CN213671778U - 一种便于脱模的五金塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的五金塑胶模具，包括五金操作台，所述五金操作台的顶面固定连接有塑胶下模具，所述塑胶下模具顶面的左、右两端均设有脱模安装槽，所述脱模安装槽的内底壁固定连接有脱模滑动杆，所述脱模滑动杆上套装有脱模弹簧和限位板，所述限位板的上端固定连接有两个脱模固定杆，两个所述脱模固定杆的上端固定连接有塑胶上模具，所述塑胶上模具的左、右两端均固定连接有固定杆。本实用新型通过在脱模时，锁紧螺母和锁紧螺纹杆拧开，拧开后，由于脱模弹簧的弹性作用下，限位板带动脱模固定杆向上弹出，从而将塑胶上模具自动向上弹出，然后打开液压缸，液压缸的伸缩端带动脱模板将制作成形的五金进行脱模，操作简单。

Description

一种便于脱模的五金塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及五金领域，尤其涉及一种便于脱模的五金塑胶模具。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

在五金制作过程中需要用到塑胶模具，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。但是传统的塑胶模具由于采用的是整体式结构，因此，模具内的成型件在塑形完成后脱模较为困难，拖慢了生产效率，而且在脱模过程中极易造成成型件的边角损坏，导致成品的质量出现问题。但是使用组装式结构，上、下模具不好组装，效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的五金塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的五金塑胶模具，包括五金操作台，所述五金操作台的顶面固定连接有塑胶下模具，所述塑胶下模具顶面的左、右两端均设有脱模安装槽，所述脱模安装槽的内底壁固定连接有脱模滑动杆，所述脱模滑动杆上套装有脱模弹簧和限位板，所述限位板的上端固定连接有两个脱模固定杆，两个所述脱模固定杆的上端固定连接有塑胶上模具，所述塑胶上模具的左、右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆转动贯穿五金操作台并螺纹连接有锁紧螺母，所述五金操作台的底面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端滑动贯穿塑胶下模具并固定连接有脱模板。

优选的，所述锁紧螺纹杆的外径和锁紧螺母的内径适配，所述锁紧螺纹杆的外螺纹和锁紧螺母的内螺纹适配。

优选的，所述限位板的内径和脱模滑动杆的外径适配。

优选的，所述塑胶下模具和塑胶上模具的位置对应。

优选的，所述限位板的外径和脱模安装槽的内径适配。

优选的，所述五金操作台的底面固定连接有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过将塑胶下模具和塑胶上模具安装好，将在脱模时，将塑胶上模具的脱模固定杆放进到脱模安装槽内，脱模固定杆通过限位板，将脱模弹簧压缩，然后将锁紧螺母和锁紧螺纹杆拧紧即可，方便对五金制作的塑胶下模和塑胶上模具进行组装，方便操作。

2，本实用新型通过在脱模时，锁紧螺母和锁紧螺纹杆拧开，拧开后，由于脱模弹簧的弹性作用下，限位板带动脱模固定杆向上弹出，从而将塑胶上模具自动向上弹出，然后打开液压缸，液压缸的伸缩端带动脱模板将制作成形的五金进行脱模，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种便于脱模的五金塑胶模具的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种便于脱模的五金塑胶模具的A处放大的结构示意图。

图中标号：1五金操作台、2塑胶下模具、3塑胶上模具、4脱模安装槽、5脱模滑动杆、6脱模弹簧、7限位板、8脱模固定杆、9固定杆、10锁紧螺纹杆、11锁紧螺母、12液压缸、13脱模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于脱模的五金塑胶模具，包括五金操作台1，五金操作台1的顶面固定连接有塑胶下模具2，塑胶下模具2顶面的左、右两端均设有脱模安装槽4，脱模安装槽4的内底壁固定连接有脱模滑动杆5，脱模滑动杆5上套装有脱模弹簧6和限位板7，限位板7的上端固定连接有两个脱模固定杆8，两个脱模固定杆8的上端固定连接有塑胶上模具3，塑胶上模具3的左、右两端均固定连接有固定杆9，固定杆9的下端固定连接有锁紧螺纹杆10，锁紧螺纹杆10转动贯穿五金操作台1并螺纹连接有锁紧螺母11，五金操作台1的底面固定安装有液压缸12，液压缸12的伸缩端滑动贯穿塑胶下模具2并固定连接有脱模板13，锁紧螺纹杆10的外径和锁紧螺母11的内径适配，锁紧螺纹杆10的外螺纹和锁紧螺母11的内螺纹适配，限位板7的内径和脱模滑动杆5的外径适配，塑胶下模具2和塑胶上模具3的位置对应，限位板7的外径和脱模安装槽4的内径适配，五金操作台1的底面固定连接有支撑腿。

工作原理：本实用新型，在使用时，制作时，将塑胶下模具2和塑胶上模具3安装好，将在脱模时，将塑胶上模具3的脱模固定杆8放进到脱模安装槽4内，脱模固定杆8通过限位板7，将脱模弹簧6压缩，然后将锁紧螺母11和锁紧螺纹杆10拧紧即可；

在脱模时，锁紧螺母11和锁紧螺纹杆10拧开，拧开后，由于脱模弹簧6的弹性作用下，限位板7带动脱模固定杆8向上弹出，从而将塑胶上模具3自动向上弹出，然后打开液压缸12，液压缸12的伸缩端带动脱模板13将制作成形的五金进行脱模，操作简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的五金塑胶模具，包括五金操作台(1)，其特征在于，所述五金操作台(1)的顶面固定连接有塑胶下模具(2)，所述塑胶下模具(2)顶面的左、右两端均设有脱模安装槽(4)，所述脱模安装槽(4)的内底壁固定连接有脱模滑动杆(5)，所述脱模滑动杆(5)上套装有脱模弹簧(6)和限位板(7)，所述限位板(7)的上端固定连接有两个脱模固定杆(8)，两个所述脱模固定杆(8)的上端固定连接有塑胶上模具(3)，所述塑胶上模具(3)的左、右两端均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的下端固定连接有锁紧螺纹杆(10)，所述锁紧螺纹杆(10)转动贯穿五金操作台(1)并螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述五金操作台(1)的底面固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸缩端滑动贯穿塑胶下模具(2)并固定连接有脱模板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金塑胶模具，其特征在于，所述锁紧螺纹杆(10)的外径和锁紧螺母(11)的内径适配，所述锁紧螺纹杆(10)的外螺纹和锁紧螺母(11)的内螺纹适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金塑胶模具，其特征在于，所述限位板(7)的内径和脱模滑动杆(5)的外径适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金塑胶模具，其特征在于，所述塑胶下模具(2)和塑胶上模具(3)的位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金塑胶模具，其特征在于，所述限位板(7)的外径和脱模安装槽(4)的内径适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金塑胶模具，其特征在于，所述五金操作台(1)的底面固定连接有支撑腿。

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