CN213671120U - 一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，包括送料装置；输送辊道，所述输送辊道的进料端与所述送料装置相连；以及，矫直装置，包括沿输送辊道输送方向依次排布的若干个上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊与所述下矫直辊之间形成供轧件通过的矫直通道；其中，所述输送辊道的输送方向可逆，所述上矫直辊和所述下矫直辊的旋转方向可逆。本发明通过输送辊道的输送方向的调节以及上矫直辊和下矫直辊的旋转方向的调节，可使完全通过矫直通道的轧件的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内，进行反向矫直，因此可对轧件进行多次且方向相反的矫直处理，保证了轧件的矫直质量。

Description

一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置。

背景技术

中厚板炉卷轧机具有可轧制的轧件长度范围大的特点，一般可轧制出100～350m的钢板或钢卷。另一方面，由于炉卷轧机轧制效率高，轧制过程中轧件温度损失少，所以广泛应用于4mm～10mm厚钢板的生产。

由于热卷取炉的工作特点，当采用卷轧工艺生产时，轧件进入卷取炉后，轧件头部首先穿入转鼓入口，随后转鼓向钢板穿入方向的反向旋转，于是轧件头部会在转鼓入口边缘处出现折弯的现象。当轧制结束后，轧件的头尾各5m区域板形较差，如果挽救不回来则会造成非计划，影响钢板收得率，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，包括，轧钢装置；输送辊道，所述输送辊道的入口端与所述轧钢装置相连；以及，矫直装置，包括沿输送辊道输送方向依次排布的若干个上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊与所述下矫直辊之间形成供轧件通过的矫直通道，所述输送辊道的出口端与所述矫直通道的入口端相连； 其中，所述输送辊道的输送方向可逆，所述上矫直辊和所述下矫直辊的旋转方向可逆。

作为本发明所述中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的一种优选方案，其中：还包括用于对轧件进行降温的降温组件，所述降温组件设置于所述输送辊道处。

作为本发明所述中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的一种优选方案，其中：所述降温组件包括位于所述输送辊道上方的上喷淋集管以及位于输送辊道下方的下喷淋集管，所述下喷淋集管位于所述输送辊道中相邻输料辊之间的间隙处。

作为本发明所述中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的一种优选方案，其中：所述输送辊道的一侧位于所述降温组件的前端以及所述降温组件的后端均设置有用于测量轧件温度的测温装置。

作为本发明所述中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的一种优选方案，其中：所述输送辊道的两侧位于所述降温组件的后端设置有吹扫装置。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中输送辊道的输送方向可逆，且上矫直辊和下矫直辊的旋转方向可逆，当待矫直的轧件完全通过矫直通道后，上矫直辊和下矫直辊反向旋转，且输送辊道反向输送，使轧件的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内，进行反向矫直，因此可对轧件整体或轧件的头部和尾部进行多次且方向相反的矫直处理，保证了轧件的矫直质量；

（2）本发明在输送辊道段设置有对轧件进行降温的降温组件，可在对轧件进行矫直前将轧件降温至预定温度，避免轧件在矫直过程中因温度过高，随后的冷却中冷却不均而产生瓢曲；

（3）本发明中降温组件包括位于输送辊道上方的上喷淋集管以及位于输送辊道下方的下喷淋集管，可同时对轧件的上下两侧进行降温，保证降温的均匀性；

（4）本发明在输送辊道的一侧位于降温组件的前端和后端均设置有测温装置，可对降温前和降温后的轧件进行温度测量，从而精确控制降温速率，并判断轧件是否达到预定温度；

（5）本发明在降温组件后方的辊道两侧还设置有吹扫装置，通过吹扫装置可将轧件表面残留的水和杂物吹去，避免对后续的矫直产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的结构示意图；

其中：1、送料装置；2、输送辊道；3、上矫直辊；4、下矫直辊；5、降温组件；6、夹送辊；7、轧件。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，包括轧钢装置1、输送辊道2和矫直装置，轧钢装置1将完成轧制后的轧件7输送至输送辊道2上，随后输送辊道2将轧件7输送至矫直装置处，对轧件7进行矫直。

其中，矫直装置包括沿输送辊道2长度方向依次等距排布的多个上矫直辊3和多个下矫直辊4，上矫直辊3与下矫直辊4交错设置，且在上矫直辊3与下矫直辊4之间形成供轧件7通过的矫直通道。需要说明的是，输送辊道2的输送方向可逆，且上矫直辊3和下矫直辊4的旋转方向可逆。当待矫直的轧件7完全通过矫直通道后，上矫直辊3和下矫直辊4反向旋转，且输送辊道2反向输送，使轧件7的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内，进行反向矫直，从而可对轧件7进行多次且方向相反的矫直处理。

较佳的，输送辊道2、上矫直辊3和下矫直辊4均与控制器电连接，由控制器自动控制输送辊道2的输送方向以及上矫直辊3、下矫直辊4的旋转方向，实现自动控制，不需要操作人员手动进行调节。

