CN213668589U - 一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，包括塔体，塔体底部设置有进气座，进气座一侧连接有进气口，塔体顶部设置有顶盖，顶盖中间设置有出气口，进气座内设置有旋流机构，塔体内部设置有分子筛，旋流机构包括电机、集气座以及旋流管，电机通过伸入进气座内部的输出轴与集气座转动连接，旋流管设置有若干组，若干组旋流管与集气座相连通且等距连接在集气座顶部。本实用新型能够对进入塔体内的气流进行减速并均匀扩散，以解决现有气体在塔体内扩散不够均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮技术领域，尤其涉及一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备。
背景技术
制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。制氮设备中通过吸附塔内的分子筛吸附氧气，达到氮氧分离，吸附塔内分子筛的顶部会设置压紧机构对分子筛进行压紧。空气通过塔体的底部进入，通过分子筛进行吸附过滤，过滤后剩余的氮气通过出气口进入下一环节。
现有的技术中，由于气体进入塔体底部时流速较快，会集中从进气口的位置直冲塔体内，使得气体会集中通过分子筛的一个区域，导致过滤不够均匀，长期运作时，集中通过的区域过滤效果下降，而边缘区域却没有得到充分的发挥，现有的装置中有采用旋流板的形式进行旋流扩散，但是旋流板不能有效的降低气体的流速，还是会有一部分气流由于流速过快集中通过旋流板的一个区域，导致气体还是会有集聚扩散不均匀的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，能够对进入塔体内的气流进行减速并均匀扩散，以解决现有气体在塔体内扩散不够均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，包括塔体，所述塔体底部设置有进气座，所述进气座一侧连接有进气口，所述塔体顶部设置有顶盖，所述顶盖中间设置有出气口，所述进气座内设置有旋流机构，所述塔体内部设置有分子筛；
所述旋流机构包括电机、集气座以及旋流管，所述电机通过伸入进气座内部的输出轴与集气座转动连接，所述旋流管设置有若干组，若干组旋流管与集气座相连通且等距连接在集气座顶部。
进一步地，所述分子筛底部由上至下依次设置有缓冲层、吸附层以及孔板，所述缓冲层用于对通过的气体进行减速，所述吸附层用于吸附通过气体中的水分，所述孔板用于对吸附层和缓冲层进行固定支撑。
进一步地，所述分子筛顶部设置有过滤板和压紧板，所述过滤板用于对通过的气体进行颗粒物过滤，所述压紧板用于对分子筛进行压紧。
进一步地，所述输出轴与进气座的连接处设置有第一轴承，所述输出轴通过第一轴承与进气座转动连接。
进一步地，所述输出轴位于轴承的上侧套设有密封圈，所述密封圈与进气座相贴合。
进一步地，所述集气座与进气座的连接处设置有第二轴承，所述集气座通过第二轴承与进气座转动连接。
进一步地，所述旋流管包括折弯部和扩散部，所述折弯部穿过集气座的底部伸入进气座内，所述折弯部向远离集气座的中心方向弯折，所述扩散部连接在折弯部的顶部。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过加入旋流机构，在旋流机构中通过集气座将气体进行集中，并且通过旋流管进行扩散，气体进入旋流管后能够有效的降低气体的流速，并且旋转的集气座能够带动旋流管转动，使气体均匀的进行扩散，提高了气体扩散的均匀性，从而提高了过滤的效率；
本实用新型通过在输出轴和集气座上分别设置第一轴承和第二轴承，该设计能够提高本装置的运作稳定性，提高持续工作的效率；
本实用新型通过在旋流管的上方设置缓冲层和吸附层，缓冲层能够进一步对通过的气体进行减速并扩散，降低对分子筛的冲击，吸附层能够进一步吸附水分，提高了过滤的全面性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为塔体的内部结构示意图；
图3为图2中A的放大图；
图4为旋流机构的俯视图。
图中：1、塔体；11、压紧板；12、过滤板；13、缓冲层；14、吸附层；15、孔板；16、分子筛；2、顶盖、21、出气口；3、进气座；31、进气口；4、旋流机构；41、电机；42、旋流管；43、密封圈；44、第一轴承；45、第二轴承；46、集气座；411、输出轴；421、扩散部；422、折弯部。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；图2为塔体的内部结构示意图。
一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，包括塔体1，塔体1底部设置有进气座3，进气座3一侧连接有进气口31，塔体1顶部设置有顶盖2，顶盖2中间设置有出气口21，进气座3内设置有旋流机构4，塔体1内部设置有分子筛16，气体通过进气口31进入塔体1内，通过分子筛16吸附氧气后再通过出气口21排出，能够获得剩余的氮气。
分子筛16底部由上至下依次设置有缓冲层13、吸附层14以及孔板15，缓冲层13用于对通过的气体进行减速，吸附层14用于吸附通过气体中的水分，孔板15用于对吸附层14和缓冲层13进行固定支撑，缓冲层13可以采用椰垫，吸附层14可以采用氧化铝层，吸附层14能够吸附水分，缓冲层13能够进一步对气流进行减速并均匀扩散。
