CN213671438U - 超薄板材防翘曲冲压机 - Google Patents

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张超
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Abstract

本实用新型公开了超薄板材防翘曲冲压机,包括冲压机,所述冲压机内侧设置有工作台,所述工作台内侧设置有连接机构,所述连接机构包括承压板,所述承压板底端活动连接于工作台内侧,所述工作台底端内侧开设有第一连接槽,且所述工作台一端表面开设有第二连接槽,所述第二连接槽内侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端处于承压板内壁外侧开设有卡槽,所述螺纹杆另一端表面设置有连接块;通过设置的连接机构,可以在冲压机使用一段时间之后,将承压板从工作台上拆卸下来清理保养,避免长时间使用,使得承压板变形损坏,从而导致板材加工翘曲损坏,耽误技术人员工作进度。

Description

超薄板材防翘曲冲压机
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,特别是涉及超薄板材防翘曲冲压机。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机,是压制容器的大型特种设备,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压机也叫冲床,是一种常见的工业设备;
目前市场上的冲压机一般都将承压板设置在工作台上,一体式结构,是不可拆卸的,长时间使用之后,承压板损坏老化需要更换时,则需要更换整个工作台,无法更换单个承压板,且大型器械更换零件相当麻烦,为此我们提出超薄板材防翘曲冲压机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供超薄板材防翘曲冲压机,通过设置的连接机构,可以在冲压机使用一段时间之后,将承压板从工作台上拆卸下来清理保养,避免长时间使用,使得承压板变形损坏,从而导致板材加工翘曲损坏,耽误技术人员工作进度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:超薄板材防翘曲冲压机,包括冲压机,所述冲压机内侧设置有工作台,所述工作台内侧设置有连接机构,所述连接机构包括承压板,所述承压板底端活动连接于工作台内侧,所述工作台底端内侧开设有第一连接槽,且所述工作台一端表面开设有第二连接槽,所述第二连接槽内侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端处于承压板内壁外侧开设有卡槽,所述螺纹杆另一端表面设置有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括减震机构,所述减震机构包括底座,所述底座处于冲压机底端,所述底座底端表面开设有限位槽,所述限位槽内侧活动连接有限位块,且所述底座底端表面开设有活动槽,所述活动槽顶端表面固定连接有第二弹簧,所述限位块底端表面连接有固定块,所述固定块底端表面设置有垫板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆直径是第二连接槽直径的零点九倍,且所述螺纹杆直径是卡槽直径的零点九倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块呈圆柱体结构,且所述连接块表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护块呈长方体结构,且所述防护块设置有两个,两个所述防护块处于平行位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫板呈长方体结构,且所述垫板底端表面设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块呈“T”形结构,且所述限位块顶端设置有海绵垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧外侧设置有两个所述限位块,且两个所述限位块处于平行位置。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的连接机构,可以在冲压机使用一段时间之后,将承压板从工作台上拆卸下来清理保养,避免长时间使用,使得承压板变形损坏,从而导致板材加工翘曲损坏,耽误技术人员工作进度;
2、通过设置的减震机构,分解了冲压机运作时摇晃给底座带来的压力,解决了现有技术中冲压机重量大,工作时机体震动不稳定的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的承压板剖视结构示意图;
图3为本实用新型的承压板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处的放大结构示意图;
其中:1、冲压机;2、工作台;3、承压板;4、底座;5、垫板;21、第一连接槽;22、螺纹杆;23、第二连接槽;24、连接块;25、防护块;26、第一弹簧;31、卡槽;41、限位槽;42、限位块;43、活动槽;44、第二弹簧;45、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-3所示,超薄板材防翘曲冲压机,包括冲压机1,冲压机1内侧设置有工作台2,工作台2内侧设置有连接机构,连接机构包括承压板3,承压板3底端活动连接于工作台2内侧,工作台2底端内侧开设有第一连接槽21,且工作台2一端表面开设有第二连接槽23,第二连接槽23内侧活动连接有螺纹杆22,螺纹杆22一端处于承压板3内壁外侧开设有卡槽31,螺纹杆22另一端表面设置有连接块24;
