CN213672298U - 具有安全防护罩的数控线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有安全防护罩的数控线切割机床，属于数控机床技术领域。本实用新型为具有安全防护罩的数控线切割机床，包括主体，所述主体的下端设置有底箱，所述底箱的内侧底端设置有定位槽，所述定位槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与螺纹杆的底端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧与螺纹筒的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹筒的顶端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，所述旋转轴承架的顶端与连接杆的底端固定连接在一起。通过双向电机带动螺纹杆旋转，使螺纹筒进行旋转升降，旋转轴承架带动连接杆向上，使防护壳向上运动，将工作台进行包裹，从而增加工作时的安全性。

Description

具有安全防护罩的数控线切割机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为具有安全防护罩的数控线切割机床。

背景技术

线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥，机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关，坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。

市面上也有很多类型线切割机床，但是其安全性较低，没有防护装置，且其散热性能较差，为了能够增加防护装置，且只能在防护装置完成保护后，才能进行线切割工作，同时也要增加其散热性能，因此有必要设计具有安全防护罩的数控线切割机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有安全防护罩的数控线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有安全防护罩的数控线切割机床，包括主体，所述主体的下端设置有底箱，所述底箱的内壁左端设置有同步控制器，所述同步控制器的右侧设置有急停检测器；

所述底箱的内侧底端设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴设置有扇叶；

所述底箱的内侧底端设置有定位槽，且四个定位槽均匀分布在底箱的内侧，所述定位槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与螺纹杆的底端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧与螺纹筒的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹筒的顶端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，所述旋转轴承架的顶端与连接杆的底端固定连接在一起，所述连接杆的顶端与防护壳的底端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的顶面左端设置有储线筒，所述底箱的附近设置有立柱，所述立柱的内侧与滑动杆的左端滑动连接在一起，所述滑动杆的底面右端设置有上导轮部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的顶面设置有定位环，且四个定位环均匀分布在底箱的顶面，所述定位环的内侧与连接杆的外侧滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的顶面右侧设置有工作台，所述工作台的侧面设置有定位槽杆，且两个定位槽杆对称分布在工作台的两侧，所述定位槽杆远离工作台的一端与立柱的侧面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护壳的位置与连接杆的位置相互垂直，且与底箱的位置相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在底箱的正面，所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起，所述箱门的正面右侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在底箱的侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的底面设置有万向轮，且四个万向轮均匀分布在底箱的底面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，通过在底箱的内侧安装同步控制器与急停检测器，利用同步控制器控制四个双向电机进行同步工作，保证防护壳升降时的稳定性，当防护壳升降出现问题时，急停检测器会使主体停止工作，从而增加整体装置的安全性。

2、本实用新型，通过在底箱的内侧安装有四个双向电机，双向电机的延伸轴与螺纹杆的底端固定连接在一起，螺纹杆的外侧与螺纹筒的内壁螺纹连接在一起，螺纹筒的顶端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，旋转轴承架的顶端与连接杆的底端固定连接在一起，连接杆的顶端与防护壳的底端固定连接在一起，利用双向电机带动螺纹杆旋转，使螺纹筒进行旋转升降，旋转轴承架带动连接杆向上，使防护壳向上运动，将工作台进行包裹，从而增加工作时的安全性。

3、本实用新型，通过在底箱的内侧底端安装有驱动电机，驱动电机的延伸轴安装有扇叶，利用驱动电机带动扇叶进行旋转，带动底箱内部的气流进行流动，从而为底箱进行散热性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具有安全防护罩的数控线切割机床的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型具有安全防护罩的数控线切割机床的正视结构示意图；

图3是本实用新型具有安全防护罩的数控线切割机床的侧视结构示意图；

图4是本实用新型具有安全防护罩的数控线切割机床的立体结构示意图；

图中：1、主体；2、定位环；3、同步控制器；4、急停检测器；5、扇叶；6、驱动电机； 7、万向轮；8、双向电机；9、螺纹杆；10、螺纹筒；11、底箱；12、连接杆；13、防护壳； 14、工作台；15、滑动杆；16、立柱；17、储线筒；18、上导轮部；19、箱门；20、把手； 21、合页；22、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：具有安全防护罩的数控线切割机床，包括主体1，主体1的下端设置有底箱11，底箱11的内壁左端设置有同步控制器3，同步控制器3的右侧设置有急停检测器4，同步控制器3控制双向电机8进行同步工作；

底箱11的内侧底端设置有固定槽，固定槽的内侧与驱动电机6的外侧固定连接在一起，驱动电机6的延伸轴设置有扇叶5，利用驱动电机6带动扇叶5进行旋转，为底箱11进行散热；