分子筛16顶部设置有过滤板12和压紧板11，过滤板12用于对通过的气体进行颗粒物过滤，压紧板11用于对分子筛16进行压紧，过滤板12可采用活性炭材质，能够吸附通过气体中的颗粒物，压紧板11能够对分子筛16进行压紧。
请参阅图3和图4，图3为图2中A的放大图；图4为旋流机构的俯视图。
旋流机构4包括电机41、集气座46以及旋流管42，电机41通过伸入进气座3内部的输出轴411与集气座46转动连接，旋流管42设置有若干组，若干组旋流管42与集气座46相连通且等距连接在集气座46顶部，电机41运作时通过输出轴411带动集气座46转动，集气座46转动带动旋流板转动，旋流板能够对气体进行均匀扩散，并且旋流板能够起到对气体减速的作用。输出轴411与进气座3的连接处设置有第一轴承44，输出轴411通过第一轴承44与进气座3转动连接。
输出轴411位于轴承的上侧套设有密封圈43，密封圈43与进气座3相贴合，密封圈43与进气座3活动连接，保证进气座3的密封性。
集气座46与进气座3的连接处设置有第二轴承45，集气座46通过第二轴承45与进气座3转动连接。
旋流管42包括折弯部422和扩散部421，折弯部422穿过集气座46的底部伸入进气座3内，折弯部422向远离集气座46的中心方向弯折，扩散部421连接在折弯部422的顶部，折弯部422能够对气流进行撞击减速，并且能够使扩散部421与塔体1底部相匹配。
工作原理：气体通过进气口31进入进气座3内，通过进气座3进入集气座46内，再通过旋流管42进入塔体1内，依次通过孔板15、吸附层14、缓冲层13进入分子筛16内，吸附过滤后，再经过顶部的吸附板和压紧板11进入出气口21，通过出气口21进入下一环节，制备过程中，电机41保持运作，电机41运作通过输出轴411带动集气座46转动，集气座46通过第二轴承45与进气座3转动连接，集气座46转动带动旋流管42转动，旋流管42转动能够将气体进行均匀扩散，能够提高过滤的全面性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)底部设置有进气座(3)，所述进气座(3)一侧连接有进气口(31)，所述塔体(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)中间设置有出气口(21)，所述进气座(3)内设置有旋流机构(4)，所述塔体(1)内部设置有分子筛(16)；
所述旋流机构(4)包括电机(41)、集气座(46)以及旋流管(42)，所述电机(41)通过伸入进气座(3)内部的输出轴(411)与集气座(46)转动连接，所述旋流管(42)设置有若干组，若干组旋流管(42)与集气座(46)相连通且等距连接在集气座(46)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述分子筛(16)底部由上至下依次设置有缓冲层(13)、吸附层(14)以及孔板(15)，所述缓冲层(13)用于对通过的气体进行减速，所述吸附层(14)用于吸附通过气体中的水分，所述孔板(15)用于对吸附层(14)和缓冲层(13)进行固定支撑。
3.根据权利要求1所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述分子筛(16)顶部设置有过滤板(12)和压紧板(11)，所述过滤板(12)用于对通过的气体进行颗粒物过滤，所述压紧板(11)用于对分子筛(16)进行压紧。
4.根据权利要求1所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述输出轴(411)与进气座(3)的连接处设置有第一轴承(44)，所述输出轴(411)通过第一轴承(44)与进气座(3)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述输出轴(411)位于轴承的上侧套设有密封圈(43)，所述密封圈(43)与进气座(3)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述集气座(46)与进气座(3)的连接处设置有第二轴承(45)，所述集气座(46)通过第二轴承(45)与进气座(3)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种气流在吸附剂内扩散均匀的制氮设备，其特征在于：所述旋流管(42)包括折弯部(422)和扩散部(421)，所述折弯部(422)穿过集气座(46)的底部伸入进气座(3)内，所述折弯部(422)向远离集气座(46)的中心方向弯折，所述扩散部(421)连接在折弯部(422)的顶部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113788463A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-14 | 郭华龙 | 一种分子筛制氮机 |
| CN115090211A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-23 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | 一种铝碳化硅复合材料制备用烘干制粒一体设备 |
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| CN113788463B (zh) * | 2021-09-02 | 2023-12-29 | 广西柳钢新锐气体有限公司 | 一种分子筛制氮机 |
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