CN213666694U - 一种涡流发生装置及蒸脸器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种涡流发生装置及蒸脸器,包括主机体、设置于主机体内部的雾化腔以及处于主机体内部、用于放置雾化腔的中壳体;雾化腔一侧开设有通气孔,且在通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压雾化腔内部空气的活动盖,雾化腔相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口,且在主机体上对应开设有与所述喷雾口位置对应的开口,还包括用于驱动所述活动盖循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔底部的雾化控制组件,雾化控制组件包括线路板、雾化片以及用于固定所述雾化片的雾化片压板,实际应用过程中,由于在主机体内部设置有发热片结构,可以提高主机体内部液体温度,从而提高喷雾的温度,更有利于用户的实际使用,提升体验度。

Description

一种涡流发生装置及蒸脸器
[技术领域]
本实用新型涉及涡流发生设备技术领域,尤其涉及一种结构设计合理,应用效果突出的涡流发生装置及蒸脸器。
[背景技术]
蒸脸器是目前市面上较为火爆的一款产品,尤其是女性消费者喜欢使用,可以给脸部增强湿度,获得保湿的效果。
目前的蒸脸器产品由于内部结构的影响,在实际的使用过程中会出现稳定度不高,使用效果不够好的问题,不利于产品的更好的推广与应用,且市面上也没有类似喷涡流的蒸脸器产品。
基于此,本领域的技术人员从蒸脸器产品的具体构造部分入手进行改进和改善,并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构设计合理,应用效果突出的涡流发生装置及蒸脸器。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种涡流发生装置,包括主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔的中壳体;所述雾化腔一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔内部空气的活动盖;所述雾化腔相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口位置对应的开口;
还包括用于驱动所述活动盖循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔底部的雾化控制组件;所述雾化控制组件包括线路板、雾化片以及用于固定所述雾化片的雾化片压板;
还包括安设于所述中壳体底部、用于对所述雾化腔中的液体进行加热处理的发热片;所述驱动机构、雾化片、发热片与所述线路板电连接。
优选地,所述雾化腔的喷雾口部位以及主机体的开口部位都为用于控制喷雾方向的倾斜面结构或平面结构。
优选地,所述发热片与所述中壳体底部连接部位还设置有用于提高密封性能的密封圈。
优选地,所述中壳体内部还设置有用于将外部空气导入所述雾化腔中的涡轮风扇;在所述中壳体与所述雾化腔之间开设有气流通道。
优选地,所述主机体包括上壳体和下壳体;所述上壳体、下壳体分别与所述中壳体的上部及下部区域相连接;在所述中壳体中分别一体成型设置有用于容纳所述驱动机构、涡轮风扇的驱动机构仓和风扇仓。
优选地,所述驱动机构包括驱动电机;在所述驱动机构仓上开设有用于贯穿所述驱动电机的输出轴的轴孔;且在所述驱动电机的输出轴上连接有用于推动所述活动盖开合的拨盘;所述拨盘包括至少一根用于与所述活动盖一端相接触后推动所述活动盖开合的拨杆。
优选地,所述雾化腔在所述通气孔一侧朝上部延伸,形成与所述活动盖周缘匹配的孔壁;在所述孔壁一侧还一体成型设置有旋转连接柱,所述活动盖端部通过旋转轴与所述旋转连接柱相连接。
优选地,所述雾化腔的所述通气孔部位还设置有第一磁铁单元;且在所述活动盖朝向所述第一磁铁单元部位嵌入设置有第二磁铁单元;所述第一磁铁单元与所述第二磁铁单元相对设置,用于对所述活动盖的闭合过程进行缓冲。
优选地,所述驱动机构仓底部还设置有用于固定所述驱动电机的电机压板;所述主机体底部四个对角部位还设置有软胶脚垫;且在所述主机体外侧还设置有控制按钮以及电源接口;所述控制按钮、电源接口与所述线路板电连接。
一种蒸脸器,包括如上述所述的涡流发生装置。
与现有技术相比,本实用新型一种涡流发生装置通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔14以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔14的中壳体16,雾化腔14一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔14内部空气的活动盖141,雾化腔14相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口144,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口144位置对应的开口111,还包括用于驱动所述活动盖141循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔14底部的雾化控制组件,雾化控制组件包括线路板15、雾化片17以及用于固定所述雾化片17的雾化片压板171,实际应用过程中,由于在主机体内部设置有发热片13结构,可以提高主机体内部液体温度,从而提高喷雾的温度,更有利于用户的实际使用,提升体验度。
