CN213669690U - 一种中药饮片的原料破碎过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片的原料破碎过滤装置，涉及原料加工技术领域，为解决现有中药饮片的原料破碎过滤装置，因为切片程度控制差，造成切片成品不规则的问题。所述壳体的内部设置有集料板，所述集料板的下端一侧设置有电机安装板，所述电机安装板的上端设置有下料旋转电机，所述电机安装板的下端设置有归料槽支撑板，所述归料槽支撑板的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的前后两端均设置有传送带支撑杆，所述归料槽支撑板的一侧设置有归料槽侧板，所述归料槽支撑板的下端设置有归料槽，所述归料槽的前端设置有归料槽出料口，所述归料槽出料口的前端设置有切片电机，所述归料槽出料口的下方设置有过滤网滑道。

Description

一种中药饮片的原料破碎过滤装置

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种中药饮片的原料破碎过滤装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。而管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。

但是，现有中药饮片的原料破碎过滤装置，因为切片程度控制差，造成切片成品不规则的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种中药饮片的原料破碎过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片的原料破碎过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有中药饮片的原料破碎过滤装置，因为切片程度控制差，造成切片成品不规则的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片的原料破碎过滤装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有集料板，且集料板与壳体内壁焊接连接，所述集料板的下端一侧设置有电机安装板，且电机安装板与壳体内壁焊接连接，所述电机安装板的上端设置有下料旋转电机，且下料旋转电机与电机安装板螺栓连接，所述电机安装板的下端设置有归料槽支撑板，且归料槽支撑板与壳体内壁螺栓连接，所述归料槽支撑板的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的前后两端均设置有传送带支撑杆，且传送带支撑杆的两端分别与壳体内壁、第一传送带螺栓连接，所述归料槽支撑板的一侧设置有归料槽侧板，且归料槽侧板与归料槽支撑板焊接连接，所述归料槽支撑板的下端设置有归料槽，且归料槽与归料槽支撑板焊接连接，所述归料槽的前端设置有归料槽出料口，且归料槽出料口与归料槽一体成型设置，所述归料槽出料口的前端设置有切片电机，且切片电机与壳体内壁前端螺栓连接，所述归料槽出料口的下方设置有过滤网滑道，所述过滤网滑道的一端设置有过滤网挡板，且过滤网挡板与过滤网滑道焊接连接，且过滤网挡板设置在归料槽侧板的一侧，所述过滤网挡板的下方设置有振动电机，且振动电机的输出端与过滤网滑道螺栓连接。

优选的，所述归料槽侧板靠近归料槽出料口的一侧设置有推料液压机，且推料液压机与归料槽侧板焊接连接，所述推料液压机的输出端设置有推料杆，且推料杆与推料液压机的输出端传动连接，且推料杆设置在归料槽出料口的内部后端。

优选的，所述切片电机的输出端外壁设置有刀片，且刀片与切片电机的输出端焊接连接。

优选的，所述下料旋转电机的输出端设置有下料板，且下料板与下料旋转电机的输出端传动连接，且下料板设置在集料板的正下方。

优选的，所述过滤网滑道的下方设置有第二传送带，且第二传送带与壳体螺栓连接，所述壳体的一侧设置有收料板，且收料板与壳体外壁焊接连接。

优选的，所述过滤网滑道上远离过滤网挡板一端的上方设置有滑道稳定板，且滑道稳定板与壳体焊接连接，所述滑道稳定板的外壁设置有橡胶圈，且橡胶圈与过滤网滑道外壁胶黏连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一传送带、归料槽、归料槽出料口、推料液压机、推料杆、切片电机、刀片的设置，物料先从壳体投入至集料板上，之后下料旋转电机控制每个单独的物料进行下料操作，下料旋转电机控制下料板转动，集料板出口的物料被单独下料，防止成堆的物料挤压，提高单个物料的切片精准程度，之后物料落在第一传送带上，第一传送带逆时针转动带动物料移动至归料槽上方，当单个物料落入归料槽之后，切片电机启动并带动刀片高速旋转，推料液压机驱动推料杆将其内的物料向前端推进，此时高速旋转的刀片将物料进行切片，此时及完成了中药饮片的切片功能，此装置可分阶段单独处理物料，极大提高了切片的平整度，使得中药饮片的生产良品率上升，解决了现有中药饮片的原料破碎过滤装置，因为切片程度控制差，造成切片成品不规则的问题。

