CN213668408U - 一种高效率的制氮设备用净化装置 - Google Patents

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孙龙
张淯华
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Abstract

本实用新型提供一种高效率的制氮设备用净化装置,包括净化筒体,净化筒体的下侧连接有进气口,进气口伸入净化筒体内部,净化筒体底部连接有排水口,净化筒体顶部连接有顶盖,顶盖中间连接有出气口,净化筒体内部下侧设置有分散机构,分散机构用于将输入的气体进行旋流分散,分散机构上方设置有拦截层。本实用新型能够有效提升净化的效率,以解决现有的净化装置净化的利用率较低的问题。

Description

一种高效率的制氮设备用净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种高效率的制氮设备用净化装置,属于制氮设备技术领域。
背景技术
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。现有的制氮设备中会加入净化装置对空气进行过滤净化,主要是去除空气中的水分和颗粒物,但是现有的净化装置对于空气净化的效率较低,通常在净化机构内设置上下一致的吸附滤芯,这种结构会导致滤芯底部的部分会较快的吸附累积容易形成堵塞,导致上层的过滤没有起到效果,同时进气口进入的气体会比较集中的从一个位置上升,导致气体集中的位置的利用率高,而其他位置的利用率偏低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效率的制氮设备用净化装置,能够有效提升净化的效率,以解决现有的净化装置净化的利用率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效率的制氮设备用净化装置,包括净化筒体,所述净化筒体的下侧连接有进气口,所述进气口伸入净化筒体内部,所述净化筒体底部连接有排水口,所述净化筒体顶部连接有顶盖,所述顶盖中间连接有出气口,所述净化筒体内部下侧设置有分散机构,所述分散机构用于将输入的气体进行旋流分散,所述分散机构上方设置有拦截层;
所述分散机构包括分散箱以及旋流板,所述分散箱设置在进气口伸入净化筒体内部的一端上方,所述旋流板设置于分散箱内部,所述分散箱底部开设有通口,所述分散箱的四周上侧开设有分散口;
所述拦截层包括底板、粗网层、中网层以及细网层,所述粗网层、中网层以及细网层依次设置在底板上方。
进一步地,所述粗网层、中网层以及细网层设置为金属丝网层,所述粗网层、中网层以及细网层内的金属丝直径依次减小。
进一步地,所述拦截层顶部设置有加热层,所述加热层包括加热管,所述加热管内侧设置有若干吸水板。
进一步地,所述加热层顶部设置有过滤层,所述过滤层的上下两侧固定有安装板。
进一步地,所述过滤层底部的安装板下方固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与吸水板固定连接,若干吸水板之间通过连接杆固定连接。
进一步地,所述过滤层顶部的安装板上方固定连接有把手。
进一步地,所述净化筒体底部设置有储水空间,所述储水空间内设置有液位传感器。
进一步地,所述出气口上连接有压力表。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在拦截层由下至上依次选用粗网层、中网层以及细网层,该设计能够使气体在通过拦截层时会依次拦截,使拦截层能够得到充分的利用,提高净化的效率;
本实用新型通过在进气口伸入净化筒体内部的一端加入分散机构,同时在分散箱的四周开设分散口,能够使气体从分散箱的四周散出,该设计能够对输入的气体进行分散,保证气体均匀的进行上升,提高吸附净化的利用率,有助于提高净化效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为净化筒体的内部结构示意图;
图3为图2中A的放大图。
图中:1、净化筒体;11、支腿;12、进气口;13、排水口;14、顶盖;15、出气口;151、压力表;2、分散机构;21、分散箱;22、分散口;23、旋流板;3、拦截层;31、细网层;32、中网层;33、粗网层;34、底板;4、加热层;41、加热管;42、吸水板;43、连接杆;44、固定杆;5、过滤层;6、安装板;7、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型的结构示意图;图2为净化筒体的内部结构示意图,
