CN213790791U - 一种VOCs废气处理专用切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs废气处理专用切换装置，包括机体，机体的上端设有驱动气缸，驱动气缸连接着活动杆，活动杆贯穿整个机体，机体底部设有旋转连接座，旋转连接座与活动杆的位置相对应，旋转连接座连接着驱动电机，驱动电机固定在机体底部；活动杆的中间设有螺旋形的旋转叶，旋转叶的上方设有第二阀板，第二阀板的上方设有第一阀板，旋转叶的下方设有第三阀板；第一阀板下方的活动杆上固定有第一顶块，第二阀板下方的活动杆上固定有第二顶块，第三阀板下方的活动杆上固定有第三顶块；本实用新型结构简单，设计新颖，通过活动杆带动第一阀板、第二阀板和第三阀板进行同步运作，切换速度快，大大提高了吸附、脱附的效率。

Description

一种VOCs废气处理专用切换装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种VOCs废气处理专用切换装置。

背景技术

挥发性有机物(VOCs)是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康；在实际生产中，人们针对VOCs废气最常使用的处理方式就是吸附，但不管是活性炭还是分子筛在吸附一定量的VOCs废气后都会达到饱和， 此时需要对吸附剂进行高温脱附才会使其恢复吸附能力，因而在使用吸附手段处理VOCs废 气的过程中需要不断在吸附、脱附模式之间来回切换。

现有技术中，老式的吸脱附切换装置一般都是四个阀门，需要对其分别进行切换控制，不仅速度慢，而且脱附效率低下，从而导致整个废气净化过程的效率下降，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOCs废气处理专用切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOCs废气处理专用切换装置，包括机体，所述机体的上端设有驱动气缸，所述驱动气缸连接着活动杆，所述活动杆贯穿整个机体，所述机体底部设有旋转连接座，所述旋转连接座与活动杆的位置相对应，所述旋转连接座连接着驱动电机，所述驱动电机固定在机体底部；

所述活动杆的中间设有螺旋形的旋转叶，所述旋转叶的上方设有第二阀板，所述第二阀板的上方设有第一阀板，所述旋转叶的下方设有第三阀板，所述第一阀板、第二阀板和第三阀板套接在活动杆上；

所述第一阀板下方的活动杆上固定有第一顶块，所述第二阀板下方的活动杆上固定有第二顶块，所述第三阀板下方的活动杆上固定有第三顶块。

优选的，所述机体内部的上下两端分别设有进气通道和出气通道，所述进气通道和出气通道之间设有吸附区，所述吸附区的顶端设有VOCs废气进口，所述VOCs废气进口与进气通道相通，所述吸附区的底端设有净化空气出口，所述净化空气出口与出气通道相通；

所述吸附区内部设有支撑架，所述支撑架上固定有多个吸附筒，所述吸附区一侧的上下两端分别设有脱附出气口和脱附热空气进气口。

优选的，所述第一阀板设置在VOCs废气进口的上方，大小与VOCs废气进口相匹配，所述第二阀板设置在支撑架的上方，所述第二阀板与脱附出气口相匹配，所述第三阀板设置在净化空气出口上方，所述第三阀板与净化空气出口和脱附热空气进气口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计新颖，通过活动杆带动第一阀板、第二阀板和第三阀板进行同步运作，切换速度快，大大提高了吸附、脱附的效率；

2、本实用新型通过采用旋转叶来提高脱附过程中，热空气的流速，使其快速的充满整个吸附区，进而对吸附筒上的杂质进行快速脱附，有效的提高了装置的脱附效率；

3、本实用新型中第一阀板、第二阀板和第三阀板的下方分别设有第一顶块、第二顶块和第三顶块，通过该结构设计，每个顶块可带动所对应的阀板进行运动，当各个阀板与相应的进出口相密封后，顶块还能起到支撑作用，防止阀板下滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs废气处理专用切换装置，包括机体1，所述机体1的上端设有驱动气缸2，所述驱动气缸2连接着活动杆3，所述活动杆3贯穿整个机体1，所述机体1底部设有旋转连接座4，所述旋转连接座4与活动杆3的位置相对应，所述旋转连接座4连接着驱动电机5，所述驱动电机5固定在机体1底部；

所述活动杆3的中间设有螺旋形的旋转叶31，所述旋转叶31的上方设有第二阀板33，所述第二阀板33的上方设有第一阀板32，所述旋转叶31的下方设有第三阀板34，所述第一阀板32、第二阀板33和第三阀板34套接在活动杆3上；

