CN213669524U - 一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，涉及破碎设备技术领域，针对现有的破碎装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部安装有投料斗，所述破碎箱体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至破碎箱体的内部，并且通过轴承转动连接在破碎箱体远离驱动电机一端的内壁上。本实用新型结构合理，可高效的对陶瓷砂轮生产原料进行破碎处理，且可灵活的对破碎装置的破碎部件进行调节，并且可对破碎装置的投料部件进行疏通处理，工作性能高，使用方便。

Description

一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，陶瓷砂轮在生产加工的过程中，需要使用到相应的原料破碎装置对陶瓷砂轮的生产原料进行破碎处理。

现有的原料破碎装置虽然可以对陶瓷砂轮的生产原料进行破碎处理，但是在使用的过程中，其破碎部件大多已经固定好相应的位置，往往只能破碎出一定规格的原料，很难根据使用者的使用需求，灵活的对原料破碎装置的破碎部件进行调节，从而破碎出使用者所需的原料颗粒，工作性能较差，为此我们提出了一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，解决了破碎装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部安装有投料斗，所述破碎箱体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至破碎箱体的内部，并且通过轴承转动连接在破碎箱体远离驱动电机一端的内壁上，所述破碎箱体外部的一侧活动套设有连接块，所述连接块靠近驱动电机一端的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转动轴，所述转动轴远离步进电机的一端经过破碎箱体，并且通过轴承转动连接在连接块远离步进电机一端的内壁上，位于破碎箱体内部的转轴和转动轴的外壁均固定套接有破碎辊，两个所述破碎辊上均固定有多个破碎齿，两个所述破碎辊上的破碎齿配合工作，所述破碎箱体的外侧固定有多个液压杆，所述液压杆的活塞端均固定在连接块的内壁上，所述破碎箱体的两侧均开设有滑槽，所述转动轴滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述破碎箱体顶部的两端均固定有联接块，所述破碎箱体的上方设有连接轴，所述连接轴的两端经过投料斗，并且通过轴承分别转动连接在两个联接块的相对侧，位于投料斗内部的连接轴外壁固定有多个拨动块，所述拨动块转动套设在投料斗的内部，所述转轴远离驱动电机一端的外壁固定套接有主动轮，所述连接轴靠近主动轮一端的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作。

优选的，所述破碎箱体底部的内壁滑动连接有接料箱，所述接料箱为开口向上的箱体。

优选的，所述破碎箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述驱动电机的下方固定有承载块，该承载固定在破碎箱体的外壁上。

优选的，所述投料斗的两端均开设有转孔，所述连接轴转动套设在转孔的内部，所述破碎箱体的顶部开设有滑接槽，所述皮带滑动连接在滑接槽的内部。

本实用新型中：

通过破碎箱体、投料斗、驱动电机、转轴、连接块、步进电机、转动轴、破碎辊、破碎齿、液压杆、滑槽、联接块、连接轴、拨动块、主动轮、从动轮、皮带、接料箱和活动门的配合工作，可高效的对陶瓷砂轮生产原料进行破碎处理，且可根据使用者的破碎需求，灵活的对破碎装置的破碎部件进行调节，从而在一定范围内，破碎出不同规格的原料颗粒，工作性能高，并且可在破碎陶瓷砂轮生产原料的过程中，对破碎装置的投料部件进行疏通处理，从而避免陶瓷砂轮生产原料过多将投料部件所堵塞，进而有效的提高投料部件的投料速率和破碎装置的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对陶瓷砂轮生产原料进行破碎处理，且可灵活的对破碎装置的破碎部件进行调节，并且可对破碎装置的投料部件进行疏通处理，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置中转动轴的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为图1中B部分的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置的正视图。

