CN210545597U - 一种化工原料碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料碎料装置，包括机体，所述机体的底端对称固定连接有四个支撑腿，所述机体的内侧壁上固定连接有碎料磨盘，所述碎料磨盘的中心处设有下料孔，所述机体的内侧壁上通过多个固定杆固定连接有马达电机。本实用新型能够先对化工原料进行破碎处理，然后再对其进行精细研磨，从而提高化工原料的碎料质量和碎料效率，并且，在磨料辊处于工作状态时，转轴能够带动疏通杆在下料孔内旋转，进而通过搅动下料孔内的化工原料，来避免下料孔内堵塞的情况出现，转轴还通过连接杆带动导料板沿碎料磨盘的上端面滑动，促使弧形设置的导料板将碎料磨盘上的化工原料向下刮动，从而提高碎料磨盘上端面上化工原料下料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料碎料技术领域，尤其涉及一种化工原料碎料装置。
背景技术
在化工加工过程中，需要将化工原料进行粉碎，以便原料之间能够充分接触，使其能够反应更加充分。现有的化工原料碎料一般是借助化工原料碎料装置来进行。
现有的化工原料碎料装置在对原料进行粉碎时，仅能将化工原料破碎成小块，而无法对化工原料进行精细研磨，且由于化工原料一般是直接倒入机体内的，因此化工原料很容易堆积在一起，从而影响粉碎装置对原料进行粉碎，甚至会发生堵塞的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的化工原料碎料装置在对原料进行粉碎时，仅能将化工原料破碎成小块，而无法对化工原料进行精细研磨，且由于化工原料一般是直接倒入机体内的，因此化工原料很容易堆积在一起，从而影响粉碎装置对原料进行粉碎，甚至会发生堵塞的现象。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工原料碎料装置，包括机体，所述机体的底端对称固定连接有四个支撑腿，所述机体的内侧壁上固定连接有碎料磨盘，所述碎料磨盘的中心处设有下料孔，所述机体的内侧壁上通过多个固定杆固定连接有马达电机，多个所述固定杆均焊接在马达电机的外侧壁和机体的内侧壁之间，所述马达电机的输出端上固定连接有磨料辊，所述磨料辊位于碎料磨盘的下方，且所述磨料辊正对下料孔设置，所述磨料辊远离马达电机一端的中心处固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁上对称固定连接有四个疏通杆，四个所述疏通杆均位于下料孔内，所述转轴远离磨料辊的一端上设有促进下料装置，所述机体底端的内侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的中心处设有出料口。
优选的，所述促进下料装置包括两个呈对称设置的连接杆，两个所述连接杆均固定连接在转轴远离磨料辊的一端上，两个所述连接杆远离转轴的一端上均固定连接有导料板，两个所述导料板关于转轴呈螺旋对称设置，所述导料板滑动连接在碎料磨盘的上端面上。
优选的，所述导料板呈弧形设置。
优选的，所述碎料磨盘的上端面和底侧壁均呈倾斜设置。
优选的，所述磨料辊的上端面呈倾斜设置，所述磨料辊上端面的倾斜程度低于碎料磨盘底侧壁的倾斜程度，所述磨料辊的上端面与碎料磨盘的底侧壁上均设有破碎齿。
优选的，所述机体的内侧壁上固定连接有磨料钢环，所述磨料钢环靠近磨料辊设置。
本实用新型的有益效果是：能够先对化工原料进行破碎处理，然后再对其进行精细研磨，从而提高化工原料的碎料质量和碎料效率，并且，在磨料辊处于工作状态时，转轴能够带动疏通杆在下料孔内旋转，从而能够通过搅动下料孔内未来得及被粉碎的化工原料，来避免下料孔内堵塞的情况出现，转轴还通过连接杆带动导料板沿碎料磨盘的上端面滑动，促使弧形设置的导料板将碎料磨盘上的化工原料向下刮动，从而提高碎料磨盘上端面上化工原料下料的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料碎料装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工原料碎料装置的导料板结构俯视图。
图中：1机体、2支撑腿、3碎料磨盘、4下料孔、5固定杆、6马达电机、7磨料辊、8磨料钢环、9转轴、10疏通杆、11连接杆、12导料板、13挡板、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种化工原料碎料装置，包括机体1，机体1的底端对称固定连接有四个支撑腿2，机体1的内侧壁上固定连接有碎料磨盘3，碎料磨盘3的中心处设有下料孔4，碎料磨盘3的上端面和底侧壁均呈倾斜设置，方便化工原料沿碎料磨盘3的倾斜上端面滑入下料孔4内，机体1的内侧壁上通过多个固定杆5固定连接有马达电机6，多个固定杆5均焊接在马达电机6的外侧壁和机体1的内侧壁之间。
马达电机6的输出端上固定连接有磨料辊7，磨料辊7位于碎料磨盘3的下方，且磨料辊7正对下料孔4设置，磨料辊7的上端面呈倾斜设置，磨料辊7上端面的倾斜程度低于碎料磨盘3底侧壁的倾斜程度，磨料辊7的上端面与碎料磨盘3的底侧壁上均设有破碎齿，化工原料沿下料孔4下落到磨料辊7上端面上，启动马达电机6，马达电机6通过输出端带动磨料辊7转动，从而借助碎料磨盘3底侧壁和磨料辊7上端面上的破碎齿，对化工原料进行破碎，使其碎成小块。
碎成小块的化工原料沿磨料辊7的倾斜设置的上端面下滑，机体1的内侧壁上固定连接有磨料钢环8，磨料钢环8靠近磨料辊7设置，借助磨料辊7的旋转，配合磨料钢环8，对下滑进入磨料辊7和磨料钢环8之间的小块化工原料进行精细研磨，磨料钢环8的设置，有助于提高精细研磨的质量，并有效的避免机体1内侧壁的磨损，磨料辊7远离马达电机6一端的中心处固定连接有转轴9。
转轴9的外侧壁上对称固定连接有四个疏通杆10，四个疏通杆10均位于下料孔4内，在磨料辊7处于工作状态时，转轴9能够带动疏通杆10在下料孔4内旋转，从而能够通过搅动下料孔4内未来得及被粉碎的化工原料，来避免下料孔4内堵塞的情况出现，转轴9远离磨料辊7的一端上设有促进下料装置，促进下料装置包括两个呈对称设置的连接杆11，两个连接杆11均固定连接在转轴9远离磨料辊7的一端上。
