CN213670046U - 一种齿轮生产用涂油装置 - Google Patents

一种齿轮生产用涂油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213670046U
CN213670046U CN202022571392.0U CN202022571392U CN213670046U CN 213670046 U CN213670046 U CN 213670046U CN 202022571392 U CN202022571392 U CN 202022571392U CN 213670046 U CN213670046 U CN 213670046U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
groove
gear
fixedly arranged
coating groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022571392.0U
Other languages
English (en)
Inventor
柴慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Northford Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Northford Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Northford Automation Technology Co ltd filed Critical Suzhou Northford Automation Technology Co ltd
Priority to CN202022571392.0U priority Critical patent/CN213670046U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213670046U publication Critical patent/CN213670046U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用涂油装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有涂油槽,所述底座的一侧设置有油箱,所述油箱内侧的底部固定安装有油泵,所述油泵的一端固定安装有进油管,所述油泵的另一端固定安装有输油管,所述输油管的一端贯穿所述油箱的顶部并延伸至所述涂油槽的内部,所述输油管的内部安装有节流阀,所述涂油槽内部的一侧固定安装有安装板,所述涂油槽内部的两侧均设置有第二轴承,所述涂油槽内部的两侧均通过所述第二轴承安装有固定板,两块所述固定板之间固定安装有第二夹板,本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够在对齿轮涂油时减少齿轮油的消耗,以及可以对齿轮两面均与涂油的特点。

Description

一种齿轮生产用涂油装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产技术领域,具体为一种齿轮生产用涂油装置。
背景技术
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油,它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异,齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
在齿轮生产过程中,需要对加工成型的齿轮进行涂油处理,防止齿轮长期暴露在空气中发生锈蚀,现有的齿轮涂油装置在仅仅通过将油喷洒至齿轮表面,会对齿轮油造成大量的浪费,且装置结构简单,不能对齿轮双面进行涂油,使得齿轮表面的齿轮油分布不均匀,因此为了解决这一些问题我们提出了一种齿轮生产用涂油装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用涂油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮生产用涂油装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有涂油槽,所述底座的一侧设置有油箱,所述油箱内侧的底部固定安装有油泵,所述油泵的一端固定安装有进油管,所述油泵的另一端固定安装有输油管,所述输油管的一端贯穿所述油箱的顶部并延伸至所述涂油槽的内部,所述输油管的内部安装有节流阀,所述涂油槽内部的一侧固定安装有安装板,所述涂油槽内部的两侧均设置有第二轴承,所述涂油槽内部的两侧均通过所述第二轴承安装有固定板,两块所述固定板之间固定安装有第二夹板,所述第二夹板的两侧分别安装在两块所述固定板表面的一侧,两块所述固定板的顶部均固定安装有限位块,两块所述固定板一侧表面的中间位置处均设置有第二滑轨,两条所述第二滑轨的一侧均