CN216878376U - 一种工业废气处理用分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用分离塔，包括过滤箱、电控伸缩杆、电磁阀和控制器，所述过滤箱底端固连有支撑柱，所述过滤箱右侧连接有进气管，所述过滤箱上端固连有输气管一一端，且输气管一另一端插设在分离塔内，所述分离塔上端连接有输气管二一端，且输气管二另一端固连在储气罐上，所述储气罐右侧连接有出气管。本实用新型设置有分离装置，有利于分层过滤废气中颗粒固体，加强过滤效果，并且可以净化气体，便于得到可以回收利用的气体，通过设置有清理装置，有利于清理粗过滤网和细过滤网上的灰尘，保证粗过滤网和细过滤网过滤的效率，并且可以将清理的灰尘集中起来，便于进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用分离塔。
背景技术
随着工业化程度的提高，工业废气的污染日益严重，为了保护环境，需要性能优良的净化设备来处理工业中排除的高浓度有害气体。现有的工业废气中不仅仅包括粉尘和尘埃等大颗粒物，更多的是酸碱气体，这些气体逸散在空气中，会对人体健康带来严重的影响。
现有的工业废气处理用分离塔，过滤效果差，过滤不够彻底，不便净化气体，不利于气体的回收利用，且不便清理过滤网，长时间不清理容易影响过滤效率，因此亟需设计一种工业废气处理用分离塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理用分离塔，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废气处理用分离塔，过滤效果差，过滤不够彻底，不便净化气体，不利于气体的回收利用，且不便清理过滤网，长时间不清理容易影响过滤效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理用分离塔，包括过滤箱、电控伸缩杆、电磁阀和控制器，所述过滤箱底端固连有支撑柱，所述过滤箱右侧连接有进气管，所述过滤箱上端固连有输气管一一端，且输气管一另一端插设在分离塔内，所述分离塔上端连接有输气管二一端，且输气管二另一端固连在储气罐上，所述储气罐右侧连接有出气管；
所述过滤箱内部设置有粗过滤网和细过滤网，且粗过滤网置于细过滤网右侧方，所述粗过滤网和细过滤网右侧都贴设有毛刷，且毛刷上端固连有电控伸缩杆一端，所述电控伸缩杆另一端固连在过滤箱内部顶端，所述毛刷底端正对有电磁阀，且电磁阀连通有收集箱，所述收集箱固连在过滤箱底端。
优选的，所述输气管二上设置有止回阀，且止回阀呈长方体设置。
优选的，所述粗过滤网和细过滤网平行设置，且粗过滤网和细过滤网体积大小相等。
优选的，所述毛刷上端固连有两组电控伸缩杆，且两组电控伸缩杆关于毛刷中轴线对称设置。
优选的，所述分离塔内部设置有活性炭吸附板和除雾板，且活性炭吸附板置于除雾板下方。
优选的，所述过滤箱前端固连有控制器，且控制器电性连接有电控伸缩杆和电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有分离装置，使用时将废气通过进气管进入过滤箱内部，分别通过粗过滤网和细过滤网过滤，然后废气通过输气管一进入分离塔内，与分离塔内溶液发生反应，过滤掉溶于水的物质，最后气体经过活性炭吸附板吸附有害物质和除雾板过滤水蒸气后，通过输气管二进入储气罐内储存起来，这样设置有利于分层过滤废气中颗粒固体，加强过滤效果，并且可以净化气体，便于得到可以回收利用的气体。
2.通过设置有清理装置，使用时控制器操控电磁阀打开，使支撑柱和收集箱连通，然后控制器操控电控伸缩杆带动毛刷对粗过滤网和细过滤网进行清理，最后清理下来的灰尘落入收集箱内储存，这样设置有利于清理粗过滤网和细过滤网上的灰尘，保证粗过滤网和细过滤网过滤的效率，并且可以将清理的灰尘集中起来，便于进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的分离塔内部结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
图中：1、过滤箱；2、支撑柱；3、进气管；4、输气管一；5、分离塔；6、输气管二；7、止回阀；8、储气罐；9、出气管；10、粗过滤网；11、细过滤网；12、电控伸缩杆；13、毛刷；14、电磁阀；15、收集箱；16、活性炭吸附板；17、除雾板；18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废气处理用分离塔，包括过滤箱1、电控伸缩杆12、电磁阀14和控制器18，过滤箱1底端固连有支撑柱2，过滤箱1右侧连接有进气管3，过滤箱1上端固连有输气管一4一端，且输气管一4另一端插设在分离塔5内，分离塔5上端连接有输气管二6一端，且输气管二6另一端固连在储气罐8上，储气罐8右侧连接有出气管9；
过滤箱1内部设置有粗过滤网10和细过滤网11，且粗过滤网10置于细过滤网11右侧方，粗过滤网10和细过滤网11右侧都贴设有毛刷13，且毛刷13上端固连有电控伸缩杆12一端，电控伸缩杆12另一端固连在过滤箱1内部顶端，毛刷13底端正对有电磁阀14，且电磁阀14连通有收集箱15，收集箱15固连在过滤箱1底端。
