CN213672709U - 一种用于轴承内衬套的拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承领域,具体公开了一种用于轴承内衬套的拆卸工具。该拆卸工具包括上模和下模,所述上模上设有向下延伸的顶杆;所述下模的上端设有安装槽,所述的安装槽内设有环形的承压凸起部,所述承压凸起部的高度小于安装槽的深度;所述的下模上还设有容置孔,所述的容置孔、承压凸起部、安装槽同轴设置。以上所述的拆卸工具具有结构简单、使用方便、对轴承破坏小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,具体涉及一种用于轴承内衬套的拆卸工具。
背景技术
轴承是用于机械设备中的一种重要零部件,主要功能是支撑旋转体,降低旋转体运动过程中的摩擦系数,并保证回转精度。
轴承通常与轴配合使用,常规状态下,轴承内圈与轴过渡配合或过瘾配合,工作时,轴承内圈与轴同步转动。但如果轴的长度较长或频繁在交变载荷下工作,轴承与轴之间就经常会出现对中性问题。长期在对中不佳状态下运行,不仅制约转速,机械效率低下,而且轴承的摩擦会加剧,造成轴承的早期失效,使用寿命降低。
针对轴承摩擦较大的问题,申请人提交了一种在轴承内圈设置内衬套的方案,通过轴承内衬套的磨损保护轴承内圈。在进行维护时,可以更换内衬套,提高整体使用寿命。但轴承内衬套的压装和拆卸过程均为复杂,需要设计专用工具加以辅助。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于轴承内衬套的拆卸工具,具有结构简单、使用方便、对轴承破坏小的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种用于轴承内衬套的拆卸工具,包括上模和下模,所述上模上设有向下延伸的顶杆;所述下模的上端设有安装槽,所述的安装槽内设有环形的承压凸起部,所述承压凸起部的高度小于安装槽的深度;所述的下模上还设有容置孔,所述的容置孔、承压凸起部、安装槽同轴设置。
承压凸起部的外径设置成大于内圈的内径,小于外圈的内径。拆卸内衬套时,将带有内衬套的轴承放置在安装槽内,此时,轴承内圈的下端与承压凸起部对齐,而外圈悬空设置。在上模向下运动的过程中,顶杆与内衬套上端接触,并逐渐将内衬套从内圈顶出,完成内衬套的拆卸操作。
上述拆卸工具的结构简单,使用方便,并且在拆卸的过程中可以很好地保护轴承。
作为优选,所述的容置孔为通孔,内衬套拆下后直接从容置孔下端掉落,无需额外取出内衬套的操作。
作为优选,所述的容置孔为上端开口的盲孔;所述的上模上还设有向下延伸的定位芯轴,所述的定位芯轴设置在顶杆上,且所述定位芯轴的直径小于顶杆的直径。在上模向下运动至极限位置时,定位芯轴与容置孔的底部接触,限制下模的运动范围,防止上模与轴承内圈和外圈冲击,起到保护轴承的作用。
作为优选,所述顶杆的下端设有限位芯轴,所述限位芯轴与顶杆同轴设置,且所述限位芯轴的直径大于定位芯轴直径并小于顶杆直径。在拆卸内衬套时,限位芯轴插入内衬套内,可以在内衬套拆除的过程中,限制内衬套的运动范围及变形空间。
作为优选,所述安装槽的开口端设有倒角;所述限位芯轴的下端设有倒角。在安装轴承及拆卸内衬套的过程中起到引导作用。
附图说明
图1为本实施例用于轴承内衬套的拆卸工具的结构示意图;
图2为本实施例用于轴承内衬套的拆卸工具的工作流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1和图2所示,一种用于轴承内衬套的拆卸工具,包括上模1和下模4,所述上模1上设有向下延伸的顶杆8,所述顶杆8的下端一侧设有限位芯轴2和定位芯轴7。所述的顶杆8、限位芯轴2和定位芯轴7同轴设置,且所述顶杆8、限位芯轴2和定位芯轴7的直径依次减小。所述限位芯轴2的下端设有倒角。
如图1和图2所示,所述下模4的上端设有安装槽3,所述的安装槽3内设有环形的承压凸起部6,所述承压凸起部6的高度小于安装槽3的深度。所述安装槽3的开口端设有倒角。所述的下模4上还设有容置孔5,所述的容置孔5、承压凸起部6、安装槽3同轴设置。
作为一种优选的实施方式,所述的容置孔5为通孔,内衬套拆下后直接从容置孔5下端掉落,无需额外取出内衬套的操作。
如图1和图2所示,作为另一种优选的实施方式,所述的容置孔5为上端开口的盲孔,在上模1向下运动至极限位置时,定位芯轴7与容置孔5的底部接触,限制下模4的运动范围,防止上模1与轴承内圈和外圈冲击,起到保护轴承的作用。
如图2所示,拆卸内衬套91时,将带有内衬套91的轴承9放置在安装槽3内,此时,轴承9内圈的下端与承压凸起部6对齐,而外圈悬空设置。在上模1向下运动的过程中,顶杆8与内衬套91上端接触,并逐渐将内衬套91从内圈顶出,完成内衬套91的拆卸操作。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于轴承内衬套的拆卸工具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模上设有向下延伸的顶杆;所述下模的上端设有安装槽,所述的安装槽内设有环形的承压凸起部,所述承压凸起部的高度小于安装槽的深度;所述的下模上还设有容置孔,所述的容置孔、承压凸起部、安装槽同轴设置。
2.根据权利要求1所述的拆卸工具,其特征在于:所述的容置孔为通孔。
3.根据权利要求1所述的拆卸工具,其特征在于:所述的容置孔为上端开口的盲孔;所述的上模上还设有向下延伸的定位芯轴,所述的定位芯轴设置在顶杆上,且所述定位芯轴的直径小于顶杆的直径。
4.根据权利要求3所述的拆卸工具,其特征在于:所述顶杆的下端设有限位芯轴,所述限位芯轴与顶杆同轴设置,且所述限位芯轴的直径大于定位芯轴直径并小于顶杆直径。
5.根据权利要求4所述的拆卸工具,其特征在于:所述安装槽的开口端设有倒角;所述限位芯轴的下端设有倒角。
Priority Applications (1)
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CN202022367245.1U CN213672709U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于轴承内衬套的拆卸工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022367245.1U CN213672709U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于轴承内衬套的拆卸工具 |
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CN213672709U true CN213672709U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76759080
Family Applications (1)
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CN202022367245.1U Active CN213672709U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于轴承内衬套的拆卸工具 |
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CN (1) | CN213672709U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114367944A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-19 | 北京本来工坊科技有限公司 | 轴承零件拆卸工具 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022367245.1U patent/CN213672709U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114367944A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-19 | 北京本来工坊科技有限公司 | 轴承零件拆卸工具 |
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