在输送辊道2处还设置有用于对轧件7进行降温的降温组件5，可在对轧件7进行矫直前将轧件7降温至预定温度，避免轧件7在矫直过程中因温度过高，随后的冷却中冷却不均而产生瓢曲。该降温组件5包括位于输送辊道2上方的上喷淋集管以及位于输送辊道2下方的下喷淋集管，下喷淋集管位于输送辊道2中相邻输料辊之间的间隙处。上喷淋集管向下喷淋，下喷淋集管向上喷淋。可同时对轧件7的上下两侧进行降温，保证降温的均匀性。

较佳的，在输送辊道2的一侧位于降温组件5的前端以及降温组件5的后端均设置有用于测量轧件7温度的测温装置，降温组件5前端的测温装置可对轧件7降温前的温度进行测量，便于控制降温速率。降温组件5后端的测温装置可对轧件7降温后的温度进行测量，判断轧件7是否达到预定温度。

另外，在降温组件5后方的输送辊道2两侧还设置有吹扫装置，该吹扫装置包括压缩空气吹扫喷头，该喷头位于输送辊道2的两侧，且朝向输送辊道2。通过吹扫装置可将轧件7表面残留的水和杂物吹去，避免对后续的矫直产生影响。

因此，本发明通过输送辊道2的输送方向的调节以及上矫直辊3和下矫直辊4的旋转方向的调节，可使完全通过矫直通道的轧件7的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内，进行反向矫直，因此可对轧件7整体或者轧件7的头部和尾部进行多次且方向相反的矫直处理，保证了轧件7的矫直质量。

本实施例还提供了一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置的矫直方法，包括以下步骤：

S1：轧钢装置将轧制后的轧件输送至输送辊道上，并由输送辊道输送至矫直装置处；

S2：待轧件输送至矫直通道的入口端时，上矫直辊和下矫直辊同步正向旋转，对轧件进行矫直；

S3：待轧件的头部完成矫直后，上矫直辊和下矫直辊同步反向旋转，且输送辊道反向输送，对轧件进行反向矫直；

S4：待轧件的头部退出至矫直通道的入口端时，上矫直辊和下矫直辊同步正向旋转，且输送辊道正向输送，使轧件再次进入矫直通道内；

S5：重复步骤S3和S4若干次，直至轧件头部的平度符合要求，然后使轧件沿正向完全通过矫直通道，轧件全部完成矫直；

S6：上矫直辊和下矫直辊同步反向旋转，且输送辊道反向输送，使轧件的尾部从矫直通道的出口端再次进入矫直通道内，进行反向矫直；

S7：待轧件的尾部完成反向矫直后，上矫直辊和下矫直辊同步正向旋转，且输送辊道正向输送，直至轧件的尾部由矫直通道的出口端移出；

S8：循环步骤S6和S7若干次，直至轧件尾部的平度符合要求，完成对轧件的矫直。

需要说明的是，在矫直过程中可根据实际需要随时通过控制器调整矫直装置的矫直力，即当矫直后的轧件上翘，则适当降低矫直力；如完成一次矫直后轧件无明显变化，则可适当增加矫直力。

另外，在对轧件进行矫直处理前，矫直装置可采用自动模式，即由控制器自动控制矫直装置的运行，如在矫直过程中需要对矫直长度、矫直次数等进行调整，可随时切换至手动模式。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，其特征在于：包括，

轧钢装置(1)；

输送辊道(2)，所述输送辊道(2)的入口端与所述轧钢装置(1)相连；以及，

矫直装置，包括沿输送辊道(2)输送方向依次排布的若干个上矫直辊(3)和下矫直辊(4)，所述上矫直辊(3)与所述下矫直辊(4)之间形成供轧件(7)通过的矫直通道，所述输送辊道(2)的出口端与所述矫直通道的入口端相连；

其中，所述输送辊道(2)的输送方向可逆，所述上矫直辊(3)和所述下矫直辊(4)的旋转方向可逆。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，其特征在于：还包括用于对轧件(7)进行降温的降温组件(5)，所述降温组件(5)设置于所述输送辊道(2)处。

3.根据权利要求2所述的一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，其特征在于：所述降温组件(5)包括位于所述输送辊道(2)上方的上喷淋集管以及位于输送辊道(2)下方的下喷淋集管，所述下喷淋集管位于所述输送辊道(2)中相邻输料辊之间的间隙处。

4.根据权利要求2或3所述的一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，其特征在于：所述输送辊道(2)的一侧位于所述降温组件(5)的前端以及所述降温组件(5)的后端均设置有用于测量轧件(7)温度的测温装置。

5.根据权利要求3所述的一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，其特征在于：所述输送辊道(2)的两侧位于所述降温组件(5)的后端设置有吹扫装置。

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