设置有第二滑块,两块所述固定板通过两块所述第二滑块安装有第一夹板,所述涂油槽一侧的中间位置处固定安装有电机支架,所述电机支架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过所述第二轴承与所述固定板连接,所述涂油槽的顶部固定安装有安装架,所述安装架内部的两侧均设置有第一滑轨,两条所述第一滑轨的一侧均设置有第一滑块,所述安装架内部的两侧通过两块所述第一滑块安装有活动板,所述安装架内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端与所述活动板顶部的中间位置处固定连接,所述活动板一侧的中间位置处固定安装有第一电机,所述活动板底部的表面设置有若干个等间距的第一轴承,所述活动板底部的表面通过若干个所述第一轴承安装有转轴,所述第一电机的输出端通过所述第一轴承与所述转轴的一端相连接。
优选的,所述安装板的表面设置有若干个喷头,若干个所述喷头均与所述输油管相连通。
优选的,所述第二夹板上表面一侧的中间位置处设置有第三轴承,所述第一夹板的一侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过所述第三轴承与所述第二夹板连接,所述丝杆的一端设置有旋钮,所述第一夹板的下表面与所述第二夹板的上表面均设置有固定齿。
优选的,所述涂油槽的一侧设置有排油管,所述排油管的一端与所述涂油槽的内部相连通,所述排油管的另一端与所述油箱的内部相连通。
优选的,若干个所述转轴的中间位置处均固定安装有链轮,若干个所述链轮之间设置有传动链,若干个所述转轴的底端均设置有毛刷。
优选的,所述涂油槽的表面设置两个铰链,所述涂油槽通过两个所述铰链安装有槽门,所述槽门表面的一侧设置锁扣,所述槽门的表面设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿轮生产用涂油装置,通过控制油泵与节流阀,将齿轮油通过输油管从喷头喷出,从而将齿轮油喷洒在齿轮的表面,通过设置的节流阀可以对齿轮油的用量进行精确控制,通过传动链带动所有转轴转动,从而带动毛刷旋转,使得毛刷对齿轮表面进行涂刷,使得齿轮油分布更加均匀,通过控制第二电机,可将固定后的齿轮翻转,从而让齿轮的两面均可涂油。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B-B的结构示意图;
图4是本实用新型的正视图;
图5是本实用新型图3中C处的放大图;
图中:1、油箱;2、排油管;3、输油管;4、节流阀;5、涂油槽;6、安装架;7、第一滑轨;8、第一滑块;9、第一电机;10、活动板;11、气缸;12、传动链;13、第一轴承;14、链轮;15、转轴;16、毛刷;17、喷头;18、安装板;19、第二电机;20、电机支架;21、第一夹板;22、第二夹板;23、底座;24、进油管;25、油泵;26、锁扣;27、铰链;28、槽门;29、把手;30、第二轴承;31、第二滑轨;32、第二滑块;33、固定板;34、限位块;35、旋钮;36、固定齿;37、第三轴承;38、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮生产用涂油装置技术方案,包括底座23,底座23的顶部固定安装有涂油槽5,底座23的一侧设置有油箱1,油箱1内侧的底部固定安装有油泵25,油泵25的一端固定安装有进油管24,油泵25的另一端固定安装有输油管3,输油管3的一端贯穿油箱1的顶部并延伸至涂油槽5的内部,输油管3的内部安装有节流阀4,通过设置的节流阀4可以对齿轮油的用量进行精确控制,涂油槽5内部的一侧固定安装有安装板18,涂油槽5内部的两侧均设置有第二轴承30,涂油槽5内部的两侧均通过第二轴承30安装有固定板33,两块固定板33之间固定安装有第二夹板22,第二夹板22的两侧分别安装在两块固定板33表面的一侧,两块固定板33的顶部均固定安装有限位块34,两块固定板33一侧表面的中间位置处均设置有第二滑轨31,两条第二滑轨31的一侧均设置有第二滑块32,两块固定板33通过两块第二滑块32安装有第一夹板21,涂油槽5一侧的中间位置处固定安装有电机支架20,电机支架20的顶部固定安装有第二电机19,第二电机19的输出端通过第二轴承30与固定板33连接,通过控制电机19可对固定后的齿轮进行翻面,涂油槽5的顶部固定安装有安装架6,安装架6内部的两侧均设置有第一滑轨7,两条第一滑轨7的一侧均设置有第一滑块8,安装架6内部的两侧通过两块第一滑块8安装有活动板10,安装架6内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸11,气缸11的输出端与活动板10顶部的中间位置处固定连接,通过控制气缸11可以控制活动板10上下运动,活动板10一侧的中间位置处固定安装有第一电机9,活动板10底部的表面设置有若干个等间距的第一轴承13,活动板10底部的表面通过若干个第一轴承13安装有转轴15,第一电机9的输出端通过第一轴承13与转轴15的一端相连接。
优选的,安装板18的表面设置有若干个喷头17,若干个喷头17均与输油管3相连通,通过控制油泵25与节流阀4,将齿轮油通过输油管3从喷头17喷出,从而将齿轮油喷洒在齿轮的表面。