在需要更换承压板3时,转动连接块24,使得螺纹杆22向外运动,螺纹杆22离开卡槽31内侧,此时承压板3受到第一弹簧26的力弹出,可以取出承压板3;通过设置的连接机构,可以在冲压机使用一段时间之后,将承压板从工作台上拆卸下来清理保养,避免长时间使用,使得承压板变形损坏,从而导致板材加工翘曲损坏,耽误技术人员工作进度。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3、图4所示,还包括减震机构,减震机构包括底座4,底座4处于冲压机1底端,底座4底端表面开设有限位槽41,限位槽41内侧活动连接有限位块42,且底座4底端表面开设有活动槽43,活动槽43顶端表面固定连接有第二弹簧44,限位块42底端表面连接有固定块45,固定块45底端表面设置有垫板5;
在冲压机运作机体产生震动时,底座4向下压,第二弹簧44受力收缩,分解了底座4带来的压力;通过设置的减震机构,分解了冲压机运作时摇晃给底座带来的压力,解决了现有技术中冲压机重量大,工作时机体震动不稳定的技术问题。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,螺纹杆22直径是第二连接槽23直径的零点九倍,且螺纹杆22直径是卡槽31直径的零点九倍;通过将螺纹杆22直径设置成第二连接槽23直径的零点九倍,且将螺纹杆22直径设置成卡槽31直径的零点九倍,更易卡合,使得连接更加紧密。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,连接块24呈圆柱体结构,且连接块24表面设置有防滑纹;通过将连接块24设置成圆柱体结构,且在连接块24表面设置了防滑纹,增大了摩擦力,使得连接块24不易从手中脱落。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,防护块25呈长方体结构,且防护块25设置有两个,两个防护块25处于平行位置;通过设置了两个防护块25,保护了第一弹簧26与工作台2的连接处,使得第一弹簧26更加稳固。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4、图5所示,垫板5呈长方体结构,且垫板5底端表面设置有橡胶垫;通过设置了垫板5,使得受力面积更广,且在垫板5底端表面设置了橡胶垫,使得底座4与地面摩擦力增强。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4、图5所示,限位块42呈“T”形结构,且限位块42顶端设置有海绵垫;通过在限位块42顶端设置了海绵垫,保护了限位块42顶端表面不受刮蹭,震动时有缓冲效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4、图5所示,第二弹簧44外侧设置有两个限位块42,且两个限位块42处于平行位置;通过设置了两个限位块42,使得受力更加均匀,加强了机构的平衡性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.超薄板材防翘曲冲压机,包括冲压机(1),其特征在于:所述冲压机(1)内侧设置有工作台(2),所述工作台(2)内侧设置有连接机构,所述连接机构包括承压板(3),所述承压板(3)底端活动连接于工作台(2)内侧,所述工作台(2)底端内侧开设有第一连接槽(21),且所述工作台(2)一端表面开设有第二连接槽(23),所述第二连接槽(23)内侧活动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)一端处于承压板(3)内壁外侧开设有卡槽(31),所述螺纹杆(22)另一端表面设置有连接块(24),且所述工作台(2)一端内侧设置有第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)外侧设置有防护块(25)。
2.根据权利要求1所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:还包括减震机构,所述减震机构包括底座(4),所述底座(4)处于冲压机(1)底端,所述底座(4)底端表面开设有限位槽(41),所述限位槽(41)内侧活动连接有限位块(42),且所述底座(4)底端表面开设有活动槽(43),所述活动槽(43)顶端表面固定连接有第二弹簧(44),所述限位块(42)底端表面连接有固定块(45),所述固定块(45)底端表面设置有垫板(5)。
3.根据权利要求1所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述螺纹杆(22)直径是第二连接槽(23)直径的零点九倍,且所述螺纹杆(22)直径是卡槽(31)直径的零点九倍。
4.根据权利要求1所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述连接块(24)呈圆柱体结构,且所述连接块(24)表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述防护块(25)呈长方体结构,且所述防护块(25)设置有两个,两个所述防护块(25)处于平行位置。
6.根据权利要求2所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述垫板(5)呈长方体结构,且所述垫板(5)底端表面设置有橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述限位块(42)呈“T”形结构,且所述限位块(42)顶端设置有海绵垫。
8.根据权利要求2所述的超薄板材防翘曲冲压机,其特征在于:所述第二弹簧(44)外侧设置有两个所述限位块(42),且两个所述限位块(42)处于平行位置。
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