[附图说明]
图1和图2是本实用新型一种涡流发生装置的截面状态结构示意图。
图3是本实用新型一种涡流发生装置的爆炸状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型一种涡流发生装置1包括主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔14以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔14的中壳体16;所述雾化腔14一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔14内部空气的活动盖141;所述雾化腔14相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口144,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口144位置对应的开口111;
还包括用于驱动所述活动盖141循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔14底部的雾化控制组件;所述雾化控制组件包括线路板15、雾化片17以及用于固定所述雾化片17的雾化片压板171;
还包括安设于所述中壳体16底部、用于对所述雾化腔14中的液体进行加热处理的发热片13;所述驱动机构、雾化片17、发热片13与所述线路板15电连接。
本申请通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔14以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔14的中壳体16,雾化腔14一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔14内部空气的活动盖141,雾化腔14相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口144,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口144位置对应的开口111,还包括用于驱动所述活动盖141循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔14底部的雾化控制组件,雾化控制组件包括线路板15、雾化片17以及用于固定所述雾化片17的雾化片压板171,实际应用过程中,由于在主机体内部设置有发热片13结构,可以提高主机体内部液体温度,从而提高喷雾的温度,更有利于用户的实际使用,提升体验度。
本申请不涉及对软体以及电路部分的改进,且各功能部件,如线路板15、雾化片17、发热片13等机构都是本领域的常规技术部件,线路板15对各部件的控制也是惯常技术,本领域保护的是涡流发生装置1的内部结构布局,以及整体构造。
优选地,所述雾化腔14的喷雾口144部位以及主机体的开口111部位都为用于控制喷雾方向的倾斜面结构或平面结构或下方开孔结构。
实际设计中可以控制倾斜面的角度范围在30-60度范围内,用户在使用时,更有利于雾气喷到用户脸部区域,提升使用效果。
也可以将喷雾口144或开口111做到0-180度的角度范围,根据实际的使用需求。
优选地,所述发热片13与所述中壳体16底部连接部位还设置有用于提高密封性能的密封圈131。
实际设计中,雾化腔14是框设放置于所述中壳体16内部,在所述中壳体16底部开设有用于露出所述发热片13的通孔,液体即可与所述发热片13相接触,实现对液体的加热。
优选地,所述中壳体16内部还设置有用于将外部空气导入所述雾化腔14中的涡轮风扇164;在所述中壳体16与所述雾化腔14之间开设有气流通道。
经过涡轮风扇164驱动的空气从所述涡轮风扇164上部区域通过通孔导入雾化腔14中,实现空气流动、让雾气更加均匀,增加雾化腔14内空气量,活动盖141合上时,让雾化腔14腔体内雾气承受更大压力,从而使得涡流喷出速度更快、更高,且防止雾气倒流。
实际设计中,为了保证内外空气流通,所述主机体上部或者下部可以开设用于将外部空气导入内部的气孔。
优选地,所述主机体包括上壳体11和下壳体12;所述上壳体11、下壳体12分别与所述中壳体16的上部及下部区域相连接;在所述中壳体16中分别一体成型设置有用于容纳所述驱动机构、涡轮风扇164的驱动机构仓161和风扇仓162。
实际设计中,驱动机构仓161和风扇仓162也可以是非一体成型结构,也可以拆件生产再组合成型。
优选地,所述驱动机构包括驱动电机163;在所述驱动机构仓161上开设有用于贯穿所述驱动电机163的输出轴的轴孔;且在所述驱动电机163的输出轴上连接有用于推动所述活动盖141开合的拨盘143;所述拨盘143包括至少一根用于与所述活动盖141一端相接触后推动所述活动盖141开合的拨杆。
所述拨盘143可以为三角形状,包括等间距设置的三根拨杆;实际设计中,还可以采用同型相排斥的磁铁原理,利用两块磁铁实现活动盖141的开合动作。
优选地,所述雾化腔14在所述通气孔一侧朝上部延伸,形成与所述活动盖141周缘匹配的孔壁145;在所述孔壁145一侧还一体成型设置有旋转连接柱,所述活动盖141端部通过旋转轴与所述旋转连接柱相连接。
孔壁145上端面呈倾斜结构设计,保持倾斜角度范围在20-50度。
实际设计中,孔壁145上端面亦不一定是倾斜角度,以转轴为中心,活动盖141能实现自由落体的角度都可以。