底箱11的内侧底端设置有定位槽，且四个定位槽均匀分布在底箱11的内侧，定位槽的内侧与双向电机8的外侧固定连接在一起，双向电机8的延伸轴与螺纹杆9的底端固定连接在一起，螺纹杆9的外侧与螺纹筒10的内壁螺纹连接在一起，螺纹筒10的顶端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，旋转轴承架的顶端与连接杆12的底端固定连接在一起，连接杆 12的顶端与防护壳13的底端固定连接在一起，利用防护壳13进行加工时的防护，增加安全性。

底箱11的顶面左端设置有储线筒17，底箱11的附近设置有立柱16，立柱16的内侧与滑动杆15的左端滑动连接在一起，滑动杆15的底面右端设置有上导轮部18，底箱11的顶面设置有定位环2，且四个定位环2均匀分布在底箱11的顶面，定位环2的内侧与连接杆 12的外侧滑动连接在一起，主体1的顶面右侧设置有工作台14，工作台14的侧面设置有定位槽杆，且两个定位槽杆对称分布在工作台14的两侧，定位槽杆远离工作台14的一端与立柱16的侧面固定连接在一起，防护壳13的位置与连接杆12的位置相互垂直，且与底箱11 的位置相互垂直，增加主体1的稳定性，底箱11的正面设置有合页21，且两个合页21均匀分布在底箱11的正面，合页21的另一端与箱门19的正面固定连接在一起，箱门19的正面右侧设置有把手20，便于进行定期保养与检修，底箱11的侧面设置有散热窗22，且两个散热窗22对称分布在底箱11的侧面，用于底箱11内部的散热，底箱11的底面设置有万向轮 7，且四个万向轮7均匀分布在底箱11的底面，增加主体1的灵活性。

本实用新型的工作原理：当主体1启动后，进行线切割之前，通过同步控制器3控制双向电机8带动螺纹杆9旋转，使螺纹筒10进行旋转升降，旋转轴承架带动连接杆12向上，使防护壳13向上运动，将工作台14进行包裹，增加工作时的安全性，当防护壳13升降过程出现问题时，急停检测器4会使主体1停止工作，保障其安全性，在底箱11的内侧安装驱动电机6带动扇叶5进行旋转，为底箱11的内部进行散热，保障内部装置的正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有安全防护罩的数控线切割机床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有底箱(11)，所述底箱(11)的内壁左端设置有同步控制器(3)，所述同步控制器(3)的右侧设置有急停检测器(4)；

所述底箱(11)的内侧底端设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机(6)的外侧固定连接在一起，所述驱动电机(6)的延伸轴设置有扇叶(5)；

所述底箱(11)的内侧底端设置有定位槽，且四个定位槽均匀分布在底箱(11)的内侧，所述定位槽的内侧与双向电机(8)的外侧固定连接在一起，所述双向电机(8)的延伸轴与螺纹杆(9)的底端固定连接在一起，所述螺纹杆(9)的外侧与螺纹筒(10)的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹筒(10)的顶端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，所述旋转轴承架的顶端与连接杆(12)的底端固定连接在一起，所述连接杆(12)的顶端与防护壳(13)的底端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述底箱(11)的顶面左端设置有储线筒(17)，所述底箱(11)的附近设置有立柱(16)，所述立柱(16)的内侧与滑动杆(15)的左端滑动连接在一起，所述滑动杆(15)的底面右端设置有上导轮部(18)。

3.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述底箱(11)的顶面设置有定位环(2)，且四个定位环(2)均匀分布在底箱(11)的顶面，所述定位环(2)的内侧与连接杆(12)的外侧滑动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述主体(1)的顶面右侧设置有工作台(14)，所述工作台(14)的侧面设置有定位槽杆，且两个定位槽杆对称分布在工作台(14)的两侧，所述定位槽杆远离工作台(14)的一端与立柱(16)的侧面固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述防护壳(13)的位置与连接杆(12)的位置相互垂直，且与底箱(11)的位置相互垂直。

6.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述底箱(11)的正面设置有合页(21)，且两个合页(21)均匀分布在底箱(11)的正面，所述合页(21)的另一端与箱门(19)的正面固定连接在一起，所述箱门(19)的正面右侧设置有把手(20)。

7.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述底箱(11)的侧面设置有散热窗(22)，且两个散热窗(22)对称分布在底箱(11)的侧面。

8.根据权利要求1所述的具有安全防护罩的数控线切割机床，其特征在于：所述底箱(11)的底面设置有万向轮(7)，且四个万向轮(7)均匀分布在底箱(11)的底面。

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