CN214172440U - 高稳定度香薰加湿器 - Google Patents

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李春盛
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Abstract

本实用新型提供一种高稳定度香薰加湿器,包括主机体、设置于所述主机体内部的活动盖、驱动电机、控制电路板以及雾化片;驱动电机、雾化片处于所述主机体底部,所述活动盖处于所述主机体上侧部位;所述活动盖连接有一延伸至所述驱动电机部位的导向连杆;所述驱动电机的输出轴一端连接有与所述导向连杆端头部位循环接触的旋转连接件,所述驱动电机通过所述旋转连接件带动所述活动盖上移,实际应用过程中,利用驱动电机的持续运转,同步带动导向连杆、活动盖上移,并利用活动盖的重力作用使得活动盖下移,并挤压主机体内部的雾气从出雾孔部位快速喷出,形成涡环,本申请的结构设计合理,应用效果突出。

Description

高稳定度香薰加湿器
[技术领域]
本实用新型涉及加湿器产品技术领域,尤其涉及一种可喷圈圈,且结构设计合理,运行效果突出的高稳定度香薰加湿器。
[背景技术]
加湿器是一种增加房间湿度的家用电器,加湿器可以给指定房间加湿,也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿。
加湿器行业在中国的发展有近20年的历史,经过多年的空气质量概念普及、产品研发、市场培育,加湿器这一相对陌生的小家电产品的功能和作用逐渐被接受。
目前的加湿器产品由于结构和功能单一,一般只具备喷雾功能,无法更好的满足消费者的使用需求,也不利于产品的更好的推广与应用。
基于此,本领域的技术人员从加湿器产品的具体构造部分入手进行改进和改善,并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种可喷圈圈,且结构设计合理,运行效果突出的高稳定度香薰加湿器。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种高稳定度香薰加湿器,包括主机体、设置于所述主机体内部的活动盖、驱动电机、控制电路板以及雾化片;
所述驱动电机、雾化片处于所述主机体底部,所述活动盖处于所述主机体上侧部位;所述活动盖连接有一延伸至所述驱动电机部位的导向连杆;所述驱动电机的输出轴一端连接有与所述导向连杆端头部位循环接触的旋转连接件,所述驱动电机通过所述旋转连接件带动所述活动盖上移;
所述驱动电机、雾化片与所述控制电路板电性连接;
所述活动盖上开设有至少一个出雾孔。
优选地,所述主机体包括上壳体、中壳体以及下壳体;
所述控制电路板安设于所述下壳体中;所述导向连杆处于所述中壳体中;所述上壳体上开设有与所述活动盖形状匹配、用于喷出雾圈的开口;所述中壳体底部还设置有与所述驱动电机外形匹配、用于容纳所述驱动电机的驱动电机仓。
优选地,所述旋转连接件为风车状结构、凸轮体结构或拨指。
优选地,所述导向连杆朝向所述驱动电机一端的端头部位设置有一滚轮体;还包括套设于所述导向连杆上、用于起减震和弹性恢复作用的弹簧体。
优选地,所述中壳体上部还连接设置有一与所述导向连杆匹配连接的固定支架;在所述固定支架的中间部位设置有一贯穿所述导向连杆的导向轴承或导向孔;且所述活动盖套设于所述固定支架上部。
优选地,所述弹簧体处于所述导向轴承与所述活动盖之间部位。
优选地,所述中壳体中还一体成型设置有一涡轮风扇仓,所述涡轮风扇仓上部开设有与所述中壳体内部导通的通孔;还包括设置于所述涡轮风扇仓中的涡轮风扇;所述涡轮风扇与所述控制电路板电性连接。
优选地,所述中壳体底部开设有用于露出所述雾化片的雾化片开口;且在所述雾化片相对于所述中壳体的另一面设置有用于将雾化片固定于所述中壳体底部的雾化片压板;所述雾化片压板与所述中壳体通过螺丝相连接。
优选地,所述下壳体底部还设置有散热风扇;在所述下壳体上开设有用于固定所述散热风扇,并用于将外部空气通过所述散热风扇导入所述下壳体中的散热通孔;
所述下壳体周缘环绕开设有多个用于排出空气的出气驱雾散热孔;
所述散热风扇与所述控制电路板电性连接。
优选地,所述主机体外部还设置有控制按钮以及电源输入接口;且在所述主机体底部设置有软胶脚垫;
所述固定支架中间部位一体成型设置有用于嵌入设置所述导向轴承的轴承安装柱;在所述主机体的内壁上一体成型设置有多个用于连接所述固定支架的螺丝柱;所述固定支架外周开设有与各所述螺丝柱相对应的螺丝孔。
与现有技术相比,本实用新型一种高稳定度香薰加湿器通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的活动盖12、驱动电机15、控制电路板183以及雾化片17,驱动电机15、雾化片17处于所述主机体底部,所述活动盖12处于所述主机体上侧部位,活动盖2连接有一延伸至所述驱动电机15部位的导向连杆122,驱动电机15的输出轴一端连接有与所述导向连杆122端头部位循环接触的旋转连接件152,所述驱动电机15通过所述旋转连接件152带动所述活动盖12上移,实际应用过程中,利用驱动电机15的持续运转,同步带动导向连杆122、活动盖12上移,并利用活动盖12的重力作用使得活动盖12下移,并挤压主机体内部的雾气从出雾孔121部位快速喷出,形成涡环,本申请的结构设计合理,应用效果突出。