优选地,所述雾化腔14的所述通气孔部位还设置有第一磁铁单元142;且在所述活动盖141朝向所述第一磁铁单元142部位嵌入设置有第二磁铁单元;所述第一磁铁单元142与所述第二磁铁单元相对设置,用于对所述活动盖141的闭合过程进行缓冲。
实际设计中,也可以安装减震棉,或其他软性材质,都可以用来做缓冲,以达到更静音的目的。
活动盖141上设置有用于嵌入放置所述第二磁体单元的槽体结构。
优选地,所述驱动机构仓161底部还设置有用于固定所述驱动电机163的电机压板1631;所述主机体底部四个对角部位还设置有软胶脚垫121;且在所述主机体外侧还设置有控制按钮151以及电源接口152;所述控制按钮151、电源接口152与所述线路板15电连接。
实际设计中,还可以在主机体内部开设电池仓,在电池仓中放置可充电锂电池单元,实现自主供电运行,提升实用性。
还可以在主机体内部放置发声装置,播放音乐之类,提升设备的多功能性。
一种蒸脸器,包括如上述所述的涡流发生装置1。
与现有技术相比,本实用新型一种涡流发生装置1通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔14以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔14的中壳体16,雾化腔14一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔14内部空气的活动盖141,雾化腔14相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口144,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口144位置对应的开口111,还包括用于驱动所述活动盖141循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔14底部的雾化控制组件,雾化控制组件包括线路板15、雾化片17以及用于固定所述雾化片17的雾化片压板171,实际应用过程中,由于在主机体内部设置有发热片13结构,可以提高主机体内部液体温度,从而提高喷雾的温度,更有利于用户的实际使用,提升体验度。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涡流发生装置,其特征在于:包括主机体、设置于所述主机体内部的雾化腔以及处于所述主机体内部、用于放置所述雾化腔的中壳体;所述雾化腔一侧开设有通气孔,且在所述通气孔部位安设有用于通过开合动作挤压所述雾化腔内部空气的活动盖;所述雾化腔相对于所述通气孔的另一侧还开设有用于喷雾的喷雾口,且在所述主机体上对应开设有与所述喷雾口位置对应的开口;
还包括用于驱动所述活动盖循环开合的驱动机构以及设置于所述雾化腔底部的雾化控制组件;所述雾化控制组件包括线路板、雾化片以及用于固定所述雾化片的雾化片压板;
还包括安设于所述中壳体底部、用于对所述雾化腔中的液体进行加热处理的发热片;所述驱动机构、雾化片、发热片与所述线路板电连接。
2.如权利要求1所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述雾化腔的喷雾口部位以及主机体的开口部位都为用于控制喷雾方向的倾斜面结构或平面结构。
3.如权利要求1所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述发热片与所述中壳体底部连接部位还设置有用于提高密封性能的密封圈。
4.如权利要求1或2或3所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述中壳体内部还设置有用于将外部空气导入所述雾化腔中的涡轮风扇;在所述中壳体与所述雾化腔之间开设有气流通道。
5.如权利要求4所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述主机体包括上壳体和下壳体;所述上壳体、下壳体分别与所述中壳体的上部及下部区域相连接;在所述中壳体中分别一体成型设置有用于容纳所述驱动机构、涡轮风扇的驱动机构仓和风扇仓。
6.如权利要求5所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机;在所述驱动机构仓上开设有用于贯穿所述驱动电机的输出轴的轴孔;且在所述驱动电机的输出轴上连接有用于推动所述活动盖开合的拨盘;所述拨盘包括至少一根用于与所述活动盖一端相接触后推动所述活动盖开合的拨杆。
7.如权利要求1所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述雾化腔在所述通气孔一侧朝上部延伸,形成与所述活动盖周缘匹配的孔壁;在所述孔壁一侧还一体成型设置有旋转连接柱,所述活动盖端部通过旋转轴与所述旋转连接柱相连接。
8.如权利要求1或7所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述雾化腔的所述通气孔部位还设置有第一磁铁单元;且在所述活动盖朝向所述第一磁铁单元部位嵌入设置有第二磁铁单元;所述第一磁铁单元与所述第二磁铁单元相对设置,用于对所述活动盖的闭合过程进行缓冲。
9.如权利要求6所述的一种涡流发生装置,其特征在于:所述驱动机构仓底部还设置有用于固定所述驱动电机的电机压板;所述主机体底部四个对角部位还设置有软胶脚垫;且在所述主机体外侧还设置有控制按钮以及电源接口;所述控制按钮、电源接口与所述线路板电连接。
10.一种蒸脸器,其特征在于:包括如权利要求1至9中任意一项所述的涡流发生装置。
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