷的弧形环槽18，便于对齿轮7内表面喷涂油脂。
在使用时：将齿轮7放置在滑动轴套5上，将装配轴8放置在滑动轴套5的圆形槽6内，按压装配轴8使滑动轴套5竖直定向移动，当滑动轴套5刚向下滑动时单向进气阀二15进气后推动活塞14上升，将油脂容纳腔12内的油脂通过环形腔16从出油孔17挤出，随着滑动轴套5的向下移动，当出油孔17被齿轮7的内壁堵住后单向进气阀二15不再进气，泄气阀9打开进行泄压，对齿轮7的内表面进行喷涂润滑油，压装完成后通过压缩弹簧4和单向进气阀一10进气，使滑动轴套5复位原位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种齿轮和轴弹性装配工装，包括齿轮支撑柱、齿轮和装配轴，其特征在于：所述齿轮支撑柱内开设有滑动腔，所述齿轮支撑柱底端在位于对应滑动腔的位置处固定连接有底盖，所述底盖底端设有泄气阀和单向进气阀一，所述底盖上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离底盖的另一端固定连接有润滑油脂储存筒，所述润滑油脂储存筒的上表面开设有油脂容纳腔，且油脂容纳腔内部底端通过导向杆滑动连接活塞，所述润滑油脂储存筒底端开设有通孔，且润滑油脂储存筒上在位于该通孔的位置处设有单向进气阀二，所述润滑油脂储存筒的上端固定连接有滑动轴套，且润滑油脂储存筒嵌套在滑动轴套下端开设有的圆形腔内，所述齿轮嵌套在滑动轴套上，所述滑动轴套的上表面开设有圆形槽，且装配轴的一端嵌套在圆形槽内，所述滑动轴套上端内部开设有环形腔，且滑动轴套内开设有连通腔，环形腔通过连通腔与油脂容纳腔连通，滑动轴套上在位于对应环形腔的位置处沿圆周方向上等间距开设有出油孔。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮和轴弹性装配工装，其特征在于：所述滑动轴套的外径与齿轮轴孔和齿轮支撑柱滑动腔的内径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮和轴弹性装配工装，其特征在于：所述滑动轴套上在位于对应出油孔的位置处开设有向内凹陷的弧形环槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227211A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-03-25 | 江苏鼎智智能控制科技股份有限公司 | 步进电机传动齿轮定位压装装置、压装方法 |
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2021
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