所述第一阀板32下方的活动杆3上固定有第一顶块35，所述第二阀板33下方的活动杆3上固定有第二顶块36，所述第三阀板34下方的活动杆3上固定有第三顶块37。

本实施例中，所述机体1内部的上下两端分别设有进气通道6和出气通道7，所述进气通道6和出气通道7之间设有吸附区8，所述吸附区8的顶端设有VOCs废气进口81，所述VOCs废气进口81与进气通道6相通，所述吸附区8的底端设有净化空气出口82，所述净化空气出口82与出气通道7相通；

所述吸附区8内部设有支撑架83，所述支撑架83上固定有多个吸附筒84，所述吸附区8一侧的上下两端分别设有脱附出气口84和脱附热空气进气口85。

本实施例中，所述第一阀板32设置在VOCs废气进口81的上方，大小与VOCs废气进口81相匹配，所述第二阀板33设置在支撑架83的上方，所述第二阀板33与脱附出气口84相匹配，所述第三阀板34设置在净化空气出口82上方，所述第三阀板34与净化空气出口82和脱附热空气进气口85相匹配。

工作原理：当需要进行吸附时，驱动气缸带动活动杆上提，使其底部脱离旋转连接座，此时活动杆上的第一顶块、第二顶块和第三顶块分别带动着相应的第一阀板、第二阀板和第三阀板进行上提，从而使第一阀板远离VOCs废气进口，第二阀板与脱附出口相互密封，第三阀板远离净化空气出口，并与脱附热空气进口相互密封，以达到吸附VOCs废气的目的，VOCs废气从进气通道进入，经过吸附后，清洁气体从净化空气出口排出；

当需要进行脱附时，驱动气缸带动活动杆下降，直至活动杆的底部接入旋转连接座内，此时活动杆上的第一顶块、第二顶块和第三顶块分别托举着相应的第一阀板、第二阀板和第三阀板一起下降，从而使第一阀板与VOCs废气进口相互密封，第二阀板远离脱附出口，第三阀板远离脱附热空气进口，并与净化空气出口相互密封，以达到脱附杂质的目的，脱附热空气从脱附热空气进口进入，与此同时旋转电机驱动活动杆进行旋转，从而带动旋转叶一起旋转，来增加热空气的流速，提高脱附效率，脱附后的气体经脱附出口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种VOCs废气处理专用切换装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端设有驱动气缸（2），所述驱动气缸（2）连接着活动杆（3），所述活动杆（3）贯穿整个机体（1），所述机体（1）底部设有旋转连接座（4），所述旋转连接座（4）与活动杆（3）的位置相对应，所述旋转连接座（4）连接着驱动电机（5），所述驱动电机（5）固定在机体（1）底部；

所述活动杆（3）的中间设有螺旋形的旋转叶（31），所述旋转叶（31）的上方设有第二阀板（33），所述第二阀板（33）的上方设有第一阀板（32），所述旋转叶（31）的下方设有第三阀板（34），所述第一阀板（32）、第二阀板（33）和第三阀板（34）套接在活动杆（3）上；

所述第一阀板（32）下方的活动杆（3）上固定有第一顶块（35），所述第二阀板（33）下方的活动杆（3）上固定有第二顶块（36），所述第三阀板（34）下方的活动杆（3）上固定有第三顶块（37）。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理专用切换装置，其特征在于：所述机体（1）内部的上下两端分别设有进气通道（6）和出气通道（7），所述进气通道（6）和出气通道（7）之间设有吸附区（8），所述吸附区（8）的顶端设有VOCs废气进口（81），所述VOCs废气进口（81）与进气通道（6）相通，所述吸附区（8）的底端设有净化空气出口（82），所述净化空气出口（82）与出气通道（7）相通；

所述吸附区（8）内部设有支撑架（83），所述支撑架（83）上固定有多个吸附筒（86），所述吸附区（8）一侧的上下两端分别设有脱附出气口（84）和脱附热空气进气口（85）。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理专用切换装置，其特征在于：所述第一阀板（32）设置在VOCs废气进口（81）的上方，大小与VOCs废气进口（81）相匹配，所述第二阀板（33）设置在支撑架（83）的上方，所述第二阀板（33）与脱附出气口（84）相匹配，所述第三阀板（34）设置在净化空气出口（82）上方，所述第三阀板（34）与净化空气出口（82）和脱附热空气进气口（85）相匹配。

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