CN213668087U - 一种具有高稳定性水洗车的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种具有高稳定性水洗车的压滤机，包括：压滤机主体，相对的两侧设置有一对导轨；水洗车，包括一对行走支架，以及设置于两行走支架之间的水洗装置；一对行走支架分别与一对导轨一一适配，每一个行走支架的底部设置有在导轨上滚动的滚轮组；滚轮组包括上滚轮、侧滚轮和下滚轮，上滚轮与导轨的上表面滚动抵靠；侧滚轮与导轨的内侧面滚动抵靠；下滚轮滚与导轨的下表面滚动抵靠；本实用新型中，行走支架的底部通过滚轮组与导轨的上表面、下表面和侧表面相接触，作用点多，利于提高水洗车的行走稳定性；采用滚轮接触，将水洗车行走过程中与导轨之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦力。

Description

一种具有高稳定性水洗车的压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机以及水洗设备领域，尤指一种具有高稳定性水洗车的压滤机。

背景技术

压滤机在完成压滤后，需要对滤板进行卸料，常用的卸料方式包括振打滤板、冲洗滤板、手动刮除滤饼等操作。现有技术中，为了提高滤板卸料效率，减轻人工工作负担，在压滤机上整合了自动清洗滤板的水洗车。水洗过程中，水洗车需要沿着压滤机两侧的导轨进行移动，常采用水洗车底部设置滑轨的方式进行连接。水洗车的重量较大，行走过程中稳定性较差。因此，是否存在一种具有较高的行走稳定性水洗车的压滤机，是本领域的普通技术人员所期待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高稳定性水洗车的压滤机，行走支架底部与导轨多点接触，提高了水洗车行走过程中的稳定性。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种具有高稳定性水洗车的压滤机，包括：压滤机主体，相对的两侧设置有一对导轨；

水洗车，包括一对行走支架，以及设置于两所述行走支架之间的水洗装置；所述一对行走支架分别与所述一对导轨一一适配，每一个所述行走支架的底部设置有在所述导轨上滚动的滚轮组；

所述滚轮组包括上滚轮、侧滚轮和下滚轮，所述上滚轮与所述导轨的上表面滚动抵靠；所述侧滚轮与所述导轨的内侧面滚动抵靠；所述下滚轮滚与所述导轨的下表面滚动抵靠。

水洗车的重量主要通过上滚轮压在传递至导轨的上表面，上滚轮起到主要的承重作用。侧滚轮与导轨的侧面相抵靠，侧滚轮与导轨之间的作用力可以对水洗车提供横向方向上的作用力。两导轨上的侧滚轮相配合，减轻水洗车移动过程中横向发生的晃动。下滚轮从导轨的下表面与导轨相抵靠，三个滚轮形成C字形结构，从三个方向多点接触导轨，将水洗车移动过程中的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦阻力。

进一步优选地，所述行走支架固定有第一基座，其上可滑动地设置有第一滑块；所述侧滚轮设置于第一滑块上，以调节所述侧滚轮与所述导轨之间的距离。

大尺寸的压滤机往往采用焊接方式进行连接，实际加工出来的导轨可能与设计出现一定的偏差，导致两导轨之间的实际距离与预设不符。侧滚轮设置为可在两导轨之间滑动的，用户可以根据需要将两侧滚轮之间的距离调整为与量导轨的实际状态相匹配的。

进一步优选地，所述第一基座上设置有用于固定所述第一滑块的锁定结构，以避免水洗车运行过程中侧滚轮受力离开导轨表面。

进一步优选地，所述锁定结构为第一螺栓，所述第一螺栓依次穿设所述第一滑块和所述第一基座，所述第一滑块上开设有与所述第一螺栓相适配的腰型孔，所述腰型孔自所述行走支架向所述导轨方向延伸得到，所述第一基座上开设有与所述第一螺栓相适配的螺纹孔。

旋松第一螺栓，第一滑块可滑动。将第一滑块滑动至合适位置时，旋紧第一螺栓，使第一螺栓的螺帽部分与第一滑块抵紧，以实现对第一滑块的锁定功能，便于操作。

进一步优选地，所述具有高稳定性水洗车的压滤机，还包括第二螺栓，自所述行走支架向所述导轨方向上，第二螺栓穿设所述第一基座，且其端部与所述第一滑块相抵靠。

用户在调整两滚轮的位置时，可以旋紧第二螺栓，第二螺栓对第一滑块施加朝向导轨方向的作用力，使得侧滚轮与导轨之间具有一定大小的横向的预应力，进一步避免水洗车在移动过程中发生横向上的晃动，提高水洗车运行的稳定性。