2、通过过滤网滑道、振动电机、滑道稳定板、橡胶圈的设置，当被切片的物料落在过滤网滑道时，被切片的物料会产生细小的碎屑，振动电机产生震动，连通过滤网滑道在一定范围内进行震动，过滤网滑道上的细小碎屑会被过滤落在其下的第二传送带上运输收集起来，而过滤网滑道本身与水平面呈倾角状态，当过滤网滑道震动时其上的切片物料会沿过滤网滑道向下滑动，最后在收料板对物料进行收集，完成了中药饮片的切片和过滤功能，而滑道稳定板上的橡胶圈与过滤网滑道的一端胶黏连接，其可以支撑和提高过滤网滑道的稳定性，防止过滤网滑道因为震动与其他结构发生碰撞提高装置生产的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切片电机局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、壳体；2、集料板；3、电机安装板；4、下料旋转电机；5、下料板；6、归料槽支撑板；7、第一传送带；8、传送带支撑杆；9、归料槽侧板；10、归料槽；11、归料槽出料口；12、推料液压机；13、推料杆；14、切片电机；15、刀片；16、过滤网滑道；17、过滤网挡板；18、振动电机；19、滑道稳定板；20、橡胶圈；21、第二传送带；22、收料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片的原料破碎过滤装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有集料板2，且集料板2与壳体1内壁焊接连接，集料板2的下端一侧设置有电机安装板3，且电机安装板3与壳体1内壁焊接连接，电机安装板3的上端设置有下料旋转电机4，且下料旋转电机4与电机安装板3螺栓连接，电机安装板3的下端设置有归料槽支撑板6，且归料槽支撑板6与壳体1内壁螺栓连接，归料槽支撑板6的上方设置有第一传送带7，第一传送带7的前后两端均设置有传送带支撑杆8，且传送带支撑杆8的两端分别与壳体1内壁、第一传送带7螺栓连接，归料槽支撑板6的一侧设置有归料槽侧板9，且归料槽侧板9与归料槽支撑板6焊接连接，归料槽支撑板6的下端设置有归料槽10，且归料槽10与归料槽支撑板6焊接连接，归料槽10的前端设置有归料槽出料口11，且归料槽出料口11与归料槽10一体成型设置，归料槽出料口11的前端设置有切片电机14，且切片电机14与壳体1内壁前端螺栓连接，归料槽出料口11的下方设置有过滤网滑道16，过滤网滑道16的一端设置有过滤网挡板17，且过滤网挡板17与过滤网滑道16焊接连接，且过滤网挡板17设置在归料槽侧板9的一侧，过滤网挡板17的下方设置有振动电机18，且振动电机18的输出端与过滤网滑道16螺栓连接。

进一步，归料槽侧板9靠近归料槽出料口11的一侧设置有推料液压机12，且推料液压机12与归料槽侧板9焊接连接，推料液压机12的输出端设置有推料杆13，且推料杆13与推料液压机12的输出端传动连接，且推料杆13设置在归料槽出料口11的内部后端，当单个物料落入归料槽10之后，切片电机14启动并带动刀片15高速旋转，推料液压机12驱动推料杆13将其内的物料向前端推进，此时高速旋转的刀片15将物料进行切片，此时及完成了中药饮片的切片功能，此装置可分阶段单独处理物料，极大提高了切片的平整度，使得中药饮片的生产良品率上升。

进一步，切片电机14的输出端外壁设置有刀片15，且刀片15与切片电机14的输出端焊接连接。

进一步，下料旋转电机4的输出端设置有下料板5，且下料板5与下料旋转电机4的输出端传动连接，且下料板5设置在集料板2的正下方，下料板5的转动达到集料板2处下料的开关作用，其可以使得物料能单独下落进行处理。

进一步，过滤网滑道16的下方设置有第二传送带21，且第二传送带21与壳体1螺栓连接，壳体1的一侧设置有收料板22，且收料板22与壳体1外壁焊接连接，过滤网滑道16上的细小碎屑会被过滤落在其下的第二传送带21上运输收集起来。

进一步，过滤网滑道16上远离过滤网挡板17一端的上方设置有滑道稳定板19，且滑道稳定板19与壳体1焊接连接，滑道稳定板19的外壁设置有橡胶圈20，且橡胶圈20与过滤网滑道16外壁胶黏连接，滑道稳定板19上的橡胶圈20与过滤网滑道16的一端胶黏连接，其可以支撑和提高过滤网滑道16的稳定性，防止过滤网滑道16因为震动与其他结构发生碰撞提高装置生产的安全性和使用寿命。