两个连接杆11远离转轴9的一端上均固定连接有导料板12，两个导料板12关于转轴9呈螺旋对称设置，导料板12滑动连接在碎料磨盘3的上端面上，导料板12呈弧形设置，在转轴9的带动下，连接杆11带动导料板12沿碎料磨盘3的上端面滑动，促使弧形设置的导料板12将碎料磨盘3上的化工原料向下刮动，从而提高碎料磨盘3上端面上化工原料下料的速度，机体1底端的内侧壁上固定连接有挡板13，挡板13的中心处设有出料口14，在经过粉碎和精细研磨后的化工原料，沿挡板13从出料口14落出，在出料口14下方放置收纳容器即可完成收集。
本实用新型中，使用者使用该装置时，先启动马达电机6，将化工原料从机体1上方倒入，马达电机6通过输出端带动磨料辊7转动，从而借助碎料磨盘3底侧壁和磨料辊7上端面上的破碎齿，对化工原料进行破碎，使其碎成小块，碎成小块的化工原料沿磨料辊7的倾斜设置的上端面下滑，借助磨料辊7的旋转，配合磨料钢环8，对下滑进入磨料辊7和磨料钢环8之间的小块化工原料进行精细研磨，在磨料辊7处于工作状态时，转轴9能够带动疏通杆10在下料孔4内旋转，从而能够通过搅动下料孔4内未来得及被粉碎的化工原料，来避免下料孔4内堵塞的情况出现，在转轴9的带动下，连接杆11带动导料板12沿碎料磨盘3的上端面滑动，促使弧形设置的导料板12将碎料磨盘3上的化工原料向下刮动，从而提高碎料磨盘3上端面上化工原料下料的速度，在经过粉碎和精细研磨后的化工原料，沿挡板13从出料口14落出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料碎料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底端对称固定连接有四个支撑腿(2)，所述机体(1)的内侧壁上固定连接有碎料磨盘(3)，所述碎料磨盘(3)的中心处设有下料孔(4)，所述机体(1)的内侧壁上通过多个固定杆(5)固定连接有马达电机(6)，多个所述固定杆(5)均焊接在马达电机(6)的外侧壁和机体(1)的内侧壁之间，所述马达电机(6)的输出端上固定连接有磨料辊(7)，所述磨料辊(7)位于碎料磨盘(3)的下方，且所述磨料辊(7)正对下料孔(4)设置，所述磨料辊(7)远离马达电机(6)一端的中心处固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧壁上对称固定连接有四个疏通杆(10)，四个所述疏通杆(10)均位于下料孔(4)内，所述转轴(9)远离磨料辊(7)的一端上设有促进下料装置，所述机体(1)底端的内侧壁上固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的中心处设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料碎料装置，其特征在于,所述促进下料装置包括两个呈对称设置的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)均固定连接在转轴(9)远离磨料辊(7)的一端上，两个所述连接杆(11)远离转轴(9)的一端上均固定连接有导料板(12)，两个所述导料板(12)关于转轴(9)呈螺旋对称设置，所述导料板(12)滑动连接在碎料磨盘(3)的上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料碎料装置，其特征在于，所述导料板(12)呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料碎料装置，其特征在于，所述碎料磨盘(3)的上端面和底侧壁均呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料碎料装置，其特征在于，所述磨料辊(7)的上端面呈倾斜设置，所述磨料辊(7)上端面的倾斜程度低于碎料磨盘(3)底侧壁的倾斜程度，所述磨料辊(7)的上端面与碎料磨盘(3)的底侧壁上均设有破碎齿。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料碎料装置，其特征在于，所述机体(1)的内侧壁上固定连接有磨料钢环(8)，所述磨料钢环(8)靠近磨料辊(7)设置。
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| CN201921015187.7U CN210545597U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种化工原料碎料装置 |
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| CN201921015187.7U CN210545597U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种化工原料碎料装置 |
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| CN201921015187.7U Active CN210545597U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种化工原料碎料装置 |
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| CN (1) | CN210545597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400457A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-29 | 安徽中龙神力生物科技有限公司 | 一种兽用中草药多级串联免挤压式萃取装置 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921015187.7U patent/CN210545597U/zh active Active
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