CN213669571U - 一种超细塑料磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种超细塑料磨粉机，包括机架、粉碎室机壳、转子驱动齿轴、转子、进料空心齿轴、动磨盘、静磨盘和进料斗，所述粉碎室机壳的一侧设有转子驱动齿轴，所述转子驱动齿轴的端部安装有转子，所述粉碎室机壳的另一侧设有进料空心齿轴，所述进料空心齿轴内设有进料腔，所述进料空心齿轴的一端与进料斗相连通，所述进料空心齿轴的另一端与粉碎室机壳相连通，所述动磨盘安装在进料空心齿轴的端部，所述转子的周向均匀安装有刀片，所述动磨盘、静磨盘分别位于刀片的两侧，物料通过进料空心齿轴进入粉碎室内，先经过转子上的刀片两侧与静磨盘、动磨盘粉碎，然后进入静磨盘，动磨盘之间缝隙细磨，经过两次加工物料细度有了很大提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及磨粉机的技术领域，特别是一种超细塑料磨粉机。
【背景技术】
随着科学的发展，塑料PP、PE等低熔点热敏性塑料越来越多使用到日常生活中，人们对塑料的要求越来越高。普通塑料磨粉机一般由一个高速旋转的磨盘和一个固定的磨盘组成，粉碎塑料过程中会产生大量热能，在常温粉碎PP、 PE等低熔点热敏性塑料产量低细度差及容易出现粘刀，磨盘卡死等问题。普通的塑料磨粉细度也调整非常麻烦，需要很高技能的工人来操作，现提出一种超细塑料磨粉机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超细塑料磨粉机，物料通过进料空心齿轴进入粉碎室内，先经过转子上的刀片两侧与静磨盘、动磨盘粉碎，然后进入静磨盘，动磨盘之间缝隙细磨，经过两次加工物料细度有了很大提高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种超细塑料磨粉机，包括机架、粉碎室机壳、转子驱动齿轴、转子、进料空心齿轴、动磨盘、静磨盘和进料斗，所述粉碎室机壳安装在机架上，所述粉碎室机壳的一侧设有转子驱动齿轴，所述转子驱动齿轴的端部安装有转子，所述粉碎室机壳的另一侧设有进料空心齿轴，所述进料空心齿轴内设有进料腔，所述进料空心齿轴的一端与进料斗相连通，所述进料空心齿轴的另一端与粉碎室机壳相连通，所述动磨盘安装在进料空心齿轴的端部，所述转子的周向均匀安装有若干个刀片，所述动磨盘、静磨盘分别位于刀片的两侧，所述刀片与动磨盘、静磨盘之间具有一定的间隙。
作为优选，所述转子还包括转子本体、通孔和安装孔，所述转子本体的中心处开设有与转子驱动齿轴相配合的安装孔，所述转子本体外周设有环形凸起部，所述环形凸起部的周向均匀安装有刀片，所述刀片的形状呈三角形，所述转子本体上均匀开设有若干个通孔，所述通孔呈均匀圆周分布。
作为优选，所述静磨盘通过若干个调整螺栓安装在粉碎室机壳的侧壁上，所述动磨盘、静磨盘之间具有一定的间隙，所述静磨盘与刀片、动磨盘之间的间距可调。
作为优选，所述转子驱动齿轴安装在后轴承座上，所述后轴承座通过支撑架固定在机架的上方，所述转子驱动齿轴通过传动机构与第一驱动电机相连。
作为优选，所述进料空心齿轴安装在前轴承座上，所述前轴承座通过驱动架与丝杆调节机构相配合，所述丝杆调节机构通过控制前轴承座移动，调整动磨盘与刀片、静磨盘之间的间距，所述进料空心齿轴通过传动机构与第二驱动电机相连。
作为优选，所述粉碎室机壳的侧壁安装有机门，所述粉碎室机壳的下方连接有出料斗。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、粉碎室机壳、转子驱动齿轴、转子、进料空心齿轴、动磨盘、静磨盘和进料斗等的配合，物料通过进料空心齿轴进入粉碎室，先经过转子上的刀片两侧与静磨盘、动磨盘粉碎，然后进入静磨盘、动磨盘之间缝隙细磨，经过两次加工物料细度有了很大提高，转子上的刀片转动时能够吸入大量空气进入粉碎室，这些气体能够起到冷却物料作用，并且加速物料流动，从而提高了产量，并且调整产品细度只需改变转子刀片、动磨盘、静磨盘之间间隙即可实现，操作简单。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种超细塑料磨粉机的结构示意图；