进一步优选地，所述行走支架的表面固定有第二基座，其上设置有可上下滑动的第二滑块，所述下滚轮设置于所述第二滑块上。

焊接过程中，导轨的厚度可能与预设值具有一定差值。此时用户可以通过调整第二滑块，以上下调整下滚轮的位置，调整至上滚轮和下滚轮之间的距离与导轨的厚度保持一致，以提高水洗车的运行稳定性。

进一步优选地，所述第二基座上设置有用于固定所述第二滑块的锁定结构，以避免水洗车运行过程中下滚轮受力离开导轨表面。

进一步优选地，所述下滚轮转动连接于一支撑杆上，所述支撑杆上下可滑动地设置于所述第二滑块上，所述支撑杆与所述第二滑块之间设置有弹性件。

加工过程中，导轨表面可能部分区域凹陷，部分区域凸起，使得导轨上下表面之间的距离可能发生一定的变化。当导轨上下表面之间的距离增大时，导轨通过下滚轮和支撑杆，对弹性件施加压力，使得弹性件收缩、下滚轮向下移动，以适配导轨；当导轨上下表面之间的距离减小时，弹性件对支撑杆起到向上的弹力大于支撑杆受到的向下的压力，支撑杆向上移动，下滚轮向上移动以适配导轨。从而降低了装置借工过程中加工精度的要求，有利于降低时间成本和人力成本，

进一步优选地，还包括依次穿设所述第二段、所述弹性件和所述支撑杆的第三螺栓，所述支撑杆开设有与所述第三螺栓相适配的通孔。

第三螺栓可以对弹性件起到限位作用，且第三螺栓的外表面可以与通孔的内表面相抵靠，以分散支撑杆端部与滑槽内壁之间的作用力，利于提高装置整体的强度。

进一步优选地，所述导轨的上表面具有沿着所述导轨长度方向延伸的轨道，所述上滚轮与所述轨道相抵靠。所述轨道可以采用高强度不锈钢材料，轨道直接承受来自上滚轮的压力，轨道的底部将压力分散至导轨的上表面，避免导轨本身发生形变，提高轨道强度。

进一步优选地，所述导轨为方管结构。上表面与下表面平行，侧表面与上表面和下表面垂直，上滚轮和下滚轮与导轨之间的作用力相平行，利于提升水洗车的稳定性。

本实用新型的技术效果在于：

1)行走支架的底部通过滚轮组与导轨的上表面、下表面和侧表面相接触，作用点多，利于提高水洗车的行走稳定性；采用滚轮接触，将水洗车行走过程中与导轨之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦力；

2)侧滚轮可横向移动，且侧滚轮与导轨的侧面之间可设置预应力；下滚轮可上下移动，且设置弹性件使下滚轮可随着导轨的厚度自动上下调节，降低了导轨加工和组装的精度要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型一种具体实施方式的压滤机整体结构示意图；

图2是本实用新型一种具体实施方式的导轨结构示意图；

图3是本实用新型一种具体实施方式的水洗车整体结构示意图；

图4是图3中的A处放大图；

图5是本实用新型一种具体实施方式的下滚轮结构示意图；

图6是本实用新型一种具体实施方式的侧滚轮结构示意图。

附图标号说明：

10-压滤机主体；11-导轨；12-轨道；20-水洗车；21-行走支架；22-水洗装置；30-上滚轮；40-侧滚轮；41-第一基座；42-第一滑块；43-第一螺栓；44-腰型孔；45-第二螺栓；50-下滚轮；51-第二基座；52-第二滑块；53-支撑杆；54-弹性件；55-第一段；56-第二段；57-第三段；58-滑槽；59-第三螺栓。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一种具有高稳定性水洗车20的压滤机，如图1-6所示，包括压滤机主体10，压滤机主体10的相对两侧设置有两根平行的导轨11，导轨11上架设有水洗车20。

如图3所示，水洗车20包括平行设置于两侧的一对行走支架21，两行走支架21之间设置有水洗装置22。如图1所示，水洗支架与导轨11相对应，每条水洗支架的底部均通过滚轮组与对应的导轨11接触，并可在导轨11上沿着导轨11的长度方向滑动。

如图3和图4所示，行走支架21的底部具有上滚轮30、侧滚轮40和下滚轮50，上滚轮30用于与导轨11的上表面相抵靠，侧滚轮40用于与导轨11的侧表面相抵靠，下滚轮50用于与导轨11的下表面相抵靠。行走支架21沿着导轨11行走时，三个滚轮与导轨11之间发生相对滚动。