图中标号：1、破碎箱体；2、投料斗；3、驱动电机；4、转轴；5、连接块；6、步进电机；7、转动轴；8、破碎辊；9、破碎齿；10、液压杆；11、滑槽；12、联接块；13、连接轴；14、拨动块；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、接料箱；19、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的顶部安装有投料斗2，破碎箱体1的一侧设有驱动电机3，驱动电机3的输出端传动连接有转轴4，转轴4远离驱动电机3的一端延伸至破碎箱体1的内部，并且通过轴承转动连接在破碎箱体1远离驱动电机3一端的内壁上，破碎箱体1外部的一侧活动套设有连接块5，连接块5靠近驱动电机3一端的内壁固定有步进电机6，步进电机6的输出端传动连接有转动轴7，转动轴7远离步进电机6的一端经过破碎箱体1，并且通过轴承转动连接在连接块5远离步进电机6一端的内壁上，位于破碎箱体1内部的转轴4和转动轴7的外壁均固定套接有破碎辊8，两个破碎辊8上均固定有多个破碎齿9，两个破碎辊8上的破碎齿9配合工作，破碎箱体1的外侧固定有多个液压杆10，液压杆10的活塞端均固定在连接块5的内壁上，破碎箱体1的两侧均开设有滑槽11，转动轴7滑动连接在滑槽11的内部，当使用者需要使用破碎装置对陶瓷砂轮的生产原料进行破碎处理时，此时使用者可将足量的陶瓷砂轮的生产原料投入至投料斗2的内部，此时进入到投料斗2内部的陶瓷砂轮生产原料将会通过投料斗2进入到破碎箱体1的内部，此时进入到破碎箱体1内部的陶瓷砂轮生产原料将会落在两个破碎辊8之间，与此同时，可通过驱动电机3的运行，带动转轴4进行转动，通过步进电机6的运行，带动转动轴7进行转动，此时可通过转动的转轴4和转动轴7，带动破碎辊8进行转动，此时可通过转动的破碎辊8，带动破碎辊8上的破碎齿9进行转动，此时可通过转动的破碎辊8和破碎齿9对两个破碎辊8之间的陶瓷砂轮生产原料进行破碎处理。

且当使用者在使用破碎装置的过程中，需要破碎出不同颗粒的原料，需要对两个破碎辊8之间的间距进行调节时，此时可通过液压杆10的运行，带动液压杆10的活塞端进行位移，带动连接块5进行位移，此时可通过位移的连接块5，带动步进电机6、转动轴7和破碎辊8进行位移，此时使用者可对两个破碎辊8之间的间距进行调节，从而快速的破碎出使用者所需的原料颗粒，工作性能高。

破碎箱体1顶部的两端均固定有联接块12，破碎箱体1的上方设有连接轴13，连接轴13的两端经过投料斗2，并且通过轴承分别转动连接在两个联接块12的相对侧，位于投料斗2内部的连接轴13外壁固定有多个拨动块14，拨动块14转动套设在投料斗2的内部，转轴4远离驱动电机3一端的外壁固定套接有主动轮15，连接轴13靠近主动轮15一端的外壁固定套接有从动轮16，主动轮15和从动轮16的外部套设有皮带17，主动轮15、从动轮16和皮带17传动配合工作，且当转轴4进行转动时，将会带动主动轮15进行转动，此时可通过转动的主动轮15，带动皮带17进行运行，此时可通过运行的皮带17，带动从动轮16进行转动，此时可通过转动的从动轮16，带动连接轴13进行转动，此时可通过转动的连接轴13，带动拨动块14进行转动，此时可通过转动的拨动块14对投料斗2内部的陶瓷砂轮生产原料进行搅动，从而避免陶瓷砂轮生产原料过多将投料斗2所堵塞，进而有效的提高投料斗2的投料速率和破碎装置的续航能力。

破碎箱体1底部的内壁滑动连接有接料箱18，接料箱18为开口向上的箱体，通过开口向上的接料箱18，可对破碎后的陶瓷砂轮生产原料进行接收。

破碎箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门19，活动门19的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门19的开启，使用者可方便的对破碎箱体1内部的部件进行进行检修维护，以及对接料箱18进行取出，从而方便使用者使用破碎后的陶瓷砂轮生产原料。