工作原理：使用时，物料先从壳体1投入至集料板2上，之后下料旋转电机4控制每个单独的物料进行下料操作，下料旋转电机4控制下料板5转动，集料板2出口的物料被单独下料，防止成堆的物料挤压，提高单个物料的切片精准程度，之后物料落在第一传送带7上，第一传送带7逆时针转动带动物料移动至归料槽10上方，当单个物料落入归料槽10之后，切片电机14启动并带动刀片15高速旋转，推料液压机12驱动推料杆13将其内的物料向前端推进，此时高速旋转的刀片15将物料进行切片，此时及完成了中药饮片的切片功能，此装置可分阶段单独处理物料，极大提高了切片的平整度，使得中药饮片的生产良品率上升，解决了现有中药饮片的原料破碎过滤装置，因为切片程度控制差，造成切片成品不规则的问题，当被切片的物料落在过滤网滑道16时，被切片的物料会产生细小的碎屑，振动电机18产生震动，连通过滤网滑道16在一定范围内进行震动，过滤网滑道16上的细小碎屑会被过滤落在其下的第二传送带21上运输收集起来，而过滤网滑道16本身与水平面呈倾角状态，当过滤网滑道16震动时其上的切片物料会沿过滤网滑道16向下滑动，最后在收料板22对物料进行收集，完成了中药饮片的切片和过滤功能，而滑道稳定板19上的橡胶圈20与过滤网滑道16的一端胶黏连接，其可以支撑和提高过滤网滑道16的稳定性，防止过滤网滑道16因为震动与其他结构发生碰撞提高装置生产的安全性和使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中药饮片的原料破碎过滤装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有集料板（2），且集料板（2）与壳体（1）内壁焊接连接，所述集料板（2）的下端一侧设置有电机安装板（3），且电机安装板（3）与壳体（1）内壁焊接连接，所述电机安装板（3）的上端设置有下料旋转电机（4），且下料旋转电机（4）与电机安装板（3）螺栓连接，所述电机安装板（3）的下端设置有归料槽支撑板（6），且归料槽支撑板（6）与壳体（1）内壁螺栓连接，所述归料槽支撑板（6）的上方设置有第一传送带（7），所述第一传送带（7）的前后两端均设置有传送带支撑杆（8），且传送带支撑杆（8）的两端分别与壳体（1）内壁、第一传送带（7）螺栓连接，所述归料槽支撑板（6）的一侧设置有归料槽侧板（9），且归料槽侧板（9）与归料槽支撑板（6）焊接连接，所述归料槽支撑板（6）的下端设置有归料槽（10），且归料槽（10）与归料槽支撑板（6）焊接连接，所述归料槽（10）的前端设置有归料槽出料口（11），且归料槽出料口（11）与归料槽（10）一体成型设置，所述归料槽出料口（11）的前端设置有切片电机（14），且切片电机（14）与壳体（1）内壁前端螺栓连接，所述归料槽出料口（11）的下方设置有过滤网滑道（16），所述过滤网滑道（16）的一端设置有过滤网挡板（17），且过滤网挡板（17）与过滤网滑道（16）焊接连接，且过滤网挡板（17）设置在归料槽侧板（9）的一侧，所述过滤网挡板（17）的下方设置有振动电机（18），且振动电机（18）的输出端与过滤网滑道（16）螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的原料破碎过滤装置，其特征在于：所述归料槽侧板（9）靠近归料槽出料口（11）的一侧设置有推料液压机（12），且推料液压机（12）与归料槽侧板（9）焊接连接，所述推料液压机（12）的输出端设置有推料杆（13），且推料杆（13）与推料液压机（12）的输出端传动连接，且推料杆（13）设置在归料槽出料口（11）的内部后端。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的原料破碎过滤装置，其特征在于：所述切片电机（14）的输出端外壁设置有刀片（15），且刀片（15）与切片电机（14）的输出端焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片的原料破碎过滤装置，其特征在于：所述下料旋转电机（4）的输出端设置有下料板（5），且下料板（5）与下料旋转电机（4）的输出端传动连接，且下料板（5）设置在集料板（2）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片的原料破碎过滤装置，其特征在于：所述过滤网滑道（16）的下方设置有第二传送带（21），且第二传送带（21）与壳体（1）螺栓连接，所述壳体（1）的一侧设置有收料板（22），且收料板（22）与壳体（1）外壁焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片的原料破碎过滤装置，其特征在于：所述过滤网滑道（16）上远离过滤网挡板（17）一端的上方设置有滑道稳定板（19），且滑道稳定板（19）与壳体（1）焊接连接，所述滑道稳定板（19）的外壁设置有橡胶圈（20），且橡胶圈（20）与过滤网滑道（16）外壁胶黏连接。

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