组装压滤机时，首先将水洗车20架设在导轨11上，其后调节两侧行走支架21的侧滚轮40位置，以使水洗车20两侧的侧滚轮40均与对应的导轨11紧紧抵靠，以避免水洗车20发生左右晃动。最后调整水洗车20两侧的下滚轮50，使得下滚轮50与对应的导轨11底部相抵靠，进一步提升水洗车20的稳定性。

至此，本领域的普通技术人员可以明白，滚轮组的设置实际上是本专利的关键发明点所在。水洗车20的重量主要通过上滚轮30传递至导轨11的上表面，导轨11的上表面和上滚轮30对水洗车20起到主要的支撑作用。侧滚轮40与导轨11的侧面相抵靠，当水洗车20移动过程中发生横向晃动，或具有横向晃动的趋势时，侧滚轮40对导轨11的侧面起到一定的作用力，导轨11通过侧滚轮40对水洗车20起到横向上的作用力，可以避免水洗车20发生横向晃动，提高水洗车20的运行稳定性。下滚轮50抵靠在导轨11上，配合上滚轮30以从上下两个方向同时夹持导轨11，提高行走支架21底部的强度，进一步提升水洗车20的运行稳定性。行走支架21通过滚轮组与导轨11连接，将以往的滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦力下降，便于水洗车20的驱动设备以较小的推动力水洗车20架移动，利于提升水洗车20移动的稳定性。

在一种优选的实施方式中，如图1-2所示，导轨11的上表面设置了条状的轨道12，轨道12沿着导轨11的长度方向延伸，用于与上滚轮30直接接触。上滚轮30与导轨11为滚动接触，接触面积较小。而水洗车20整体重量较重，会在上滚轮30与导轨11的接触面处形成较大的压强。轨道12可以采用高强度的不锈钢材料，以直接接触上滚轮30，轨道12的下表面以较大的面积接触轨道12，使得导轨11的上表面受力压强较小，可以减少轨道12的变形，提升轨道12强度。

在该具体实施方式中，如图3所示，导轨11采用方管钢，其具有较高的结构强度。上表面和下表面之间平行，利于行走支架21通过滑轮组稳定地架设在导轨11上，避免了导轨11因上表面或下表面不是水平结构，导致滑轮组与导轨11之间的作产生横向分离使行走支架21具有横向滑动的趋势，提高水洗车20的稳定性。

在一种优选的实施方式中，如图4和6所示，行走支架21的底部外表面设置有第一基座41，第一基座41上设置有第一滑块42，侧滚轮40设置于第一滑块42上。

第一滑块42上开设有两个腰型孔44，腰型孔44自行走支架21向导轨11方向延伸得到，每个腰型孔44适配有一个第一螺栓43，第一螺栓43穿过腰型孔44与第一基座41通过螺纹连接。旋松第一螺栓43，第一滑块42可以带着侧滚轮40左右滑动。第一基座41上具有自左向右穿过第一基座41的第二螺栓45，第二螺栓45的端部与第一滑块42远离导轨11的一端抵靠。旋紧第二螺栓45，可以将第一滑块42向右推动。

组装过程中，首先旋紧第二螺栓45，使得侧滚轮40向导轨11方向移动至紧贴导轨11，以适应出现一定加工误差的导轨11，提高滑轮组的兼容性。旋动第二螺栓45可以调整侧滚轮40与导轨11之间的压力，使得侧滚轮40与导轨11的侧面之间形成一定的预设应力，便于提高水洗车20在移动过程中的稳定性，避免水洗车20发生横向晃动。

实际生产中，可以取消第二螺栓45，也可以采用卡合结构等其他常用结构以在横向上调整侧滚轮40的位置，以及侧滚轮40与导轨11之间的压力，且调整后的方案均在本专利的保护范围之内。

在一种优选的实施方式中，如图4-5所示，行走支架21的外表面设置有第二基座51，第二基座51上设置有第二滑块52，下滚轮50位于第二滑块52上。

参照前述具体实施方式，第二滑块52与第二基座51之间的连接方式，类似于第一滑块42和第二滑块52之间的连接方式。第二滑块52也可以相对第二基座51上下移动。

在该具体实施方式中，第二滑块52为开口向上的U字形，包括依次连接的第一段55、第二段56和第三段57。第一段55靠近第二基座51，用于与第二基座51相连接。第一段55和第二段56相对的内表面上均开设有滑槽58，且滑槽58自下向上延伸得到。