图2是本实用新型一种超细塑料磨粉机的转子的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2本实用新型一种超细塑料磨粉机，包括机架1、粉碎室机壳 2、转子驱动齿轴3、转子4、进料空心齿轴5、动磨盘6、静磨盘7和进料斗8，所述粉碎室机壳2安装在机架1上，所述粉碎室机壳2的一侧设有转子驱动齿轴3，所述转子驱动齿轴3的端部安装有转子4，所述粉碎室机壳2的另一侧设有进料空心齿轴5，所述进料空心齿轴5内设有进料腔，所述进料空心齿轴5的一端与进料斗8相连通，所述进料空心齿轴5的另一端与粉碎室机壳2相连通，所述动磨盘6安装在进料空心齿轴5的端部，所述转子4的周向均匀安装有若干个刀片42，所述动磨盘6、静磨盘7分别位于刀片42的两侧，所述刀片42 与动磨盘6、静磨盘7之间具有一定的间隙。所述转子4还包括转子本体41、通孔44和安装孔43，所述转子本体41的中心处开设有与转子驱动齿轴3相配合的安装孔43，所述转子本体41外周设有环形凸起部，所述环形凸起部的周向均匀安装有刀片42，所述刀片42的形状呈三角形，所述转子本体41上均匀开设有若干个通孔44，所述通孔44呈均匀圆周分布。所述静磨盘7通过若干个调整螺栓71安装在粉碎室机壳2的侧壁上，所述动磨盘6、静磨盘7之间具有一定的间隙，所述静磨盘7与刀片42、动磨盘6之间的间距可调。所述转子驱动齿轴3安装在后轴承座30上，所述后轴承座30通过支撑架300固定在机架1 的上方，所述转子驱动齿轴3通过传动机构与第一驱动电机相连。所述进料空心齿轴5安装在前轴承座50上，所述前轴承座50通过驱动架53与丝杆调节机构52相配合，所述丝杆调节机构52通过控制前轴承座50移动，调整动磨盘6 与刀片42、静磨盘7之间的间距，所述进料空心齿轴5通过传动机构与第二驱动电机相连。所述粉碎室机壳2的侧壁安装有机门21，所述粉碎室机壳2的下方连接有出料斗。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种超细塑料磨粉机的工作原理为：将物料从进料斗8中喂入，物料通过进料空心齿轴5进入粉碎室机壳2内，其中转子驱动齿轴3能够驱动转子4转动，进料空心齿轴5能够驱动动磨盘6转动，先经过转子4上的刀片 42两侧与静磨盘7、动磨盘6粉碎，然后进入静磨盘7、动磨盘6之间缝隙细磨，经过两次加工物料细度有了很大提高，转子4上的刀片41转动时能够吸入大量空气进入粉碎室，这些气体能够起到冷却物料作用，并且加速物料流动，从而提高了产量，并且调整产品细度只需改变转子刀片41、动磨盘6、静磨盘7之间间隙即可实现，通过丝杆调节机构52可以调节动磨盘6的位置，通过调整螺栓71可以调节静磨盘7的位置，操作简单。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超细塑料磨粉机，其特征在于：包括机架(1)、粉碎室机壳(2)、转子驱动齿轴(3)、转子(4)、进料空心齿轴(5)、动磨盘(6)、静磨盘(7)和进料斗(8)，所述粉碎室机壳(2)安装在机架(1)上，所述粉碎室机壳(2)的一侧设有转子驱动齿轴(3)，所述转子驱动齿轴(3)的端部安装有转子(4)，所述粉碎室机壳(2)的另一侧设有进料空心齿轴(5)，所述进料空心齿轴(5)内设有进料腔，所述进料空心齿轴(5)的一端与进料斗(8)相连通，所述进料空心齿轴(5)的另一端与粉碎室机壳(2)相连通，所述动磨盘(6)安装在进料空心齿轴(5)的端部，所述转子(4)的周向均匀安装有若干个刀片(42)，所述动磨盘(6)、静磨盘(7)分别位于刀片(42)的两侧，所述刀片(42)与动磨盘(6)、静磨盘(7)之间具有一定的间隙。
2.如权利要求1所述的一种超细塑料磨粉机，其特征在于：所述转子(4)还包括转子本体(41)、安装孔(43)和通孔(44)，所述转子本体(41)的中心处开设有与转子驱动齿轴(3)相配合的安装孔(43)，所述转子本体(41)外周设有环形凸起部，所述环形凸起部的周向均匀安装有刀片(42)，所述刀片(42)的形状呈三角形，所述转子本体(41)上均匀开设有若干个通孔(44)，所述通孔(44)呈均匀圆周分布。
3.如权利要求1所述的一种超细塑料磨粉机，其特征在于：所述静磨盘(7)通过若干个调整螺栓(71)安装在粉碎室机壳(2)的侧壁上，所述动磨盘(6)、静磨盘(7)之间具有一定的间隙，所述静磨盘(7)与刀片(42)、动磨盘(6)之间的间距可调。
4.如权利要求1所述的一种超细塑料磨粉机，其特征在于：所述转子驱动齿轴(3)安装在后轴承座(30)上，所述后轴承座(30)通过支撑架(300)固定在机架(1)的上方，所述转子驱动齿轴(3)通过传动机构与第一驱动电机相连。
5.如权利要求1所述的一种超细塑料磨粉机，其特征在于：所述进料空心齿轴(5)安装在前轴承座(50)上，所述前轴承座(50)通过驱动架(53)与丝杆调节机构(52)相配合，所述丝杆调节机构(52)通过控制前轴承座(50)移动，调整动磨盘(6)与刀片(42)、静磨盘(7)之间的间距，所述进料空心齿轴(5)通过传动机构与第二驱动电机相连。
6.如权利要求1所述的一种超细塑料磨粉机，其特征在于：所述粉碎室机壳(2)的侧壁安装有机门(21)，所述粉碎室机壳(2)的下方连接有出料斗。
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