进一步的，输气管二6上设置有止回阀7，且止回阀7呈长方体设置，有利于防止气体回流，增加储气效率。
进一步的，粗过滤网10和细过滤网11平行设置，且粗过滤网10和细过滤网11体积大小相等，有利于分别过滤大颗粒固体和小颗粒固体，便于分层过滤，提高过滤效果。
进一步的，毛刷13上端固连有两组电控伸缩杆12，且两组电控伸缩杆12关于毛刷13中轴线对称设置，有利于提供稳定支撑，便于毛刷13均匀清扫。
进一步的，分离塔5内部设置有活性炭吸附板16和除雾板17，且活性炭吸附板16置于除雾板17下方，有利于通过活性炭吸附板16过滤有害物质，并且通过除雾板17过滤反应散发的水蒸气，便于得到纯粹气体。
进一步的，过滤箱1前端固连有控制器18，且控制器18电性连接有电控伸缩杆12和电磁阀14，有利于控制各个装置，协同完成分离和清理任务。
工作原理：当需要对工业废气进行分离时，首先将废气通过进气管3进入过滤箱1内部，分别通过粗过滤网10和细过滤网11过滤，粗过滤网10过滤掉气体中大颗粒固体，细过滤网11过滤掉气体中小颗粒固定，从而实现固体和气体分离，然后废气通过输气管一4进入分离塔5内，与分离塔5内溶液发生反应，过滤掉溶于水的物质，最后气体经过活性炭吸附板16吸附有害物质和除雾板17过滤水蒸气后，通过输气管二6进入储气罐8内储存起来。
当需要及时清理过滤网保证过滤效率时，首先控制器18操控电磁阀14打开，使支撑柱2和收集箱15连通，然后控制器18操控电控伸缩杆12伸缩，电控伸缩杆12带动毛刷13对粗过滤网10和细过滤网11进行清理，最后清理下来的灰尘落入收集箱15内储存。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工业废气处理用分离塔，包括过滤箱(1)、电控伸缩杆(12)、电磁阀(14)和控制器(18)，其特征在于：所述过滤箱(1)底端固连有支撑柱(2)，所述过滤箱(1)右侧连接有进气管(3)，所述过滤箱(1)上端固连有输气管一(4)一端，且输气管一(4)另一端插设在分离塔(5)内，所述分离塔(5)上端连接有输气管二(6)一端，且输气管二(6)另一端固连在储气罐(8)上，所述储气罐(8)右侧连接有出气管(9)；
所述过滤箱(1)内部设置有粗过滤网(10)和细过滤网(11)，且粗过滤网(10)置于细过滤网(11)右侧方，所述粗过滤网(10)和细过滤网(11)右侧都贴设有毛刷(13)，且毛刷(13)上端固连有电控伸缩杆(12)一端，所述电控伸缩杆(12)另一端固连在过滤箱(1)内部顶端，所述毛刷(13)底端正对有电磁阀(14)，且电磁阀(14)连通有收集箱(15)，所述收集箱(15)固连在过滤箱(1)底端。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用分离塔，其特征在于：所述输气管二(6)上设置有止回阀(7)，且止回阀(7)呈长方体设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用分离塔，其特征在于：所述粗过滤网(10)和细过滤网(11)平行设置，且粗过滤网(10)和细过滤网(11)体积大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用分离塔，其特征在于：所述毛刷(13)上端固连有两组电控伸缩杆(12)，且两组电控伸缩杆(12)关于毛刷(13)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用分离塔，其特征在于：所述分离塔(5)内部设置有活性炭吸附板(16)和除雾板(17)，且活性炭吸附板(16)置于除雾板(17)下方。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用分离塔，其特征在于：所述过滤箱(1)前端固连有控制器(18)，且控制器(18)电性连接有电控伸缩杆(12)和电磁阀(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202220291504.3U CN216878376U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种工业废气处理用分离塔 |
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| CN202220291504.3U Active CN216878376U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种工业废气处理用分离塔 |
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2022
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