驱动电机3的下方固定有承载块，该承载固定在破碎箱体1的外壁上，通过承载块，可对驱动电机3进行有效的支撑。

投料斗2的两端均开设有转孔，连接轴13转动套设在转孔的内部，通过转孔，连接轴13可进行灵活的转动。

破碎箱体1的顶部开设有滑接槽，皮带17滑动连接在滑接槽的内部，通过滑接槽，皮带17可进行灵活的滑动。

工作原理：当使用者需要使用破碎装置对陶瓷砂轮的生产原料进行破碎处理时，此时可根据使用者的破碎需求，对两个破碎辊8之间的间距进行调节，此时可通过液压杆10的运行，带动液压杆10的活塞端进行位移，带动连接块5进行位移，此时可通过位移的连接块5，带动步进电机6、转动轴7和破碎辊8进行位移，此时使用者可对两个破碎辊8之间的间距进行调节，且当使用者调节好两个破碎辊8之间的间距后，此时使用者可将足量的陶瓷砂轮的生产原料投入至投料斗2的内部，此时进入到投料斗2内部的陶瓷砂轮生产原料将会通过投料斗2进入到破碎箱体1的内部，此时进入到破碎箱体1内部的陶瓷砂轮生产原料将会落在两个破碎辊8之间，与此同时，可通过驱动电机3的运行，带动转轴4进行转动，通过步进电机6的运行，带动转动轴7进行转动，此时可通过转动的转轴4和转动轴7，带动破碎辊8进行转动，此时可通过转动的破碎辊8，带动破碎辊8上的破碎齿9进行转动，此时可通过转动的破碎辊8和破碎齿9对两个破碎辊8之间的陶瓷砂轮生产原料进行破碎处理，且当转轴4进行转动时，将会带动主动轮15进行转动，此时可通过转动的主动轮15，带动皮带17进行运行，此时可通过运行的皮带17，带动从动轮16进行转动，此时可通过转动的从动轮16，带动连接轴13进行转动，此时可通过转动的连接轴13，带动拨动块14进行转动，此时可通过转动的拨动块14对投料斗2内部的陶瓷砂轮生产原料进行搅动，从而避免陶瓷砂轮生产原料过多将投料斗2所堵塞，进而有效的提高投料斗2的投料速率和破碎装置的续航能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，包括破碎箱体（1），其特征在于，所述破碎箱体（1）的顶部安装有投料斗（2），所述破碎箱体（1）的一侧设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端传动连接有转轴（4），所述转轴（4）远离驱动电机（3）的一端延伸至破碎箱体（1）的内部，并且通过轴承转动连接在破碎箱体（1）远离驱动电机（3）一端的内壁上，所述破碎箱体（1）外部的一侧活动套设有连接块（5），所述连接块（5）靠近驱动电机（3）一端的内壁固定有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端传动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）远离步进电机（6）的一端经过破碎箱体（1），并且通过轴承转动连接在连接块（5）远离步进电机（6）一端的内壁上，位于破碎箱体（1）内部的转轴（4）和转动轴（7）的外壁均固定套接有破碎辊（8），两个所述破碎辊（8）上均固定有多个破碎齿（9），两个所述破碎辊（8）上的破碎齿（9）配合工作，所述破碎箱体（1）的外侧固定有多个液压杆（10），所述液压杆（10）的活塞端均固定在连接块（5）的内壁上，所述破碎箱体（1）的两侧均开设有滑槽（11），所述转动轴（7）滑动连接在滑槽（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱体（1）顶部的两端均固定有联接块（12），所述破碎箱体（1）的上方设有连接轴（13），所述连接轴（13）的两端经过投料斗（2），并且通过轴承分别转动连接在两个联接块（12）的相对侧，位于投料斗（2）内部的连接轴（13）外壁固定有多个拨动块（14），所述拨动块（14）转动套设在投料斗（2）的内部，所述转轴（4）远离驱动电机（3）一端的外壁固定套接有主动轮（15），所述连接轴（13）靠近主动轮（15）一端的外壁固定套接有从动轮（16），所述主动轮（15）和从动轮（16）的外部套设有皮带（17），所述主动轮（15）、从动轮（16）和皮带（17）传动配合工作。

3.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱体（1）底部的内壁滑动连接有接料箱（18），所述接料箱（18）为开口向上的箱体。

4.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱体（1）外部的一侧通过铰链铰接有活动门（19），所述活动门（19）的外壁沿周向设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于，所述驱动电机（3）的下方固定有承载块，该承载块固定在破碎箱体（1）的外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种高性能陶瓷砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于，所述投料斗（2）的两端均开设有转孔，所述连接轴（13）转动套设在转孔的内部，所述破碎箱体（1）的顶部开设有滑接槽，所述皮带（17）滑动连接在滑接槽的内部。

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