优选的,第二夹板22上表面一侧的中间位置处设置有第三轴承37,第一夹板21的一侧螺纹连接有丝杆38,丝杆38的一端通过第三轴承37与第二夹板22连接,丝杆38的一端设置有旋钮35,第一夹板21的下表面与第二夹板22的上表面均设置有固定齿36,通过扭动旋钮35,旋钮35带动丝杆38转动,从而控制第一夹板21与第二夹板22之间的距离,从而对齿轮进行固定,通过在第一夹板21下表面与第二夹板22上表面设置的固定齿36,可使得对齿轮的固定更加稳定。
优选的,涂油槽5的一侧设置有排油管2,排油管2的一端与涂油槽5的内部相连通,排油管2的另一端与油箱1的内部相连通,通过设置的排油管2,可将多余的齿轮油输送回油箱1中。
优选的,若干个转轴15的中间位置处均固定安装有链轮14,若干个链轮14之间设置有传动链12,若干个转轴15的底端均设置有毛刷16,通过传动链12带动所有转轴15转动,从而带动毛刷16旋转,使得毛刷16对齿轮表面进行涂刷。
优选的,涂油槽5的表面设置两个铰链27,涂油槽5通过两个铰链27安装有槽门28,槽门28表面的一侧设置锁扣26,槽门28的表面设置有把手29,通过设置的槽门28可一防止在喷洒齿轮油时,齿轮油向装置外飞溅。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中第一电机9、气缸11与第二电机19均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,当使用齿轮生产用涂油装置时,首先打开槽门28,将齿轮放入涂油槽5中,之后通过扭动旋钮35,旋钮35带动丝杆38转动,从而控制第一夹板21与第二夹板22之间的距离,从而对齿轮进行固定,通过在第一夹板21下表面与第二夹板22上表面设置的固定齿36,可使得对齿轮的固定更加稳定,完成固定齿轮之后,启动第二电机19,使齿轮转动至水平位置,通过控制油泵25与节流阀4,将齿轮油通过输油管3从喷头17喷出,从而将齿轮油喷洒在齿轮的表面,通过设置的节流阀4可以对齿轮油的用量进行精确控制,喷洒完成后,启动气缸11与第一电机9,气缸11推动活动板10向下运动,使得毛刷16与齿轮相接触,由于通过传动链12带动所有转轴15转动,从而带动毛刷16旋转,使得毛刷16对齿轮表面进行涂刷,使得齿轮油分布更加均匀,对齿轮单面涂刷完成后,控制气缸11使得活动板10向上运动,之后控制第二电机19,将未经涂刷的齿轮的表面转动至水平向上位置,之后重复上述步骤,即可完成对齿轮的涂油,通过设置的排油管2,可将多余的齿轮油输送回油箱1中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用涂油装置,包括底座(23),其特征在于:所述底座(23)的顶部固定安装有涂油槽(5),所述底座(23)的一侧设置有油箱(1),所述油箱(1)内侧的底部固定安装有油泵(25),所述油泵(25)的一端固定安装有进油管(24),所述油泵(25)的另一端固定安装有输油管(3),所述输油管(3)的一端贯穿所述油箱(1)的顶部并延伸至所述涂油槽(5)的内部,所述输油管(3)的内部安装有节流阀(4),所述涂油槽(5)内部的一侧固定安装有安装板(18),所述涂油槽(5)内部的两侧均设置有第二轴承(30),所述涂油槽(5)内部的两侧均通过所述第二轴承(30)安装有固定板(33),两块所述固定板(33)之间固定安装有第二夹板(22),所述第二夹板(22)的两侧分别安装在两块所述固定板(33)表面的一侧,两块所述固定板(33)的顶部均固定安装有限位块(34),两块所述固定板(33)一侧表面的中间位置处均设置有第二滑轨(31),两条所述第二滑轨(31)的一侧均设置有第二滑块(32),两块所述固定板(33)通过两块所述第二滑块(32)安装有第一夹板(21),所述涂油槽(5)一侧的中间位置处固定安装有电机支架(20),所述电机支架(20)的顶部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端通过所述第二轴承(30)与所述固定板(33)连接,所述涂油槽(5)的顶部固定安装有安装架(6),所述安装架(6)内部的两侧均设置有第一滑轨(7),两条所述第一滑轨(7)的一侧均设置有第一滑块(8),所述安装架(6)内部的两侧通过两块所述第一滑块(8)安装有活动板(10),所述安装架(6)内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端与所述活动板(10)顶部的中间位置处固定连接,所述活动板(10)一侧的中间位置处固定安装有第一电机(9),所述活动板(10)底部的表面设置有若干个等间距的第一轴承(13),所述活动板(10)底部的表面通过若干个所述第一轴承(13)安装有转轴(15),所述第一电机(9)的输出端通过所述第一轴承(13)与所述转轴(15)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用涂油装置,其特征在于:所述安装板(18)的表面设置有若干个喷头(17),若干个所述喷头(17)均与所述