[附图说明]
图1是本实用新型高稳定度香薰加湿器的爆炸状态结构示意图。
图2和图3是本实用新型高稳定度香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型一种高稳定度香薰加湿器1包括主机体、设置于所述主机体内部的活动盖12、驱动电机15、控制电路板183以及雾化片17;
所述驱动电机15、雾化片17处于所述主机体底部,所述活动盖12处于所述主机体上侧部位;所述活动盖2连接有一延伸至所述驱动电机15部位的导向连杆122;所述驱动电机15的输出轴一端连接有与所述导向连杆122端头部位循环接触的旋转连接件152,所述驱动电机15通过所述旋转连接件152带动所述活动盖12上移;
所述驱动电机15、雾化片17与所述控制电路板183电性连接;
所述活动盖12上开设有至少一个出雾孔121。
本申请通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的活动盖12、驱动电机15、控制电路板183以及雾化片17,驱动电机15、雾化片17处于所述主机体底部,所述活动盖12处于所述主机体上侧部位,活动盖2连接有一延伸至所述驱动电机15部位的导向连杆122,驱动电机15的输出轴一端连接有与所述导向连杆122端头部位循环接触的旋转连接件152,所述驱动电机15通过所述旋转连接件152带动所述活动盖12上移,实际应用过程中,利用驱动电机15的持续运转,同步带动导向连杆122、活动盖12上移,并利用活动盖12的重力作用使得活动盖12下移,并挤压主机体内部的雾气从出雾孔121部位快速喷出,形成涡环,本申请的结构设计合理,应用效果突出。
本申请不涉及对软体或电路部分的改进,尤其是控制电路板183对雾化片16、驱动电机15等功能部件的控制部分,都是本领域的常规技术,本申请重点保护的是加湿器的内部结构组成以及结构布置。
优选地,所述主机体包括上壳体11、中壳体14以及下壳体18;
所述控制电路板183安设于所述下壳体18中;所述导向连杆122处于所述中壳体14中;所述上壳体11上开设有与所述活动盖12形状匹配、用于喷出雾圈的开口111;所述中壳体14底部还设置有与所述驱动电机15外形匹配、用于容纳所述驱动电机15的驱动电机仓142。
本申请不限定驱动电机15、控制电路板182的具体固定方式,且所述上壳体11上的开口111主要是使得涡环可以从所述开口111顺利喷出,在某些情况下,为了实现更好的喷圈效果,会对出雾孔121的大小、数量、排布方式等进行设计,使得喷圈按照预设的模式喷出,喷出特别的造型,一般情况下,所述开口111与活动盖12的尺寸相当。
优选地,所述旋转连接件152为风车状结构、凸轮体结构或拨指。
驱动电机15的转动同步带动旋转连接件152的转动,使得旋转连接件152按照预设的频率与导向连杆122一端接触,推动所述导向连杆122上移一定的距离。这样的结构稳定度、可靠度更高。
实际设计中,还可以在旋转连接件152部位设置密封圈151。
所述驱动电机15下部还设置有电机压板153。
优选地,所述导向连杆122朝向所述驱动电机15一端的端头部位设置有一滚轮体123;还包括套设于所述导向连杆122上、用于起弹性回复作用的弹簧体124。
滚轮体123的设计主要是用于保证导向连杆122与旋转连接件152的接触能够更加顺畅,避免出现卡死的情况,保证产品的更加顺利运行。
优选地,所述中壳体14上部还连接设置有一与所述导向连杆122匹配连接的固定支架13;在所述固定支架13的中间部位设置有一贯穿所述导向连杆122的导向轴承131或导向孔;且所述活动盖12套设于所述固定支架13上部。
优选地,所述弹簧体124处于所述导向轴承131与所述活动盖12之间部位。弹簧体124的设计可以有效的保证活动盖12的循环往复上移和下移,具体的弹簧体124位置,也可以进行灵活的改变和设计,只要能够得到相同的技术效果即可。
优选地,所述中壳体14中还一体成型设置有一涡轮风扇仓141,所述涡轮风扇仓141上部开设有与所述中壳体14内部导通的通孔;还包括设置于所述涡轮风扇仓141中的涡轮风扇16;所述涡轮风扇16与所述控制电路板183电性连接。
涡轮风扇16将空气导入中壳体14中,满足喷圈需求,实际设计中,所述涡轮风扇仓141可以靠近所述中壳体14内部侧边部位设置,且涡轮风扇仓141下部延伸至所述下壳体18内部区域。
优选地,所述中壳体14底部开设有用于露出所述雾化片17的雾化片开口;且在所述雾化片17相对于所述中壳体14的另一面设置有用于将雾化片17固定于所述中壳体14底部的雾化片压板171;所述雾化片压板171与所述中壳体14通过螺丝相连接。
必要的情况下,可以在雾化片17部位设置密封圈,增强密封性能。
优选地,所述下壳体18底部还设置有散热风扇19;在所述下壳体18上开设有用于固定所述散热风扇19,并用于将外部空气通过所述散热风扇19导入所述下壳体18中的散热通孔;
所述下壳体18周缘环绕开设有多个用于排出空气的出气驱雾散热孔182;