一种高效率的制氮设备用净化装置,包括净化筒体1,净化筒体1的下侧连接有进气口12,净化筒体1通过支腿11进行支撑,进气口12伸入净化筒体1内部,净化筒体1底部连接有排水口13,净化筒体1顶部连接有顶盖14,顶盖14中间连接有出气口15,出气口15上连接有压力表151,净化筒体1底部设置有储水空间,储水空间内设置有液位传感器,净化筒体1内部下侧设置有分散机构2,分散机构2用于将输入的气体进行旋流分散,分散机构2上方设置有拦截层3,气体通过进气口12进入净化筒体1内部,通过分散机构2进行旋流分散,然后向上通过拦截层3进行油污和水汽的拦截,再通过顶部的出气口15进入下一环节。
拦截层3包括底板34、粗网层33、中网层32以及细网层31,粗网层33、中网层32以及细网层31依次设置在底板34上方,该设计能够对气体中的颗粒物进行一次拦截,使得拦截层3能够得到充分的利用。
粗网层33、中网层32以及细网层31设置为金属丝网层,粗网层33、中网层32以及细网层31内的金属丝直径依次减小,金属丝网层优选用不锈钢丝,能够对空气中的水汽油污等杂质进行冷凝拦截。
拦截层3顶部设置有加热层4,加热层4包括加热管41,加热管41内侧设置有若干吸水板42,加热管41选用外接蒸汽入口加热的方式,能够时水分蒸发并进入吸水板42内吸附。
加热层4顶部设置有过滤层5,过滤层5的上下两侧固定有安装板6,过滤层5可选用精细滤芯进行进一步地吸附净化。
过滤层5底部的安装板6下方固定连接有固定杆44,固定杆44的底部与吸水板42固定连接,若干吸水板42之间通过连接杆43固定连接,过滤层5顶部的安装板6上方固定连接有把手7,该设计能够方便送上方将过滤层5和吸水板42进行抽出清理更换。
请参阅图3,图3为图2中A的放大图。
分散机构2包括分散箱21以及旋流板23,分散箱21设置在进气口12伸入净化筒体1内部的一端上方,旋流板23设置于分散箱21内部,分散箱21底部开设有通口,分散箱21的四周上侧开设有分散口22,旋流板23可采用电机带动也可采用进气口12的气流动力带动旋转,根据实际需要进行设计。
工作原理:气体通过进气口12进入净化筒体1内部,先经过分散机构2进行分散,均匀的向上经过拦截层3将大部分的杂质和水分拦截,在向上经过加热管41蒸发水汽并被吸水板42吸收,最后经过过滤层5进行精细过滤,净化后的气体通过出气口15排出到下一加工环节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效率的制氮设备用净化装置,包括净化筒体(1),所述净化筒体(1)的下侧连接有进气口(12),所述进气口(12)伸入净化筒体(1)内部,所述净化筒体(1)底部连接有排水口(13),所述净化筒体(1)顶部连接有顶盖(14),所述顶盖(14)中间连接有出气口(15),其特征在于,所述净化筒体(1)内部下侧设置有分散机构(2),所述分散机构(2)用于将输入的气体进行旋流分散,所述分散机构(2)上方设置有拦截层(3);
所述分散机构(2)包括分散箱(21)以及旋流板(23),所述分散箱(21)设置在进气口(12)伸入净化筒体(1)内部的一端上方,所述旋流板(23)设置于分散箱(21)内部,所述分散箱(21)底部开设有通口,所述分散箱(21)的四周上侧开设有分散口(22);
所述拦截层(3)包括底板(34)、粗网层(33)、中网层(32)以及细网层(31),所述粗网层(33)、中网层(32)以及细网层(31)依次设置在底板(34)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述粗网层(33)、中网层(32)以及细网层(31)设置为金属丝网层,所述粗网层(33)、中网层(32)以及细网层(31)内的金属丝直径依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述拦截层(3)顶部设置有加热层(4),所述加热层(4)包括加热管(41),所述加热管(41)内侧设置有若干吸水板(42)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述加热层(4)顶部设置有过滤层(5),所述过滤层(5)的上下两侧固定有安装板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述过滤层(5)底部的安装板(6)下方固定连接有固定杆(44),所述固定杆(44)的底部与吸水板(42)固定连接,若干吸水板(42)之间通过连接杆(43)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述过滤层(5)顶部的安装板(6)上方固定连接有把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述净化筒体(1)底部设置有储水空间,所述储水空间内设置有液位传感器。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的制氮设备用净化装置,其特征在于:所述出气口(15)上连接有压力表(151)。
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