下滚轮50设置于一支撑杆53上，支撑杆53同轴穿过下滚轮50，且通过轴承与下滚轮50转动连接。支撑杆53的两端分别卡设入对应的滑槽58中。滑槽58与支撑杆53的端部相适配，以对支撑杆53进行限位，使得支撑杆53仅能上下移动，从而限制下滚轮50相对于第二滑块52仅可上下移动。支撑杆53的下表面与第二段56的上表面通过弹性件54连接。在该具体实施方式中，弹性件54为弹簧，其可对支撑杆53起到上下方向上的弹性作用力。

压滤机往往整体尺寸过大，难以使用全自动化设备进行组装和生产，各结构之间需要通过人工焊接进行连接，因此实际的产品会与设计有一定的误差。在导轨11的长度方向上，导轨11的厚度，即导轨11的上表面和下表面之间的距离并非始终保持一定值的。因此，若上滚轮30和下滚轮50之间保持相对固定，水洗车20移动至导轨11厚度较薄处时，下滚轮50可能与导轨11的下表面之间形成一定的间隙；水洗车20移动至导轨11厚度较厚处时，下滚轮50可能与导轨11的下表面之间形成过大的应力，导致水洗车20的通过阻力过大或根本无法通过。

设置弹性件54后，下滚轮50可在上下范围内发生一定范围的移动。水洗车20经过导轨11厚度较厚处时，弹性件54受压，下滚轮50向下移动以适配导轨11；水洗车20经过导轨11厚度较薄处时，下滚轮50在弹性件54的弹力作用下向上移动至紧贴导轨11的下表面，以维持水洗车20移动的稳定性。

实际生产中，弹性件54可以采用海绵、橡胶件等其他弹性结构，弹性件54的位置和作用方式可以根据支撑杆53的类型进行调整，用于对支撑杆53进行限位的滑槽58也可以调整为常用的其他限位结构，且调整后的方案均在本专利的保护范围之内。

在一种优选的实施方式中，如图5所示，第二段56上自下而上穿设有第三螺栓59，第三螺栓59与第二段56螺纹配合。支撑杆53上开设有通孔，第三螺栓59向上穿过弹性件54后端部穿入通孔内。通孔的内壁会对第三螺栓59的外壁起到一定的限位作用，以分散支撑杆53与滑槽58之间的应力，提高支撑杆53的强度。同时限位杆会对弹性件54起到限位作用，使得弹性件54仅可沿着上下方向发生弹性形变。

在该具体实施方式中，弹性件54与第三螺栓59成对设置，分别位于下滚轮50与第一段55之间，以及下滚轮50与第二段56之间。两弹性件54对支撑杆53起到对称的弹性作用力，提高支撑件的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于，包括：

压滤机主体，相对的两侧设置有一对导轨；

水洗车，包括一对行走支架，以及设置于两所述行走支架之间的水洗装置；所述一对行走支架分别与所述一对导轨一一适配，每一个所述行走支架的底部设置有在所述导轨上滚动的滚轮组；

所述滚轮组包括上滚轮、侧滚轮和下滚轮，所述上滚轮与所述导轨的上表面滚动抵靠；所述侧滚轮与所述导轨的内侧面滚动抵靠；所述下滚轮滚与所述导轨的下表面滚动抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述行走支架固定有第一基座，其上可滑动地设置有第一滑块；所述侧滚轮设置于第一滑块上，以调节所述侧滚轮与所述导轨之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述第一基座上设置有用于固定所述第一滑块的锁定结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述锁定结构为第一螺栓，所述第一螺栓依次穿设所述第一滑块和所述第一基座，所述第一滑块上开设有与所述第一螺栓相适配的腰型孔，所述腰型孔自所述行走支架向所述导轨方向延伸得到，所述第一基座上开设有与所述第一螺栓相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

还包括第二螺栓，第二螺栓穿设所述第一基座，且其端部与所述第一滑块相抵靠，以调整所述侧滚轮与所述导轨之间的压力。

6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述行走支架的表面固定有第二基座，其上设置有可上下滑动的第二滑块，所述下滚轮设置于所述第二滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述第二基座上设置有用于固定所述第二滑块的锁定结构。

8.根据权利要求6所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述下滚轮转动连接于一支撑杆上，所述支撑杆上下可滑动地设置于所述第二滑块上，所述支撑杆与所述第二滑块之间设置有弹性件，以将所述下滚轮压紧在所述导轨的表面。

9.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述导轨的上表面具有沿着所述导轨长度方向延伸的轨道，所述上滚轮与所述轨道相抵靠。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种具有高稳定性水洗车的压滤机，其特征在于：

所述导轨为方管结构。

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