输油管(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用涂油装置,其特征在于:所述第二夹板(22)上表面一侧的中间位置处设置有第三轴承(37),所述第一夹板(21)的一侧螺纹连接有丝杆(38),所述丝杆(38)的一端通过所述第三轴承(37)与所述第二夹板(22)连接,所述丝杆(38)的一端设置有旋钮(35),所述第一夹板(21)的下表面与所述第二夹板(22)的上表面均设置有固定齿(36)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用涂油装置,其特征在于:所述涂油槽(5)的一侧设置有排油管(2),所述排油管(2)的一端与所述涂油槽(5)的内部相连通,所述排油管(2)的另一端与所述油箱(1)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用涂油装置,其特征在于:若干个所述转轴(15)的中间位置处均固定安装有链轮(14),若干个所述链轮(14)之间设置有传动链(12),若干个所述转轴(15)的底端均设置有毛刷(16)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用涂油装置,其特征在于:所述涂油槽(5)的表面设置两个铰链(27),所述涂油槽(5)通过两个所述铰链(27)安装有槽门(28),所述槽门(28)表面的一侧设置锁扣(26),所述槽门(28)的表面设置有把手(29)。
CN202022571392.0U 2020-11-09 2020-11-09 一种齿轮生产用涂油装置 Active CN213670046U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022571392.0U CN213670046U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种齿轮生产用涂油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022571392.0U CN213670046U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种齿轮生产用涂油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213670046U true CN213670046U (zh) 2021-07-13

Family

ID=76729097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022571392.0U Active CN213670046U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种齿轮生产用涂油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213670046U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210994909U (zh) 一种汽车零部件加工用喷漆装置
CN219092437U (zh) 铝型材表面防腐涂层喷涂装置
CN216988174U (zh) 一种铝型材加工用表面喷涂装置
CN213670046U (zh) 一种齿轮生产用涂油装置
CN112007778A (zh) 一种用于建筑装饰的喷漆装置
CN205275688U (zh) 连续掩膜挡板传动装置
CN211413856U (zh) 一种彩钢板成型机
CN213468358U (zh) 一种箱体内壁喷塑装置
CN213915089U (zh) 一种深沟球轴承用生产加工清洗装置
CN214975065U (zh) 一种可均匀喷涂的金属表面喷涂装置
CN220952141U (zh) 一种金属表面镀铜用均匀化装置
CN211275161U (zh) 一种电动汽车喷涂装置
CN215696329U (zh) 一种汽车零部件多级清洗装置
CN220952114U (zh) 一种真空镀膜装置
CN211678409U (zh) 一种自动喷漆装置
CN221753747U (zh) 一种牛皮革生产用的表面涂饰装置
CN219342342U (zh) 汽车风扇叶轮表面处理电泳装置
CN221311160U (zh) 一种钢结构表面防腐处理设备
CN220496718U (zh) 一种涂装前喷淋设备
CN219597186U (zh) 一种自动涂胶机的输送结构
CN221789755U (zh) 一种机械零件喷涂用工作台
CN220954440U (zh) 一种墙壁防水涂刷设备
CN220177227U (zh) 钢板网表面处理用喷塑装置
CN218812008U (zh) 一种便于上下料的镀锌装置
CN221371271U (zh) 一种可对工件进行限位的镀膜加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant