CN213669591U - 一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括料箱支架和碎料箱，所述碎料箱安装在料箱支架的上端，所述碎料箱的左侧下端设置有出料管口，所述碎料箱的右侧上端设置有进料管口，所述碎料箱的上端圆周外壁上连接有吸热风管，在当碎料箱中的高温气流由上端吸热风机的抽取下而排出热量时，经过过滤网筒组件的滤化使大部分料物能够积留在碎料箱中，而一小部分料物存留在过滤网筒组件中，在一段时间后能够将过滤网筒组件从吸热风管中取出，并通过旋转按压盘，使按压盘外壁上的四个对位孔与限位挡块对齐后取出，便于对外层滤筒与内层滤筒快速拆除清洗或更换，新型养猪场用颗粒饲料加工冷却装置具有结构精巧，体型较小，节省物料的作用。

Description

一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工冷却装相关技术领域，具体涉及一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在饲料粉碎加工时，由于机械粉碎作用，使得饲料在加工后保持较高的温度，从而易于细菌的滋生，为了提高生产质量，常常在加工过程中通过冷却设备对其进行降温处理。

现有的养猪场用颗粒饲料加工冷却装置技术存在以下问题：传统的养猪场用颗粒饲料加工冷却装置多采用外加冷却设备进行冷却，如冷却风机或者旋风除尘器，在通过冷风机进行抽取时，碎料箱中的料物极易随着气流排出，造成物料的浪费，同时粉尘较多时易造成工作环境质量变差与存在一定的安全隐患，而旋风除尘器的成本较高，且体型较大，占用空间较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的养猪场用颗粒饲料加工冷却装置易造成物料浪费、工作环境质量变差、存在一定的安全隐患、成本较高体型较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括料箱支架和碎料箱，所述碎料箱安装在料箱支架的上端，所述碎料箱的左侧下端设置有出料管口，所述碎料箱的右侧上端设置有进料管口，所述碎料箱的上端圆周外壁上连接有吸热风管，所述吸热风管的上端设置有吸热风机，所述吸热风机的右端设置有出风口，所述吸热风机与碎料箱之间通过风机支架固定连接，所述吸热风管靠近下端的左侧外壁上铰接有窗板，所述窗板下侧的吸热风管内部设置有过滤网筒组件，所述过滤网筒组件上设置有外层滤筒，所述外层滤筒的内部套接有内层滤筒，所述内层滤筒的下端内部设置有海绵滤芯，所述海绵滤芯上侧的内层滤筒内部设置有按压盘，所述按压盘上侧的内层滤筒内壁上连接有限位挡块，所述按压盘的圆周外壁上设置有对位孔，所述吸热风机通过外部电源电性连接。

优选的，所述碎料箱的内部贯穿有转动机轴，所述转动机轴的前端连接有皮带轮，所述碎料箱内部的转动机轴圆周外壁上连接有碎料叶桨，所述碎料箱下端内壁中设置有下料滤网。

优选的，所述过滤网筒组件呈由外层滤筒与内层滤筒套置而成的双层筒状结构，所述外层滤筒与内层滤筒的上端外壁上均开设有螺孔。

优选的，所述外层滤筒与内层滤筒的底部以及按压盘上均开设有通风气孔。

优选的，所述海绵滤芯呈柱形蜂窝结构并通过上端的按压盘固定限位在内层滤筒中。

优选的，所述限位挡块与对位孔分别设置有四个，四个所述限位挡块与四个对位孔均呈十字型结构。

优选的，所述窗板的竖向长度和宽度大于过滤网筒组件的竖向长度和宽度。

与现有养猪场用颗粒饲料加工冷却装置技术相比，本实用新型提供了一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对传统养猪场用颗粒饲料加工冷却装置的结构形式进行改进，在吸热风管中设置了过滤网筒组件，在当碎料箱中的高温气流由上端吸热风机的抽取下而排出热量时，经过过滤网筒组件的滤化使大部分料物能够积留在碎料箱中，而一小部分料物存留在过滤网筒组件中，在一段时间后，能够将过滤网筒组件从吸热风管中取出，并通过旋转按压盘，使按压盘外壁上的四个对位孔与限位挡块对齐后取出，便于对外层滤筒与内层滤筒快速拆除清洗或更换，新型养猪场用颗粒饲料加工冷却装置具有结构精巧，体型较小，节省物料的作用；

2、本实用新型海绵滤芯呈柱形蜂窝结构并通过上端的按压盘固定限位在内层滤筒中，海绵滤芯的柱形蜂窝结构能够与内层滤筒完美契合的同时保证良好的过滤能力，使热风气流中的料物能够截留下来，防止物料浪费的同时避免粉尘飞扬，从而改善工作环境，保证加工安全，同时由于海绵滤芯的弹力作用，使按压盘受到向上的推力，从而对海绵滤芯进行阻挡固定，避免在风里抽取时海绵滤芯脱离内层滤筒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的过滤网筒组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的过滤网筒组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型提出的过滤网筒组件俯视结构示意图；

图中：1、料箱支架；2、出料管口；3、皮带轮；4、碎料箱；5、吸热风管；6、吸热风机；7、出风口；8、风机支架；9、进料管口； 10、碎料叶桨；11、转动机轴；12、下料滤网；13、窗板；14、过滤网筒组件；15、外层滤筒；16、内层滤筒；17、按压盘；18、限位挡块；19、海绵滤芯；20、对位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括料箱支架1和碎料箱4，碎料箱4安装在料箱支架1的上端，碎料箱4的左侧下端设置有出料管口2，碎料箱 4的右侧上端设置有进料管口9，碎料箱4的上端圆周外壁上连接有吸热风管5，吸热风管5的上端设置有吸热风机6，吸热风机6的右端设置有出风口7，吸热风机6与碎料箱4之间通过风机支架8固定连接，吸热风管5靠近下端的左侧外壁上铰接有窗板13，窗板13下侧的吸热风管5内部设置有过滤网筒组件14，窗板13的竖向长度和宽度大于过滤网筒组件14的竖向长度和宽度，在需要对过滤网筒组件14进行清洗时，能够通过打开左侧的窗板13，从而能够将过滤网筒组件14从吸热风管5中快速拆除清洗或更换，过滤网筒组件14上设置有外层滤筒15，外层滤筒15的内部套接有内层滤筒16，过滤网筒组件14呈由外层滤筒15与内层滤筒16套置而成的双层筒状结构，从而提高过滤能力，避免物料的浪费。

一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括外层滤筒15与内层滤筒16的上端外壁上均开设有螺孔，在当外层滤筒15与内层滤筒 16内外套置后能够通过螺钉将外层滤筒15与内层滤筒16固定连接，从而构成过滤网筒组件14的整体结构，内层滤筒16的下端内部设置有海绵滤芯19，海绵滤芯19上侧的内层滤筒16内部设置有按压盘17，外层滤筒15与内层滤筒16的底部以及按压盘17上均开设有通风气孔，使混合有细小料物的热风气流能够透过通风气孔，从而经过海绵滤芯19滤化后排出碎料箱4，使得大部分料物能够积留在碎料箱4中，而一小部分料物存留在过滤网筒组件14中，在一段时间后能够将过滤网筒组件14取出清理即可，海绵滤芯19呈柱形蜂窝结构并通过上端的按压盘17固定限位在内层滤筒16中，海绵滤芯19的柱形蜂窝结构能够与内层滤筒16完美契合的同时保证良好的过滤能力，使热风气流中的料物能够截留下来，防止物料浪费的同时避免粉尘飞扬，从而改善工作环境，保证加工安全。

一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括按压盘17上侧的内层滤筒16内壁上连接有限位挡块18，按压盘17的圆周外壁上设置有对位孔20，限位挡块18与对位孔20分别设置有四个，四个限位挡块18与四个对位孔20均呈十字型结构，在安装时，能够将按压盘 17外壁上的四个对位孔20对准限位挡块18，从而在按压越过海绵滤芯19后通过旋转按压盘17，使按压盘17外壁上的四个对位孔20与四个限位挡块18发生错位，由于海绵滤芯19的弹力作用，使按压盘 17受到向上的推力，从而对海绵滤芯19进行阻挡固定，避免在风里抽取时海绵滤芯19脱离内层滤筒16，吸热风机6通过外部电源电性连接，碎料箱4的内部贯穿有转动机轴11，转动机轴11的前端连接有皮带轮3，碎料箱4内部的转动机轴11圆周外壁上连接有碎料叶桨10，碎料箱4下端内壁中设置有下料滤网12，皮带轮3通过传动皮带与外部电机相连接，从而在电机的带动下使得碎料箱4内部的转动机轴11高速转动，由碎料叶桨10对碎料箱4中的颗粒饲料进行拍打粉碎，经由下端的下料滤网12过滤后排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，新型养猪场用颗粒饲料加工冷却装置在对颗粒饲料进行加工时，物料通过碎料箱4右侧上端的进料管口9进入粉碎室，在高速旋转的碎料叶桨10作用下，使物料逐渐被粉碎，并在外部出料风机离心力和气流作用下，由碎料箱4左侧下端的出料管口2排出，同时碎料箱4中的高温气流由上端吸热风机6的抽取下，由排出出风口7排出热量，从而降低碎料箱4内部温度，使得料物能够保持在较低温度下粉碎加工，在热流排出的过程中，经过过滤网筒组件14中的海绵滤芯19滤化，使得大部分料物能够积留在碎料箱4中，而一小部分料物存留在过滤网筒组件14中，在一段时间后，能够将过滤网筒组件14从吸热风管 5中取出，并通过旋转按压盘17，使按压盘17外壁上的四个对位孔 20与限位挡块18对齐后取出，并能够通过拧下螺钉而将外层滤筒15 与内层滤筒16快速拆除清洗或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，包括料箱支架(1)和碎料箱(4)，其特征在于：所述碎料箱(4)安装在料箱支架(1)的上端，所述碎料箱(4)的左侧下端设置有出料管口(2)，所述碎料箱(4)的右侧上端设置有进料管口(9)，所述碎料箱(4)的上端圆周外壁上连接有吸热风管(5)，所述吸热风管(5)的上端设置有吸热风机(6)，所述吸热风机(6)的右端设置有出风口(7)，所述吸热风机(6)与碎料箱(4)之间通过风机支架(8)固定连接，所述吸热风管(5)靠近下端的左侧外壁上铰接有窗板(13)，所述窗板(13)下侧的吸热风管(5)内部设置有过滤网筒组件(14)，所述过滤网筒组件(14)上设置有外层滤筒(15)，所述外层滤筒(15)的内部套接有内层滤筒(16)，所述内层滤筒(16)的下端内部设置有海绵滤芯(19)，所述海绵滤芯(19)上侧的内层滤筒(16)内部设置有按压盘(17)，所述按压盘(17)上侧的内层滤筒(16)内壁上连接有限位挡块(18)，所述按压盘(17)的圆周外壁上设置有对位孔(20)，所述吸热风机(6)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述碎料箱(4)的内部贯穿有转动机轴(11)，所述转动机轴(11)的前端连接有皮带轮(3)，所述碎料箱(4)内部的转动机轴(11)圆周外壁上连接有碎料叶桨(10)，所述碎料箱(4)下端内壁中设置有下料滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述过滤网筒组件(14)呈由外层滤筒(15)与内层滤筒(16)套置而成的双层筒状结构，所述外层滤筒(15)与内层滤筒(16)的上端外壁上均开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述外层滤筒(15)与内层滤筒(16)的底部以及按压盘(17)上均开设有通风气孔。

5.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述海绵滤芯(19)呈柱形蜂窝结构并通过上端的按压盘(17)固定限位在内层滤筒(16)中。

6.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述限位挡块(18)与对位孔(20)分别设置有四个，四个所述限位挡块(18)与四个对位孔(20)均呈十字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置，其特征在于：所述窗板(13)的竖向长度和宽度大于过滤网筒组件(14)的竖向长度和宽度。

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