所述散热风扇19与所述控制电路板183电性连接。
出气驱雾散热孔182的设计可以进一步避免由活动盖12部位喷出的涡环向下流动,且增强产品的散热性能。驱散落地的雾气,以免弄湿桌面。
优选地,所述主机体外部还设置有控制按钮185以及电源输入接口1831;且在所述主机体底部设置有软胶脚垫181;
本申请不具体限定控制按钮185以及电源输入接口1831的位置。
为了更好的增强使用效果,还可以在主机体外部安设与控制电路板183电连接的彩色LED灯条或者在主机体内部设置发声部件,提升使用性能,实际设计中,所述发声部件可以固定于所述下壳体18中。
所述固定支架13中间部位一体成型设置有用于嵌入设置所述导向轴承131的轴承安装柱132;在所述主机体的内壁上一体成型设置有多个用于连接所述固定支架13的螺丝柱;所述固定支架13外周开设有与各所述螺丝柱相对应的螺丝孔。
与现有技术相比,本实用新型一种高稳定度香薰加湿器1通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的活动盖12、驱动电机15、控制电路板183以及雾化片17,驱动电机15、雾化片17处于所述主机体底部,所述活动盖12处于所述主机体上侧部位,活动盖2连接有一延伸至所述驱动电机15部位的导向连杆122,驱动电机15的输出轴一端连接有与所述导向连杆122端头部位循环接触的旋转连接件152,所述驱动电机15通过所述旋转连接件152带动所述活动盖12上移,实际应用过程中,利用驱动电机15的持续运转,同步带动导向连杆122、活动盖12上移,并利用活动盖12的重力作用使得活动盖12下移,并挤压主机体内部的雾气从出雾孔121部位快速喷出,形成涡环,本申请的结构设计合理,应用效果突出。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.高稳定度香薰加湿器,其特征在于:包括主机体、设置于所述主机体内部的活动盖、驱动电机、控制电路板以及雾化片;
所述活动盖连接有一延伸至所述驱动电机部位的导向连杆;所述驱动电机的输出轴一端连接有与所述导向连杆端头部位循环接触的旋转连接件,所述驱动电机通过所述旋转连接件带动所述活动盖上移;
所述驱动电机、雾化片与所述控制电路板电性连接;
所述活动盖上开设有至少一个出雾孔。
2.如权利要求1所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述主机体包括上壳体、中壳体以及下壳体;
所述控制电路板安设于所述下壳体中;所述导向连杆处于所述中壳体中;所述上壳体上开设有与所述活动盖形状匹配、用于喷出雾圈的开口;所述中壳体底部还设置有与所述驱动电机外形匹配、用于容纳所述驱动电机的驱动电机仓。
3.如权利要求2所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述旋转连接件为风车状结构、凸轮体结构或拨指。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述导向连杆朝向所述驱动电机一端的端头部位设置有一滚轮体;还包括套设于所述导向连杆上、用于起减震和弹性恢复作用的弹簧体。
5.如权利要求2所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述中壳体上部还连接设置有一与所述导向连杆匹配连接的固定支架;在所述固定支架的中间部位设置有一贯穿所述导向连杆的导向轴承或导向孔;且所述活动盖套设于所述固定支架上部。
6.如权利要求2所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述中壳体中还一体成型设置有一涡轮风扇仓,所述涡轮风扇仓上部开设有与所述中壳体内部导通的通孔;还包括设置于所述涡轮风扇仓中的涡轮风扇;所述涡轮风扇与所述控制电路板电性连接。
7.如权利要求2所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述中壳体底部开设有用于露出所述雾化片的雾化片开口;且在所述雾化片相对于所述中壳体的另一面设置有用于将雾化片固定于所述中壳体底部的雾化片压板;所述雾化片压板与所述中壳体通过螺丝相连接。
8.如权利要求2所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述下壳体底部还设置有散热风扇;在所述下壳体上开设有用于固定所述散热风扇,并用于将外部空气通过所述散热风扇导入所述下壳体中的散热通孔;
所述下壳体周缘环绕开设有多个用于排出空气的出气驱雾散热孔;
所述散热风扇与所述控制电路板电性连接。
9.如权利要求5所述的高稳定度香薰加湿器,其特征在于:所述主机体外部还设置有控制按钮以及电源输入接口;且在所述主机体底部设置有软胶脚垫;
所述固定支架中间部位一体成型设置有用于嵌入设置所述导向轴承的轴承安装柱;在所述主机体的内壁上一体成型设置有多个用于连接所述固定支架的螺丝柱;所述固定支架外周开设有与各所述螺丝柱相对应的螺丝孔。
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