CN213662037U - 一种电子加工用防静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子加工用防静电装置，包括有底座，所述底座顶端安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有顶板，所述底座底端安装有支撑座，且底座前端设有电机保护罩，所述顶板内部顶端安装有导轨，且导轨底端安装有驱动气缸。本实用新型中，通过在顶板内部顶端安装有导轨，且导轨底端安装有驱动气缸，驱动气缸通过第二活塞杆与离子风扇相连接，第二活动杆一侧安装有第一活塞杆，且第一活塞杆一侧安装有电动活塞，能够在电子加工过程中根据不同电子元件高度及大小，驱动气缸启动通过第二活塞杆带动离子风扇上升下降，电动活塞启动通过第一活塞杆推动第二活塞杆左右移动，持续对电子加工器件进行防静电防护，体现了装置的实用性。

Description

一种电子加工用防静电装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子加工用防静电装置，属于电子加工技术领域。

背景技术

在电子产品生产作业的车间内，不可避免的会产生静电并形成一定的静电累积，静电的危害很多，如果不采取措施消除静电，将会干扰设备的正常工作，另一方面，带电体互相作用会妨碍正常的生产作业，甚至影响产品质量，为了确保安全生产及保证正常生产，应当及时消除在生产过程中产生的静电。

现有的电子加工用防静电装置功能单一，且离子风扇不能根据加工电子元件大小进行上下左右调节，使离子风扇除静电效果减少，且没有设置隔板容易使加工的电子元件脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电子加工用防静电装置，本实用新型的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电子加工用防静电装置，包括顶板，所述底座顶端安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有顶板，所述底座底端安装有支撑座，且底座前端设有电机保护罩，所述顶板内部顶端安装有导轨，且导轨底端安装有驱动气缸，所述驱动气缸底端安装有第二活塞杆，且第二活塞杆底端安装有离子风扇，所述第二活塞杆一侧安装有第一活塞杆，且第一活塞杆设有电动活塞，支撑柱底端一侧安装有隔板，且隔板顶端安装有玻璃罩，所述隔板底端安装有绝缘垫，且隔板内部安装有隔离棒，所述隔板内壁一侧安装有导电层，且导电层一侧安装有导电海绵，所述底座顶端安装有防静电胶层，且防静电胶层底端安装有传送皮带，所述传送皮带底端安装有缓冲层，且缓冲层底端安装有滚轴，所述电机保护罩内部安装有电动机，且电动机通过传送皮带与传动轴轮相连接。

优选的，所述滚轴通过传动轴轮、传送皮带及缓冲层与电动机构成活动结构，且滚轴与传动轴轮之间为固定连接。

优选的，所述离子风扇通过第二活塞杆及玻璃罩与驱动气缸构成活动结构，且第二活塞杆与玻璃罩之间为贯穿连接。

优选的，所述第二活塞杆通过驱动气缸、第二活塞杆、导轨及第一活塞杆与电动活塞构成活动结构，且驱动气缸与导轨之间为嵌合连接。

优选的，所述隔板与绝缘垫之间为固定连接，且隔板截面呈矩形结构。

优选的，所述隔离棒与隔板之间贯穿连接，且隔板与导电层之间为嵌合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过在顶板内部顶端安装有导轨，且导轨底端安装有驱动气缸，驱动气缸通过第二活塞杆与离子风扇相连接，第二活动杆一侧安装有第一活塞杆，且第一活塞杆一侧安装有电动活塞，能够在电子加工过程中根据不同电子元件高度及大小，驱动气缸启动通过第二活塞杆带动离子风扇上升下降，电动活塞启动通过第一活塞杆推动第二活塞杆左右移动，持续对电子加工器件进行防静电防护，体现了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过在电机保护罩内安装有电动机，且电动机通过传送皮带及传动轴轮与滚轴相连接，且滚轴顶端安装有缓冲层，传送皮带外部设有防静电胶层，能够在电子加工过程中，通过在传送带上安装有防静电胶层，能够防止传送带工作时将静电带动电子加工器件上造成损坏，通过在传送皮带底端设有缓冲层，能够减少传送时的晃动，防止电子器件损坏。

3、本实用新型中，通过在两组支撑柱底端一侧设有隔板，且隔板底端安装有绝缘垫，隔板内部贯穿有隔离棒，且隔板内壁设有导电层，导电层底端安装有导电海绵，能够在电子加工过程中通过隔板内部设有的导电层，将加工过程中产生的静电通过导电层引导到导电海绵从隔离棒内引入支撑柱内，防止电子元件被静电击穿，通过在隔板顶端安装有保护罩，能够使离子风扇吹出物质聚集在底端，增强防静电能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型中外部结构示意图；

图2是本实用新型中内部结构示意图；

图3是本实用新型中俯视结构示意图；

图4是本实用新型中A处放大区域结构示意图；

图5是本实用新型中隔板侧面内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑座；3、电机保护罩；4、支撑柱；5、顶板；6、离子风扇；7、玻璃罩；8、隔板；9、滚轴；10、电动活塞；11、导轨；12、第一活塞杆；13、驱动气缸；14、第二活塞杆；15、绝缘垫；16、传送皮带；17、电动机；18、传动轴轮；19、防静电胶层；20、缓冲层；21、隔离棒；22、导电层；23、导电海绵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种电子加工用防静电装置，包括底座1、支撑座2、电机保护罩3、支撑柱4、顶板5、离子风扇6、玻璃罩7、隔板8、滚轴9、电动活塞10、导轨11、第一活塞杆12、驱动气缸13、第二活塞杆14、绝缘垫15、传送皮带16、电动机17、传动轴轮18、防静电胶层19、缓冲层20、隔离棒21、导电层22和导电海绵23，底座1顶端安装有支撑柱4，且支撑柱4顶端安装有顶板5，底座1底端安装有支撑座2，且底座1前端设有电机保护罩3，顶板5内部顶端安装有导轨11，且导轨11底端安装有驱动气缸13，驱动气缸13底端安装有第二活塞杆14，且第二活塞杆14底端安装有离子风扇6，第二活塞杆14一侧安装有第一活塞杆12，且第一活塞杆12设有电动活塞10，支撑柱4底端一侧安装有隔板8，且隔板8顶端安装有玻璃罩7，隔板8底端安装有绝缘垫15，且隔板8内部安装有隔离棒21，隔板8内壁一侧安装有导电层22，且导电层22一侧安装有导电海绵23，底座1顶端安装有防静电胶层19，且防静电胶层19底端安装有传送皮带16，传送皮带16底端安装有缓冲层20，且缓冲层20底端安装有滚轴9，电机保护罩3内部安装有电动机17，且电动机17通过传送皮带16与传动轴轮18相连接。

如图3所示，滚轴9通过传动轴轮18、传送皮带16及缓冲层20与电动机17构成活动结构，且滚轴9与传动轴轮18之间为固定连接，能够通过电动机17启动带动传送皮带16转动带动传动轴轮18转动，使滚轴9转动带动防静电胶层19转动，运送电子加工元件。

如图2所示，离子风扇6通过第二活塞杆14及玻璃罩7与驱动气缸13构成活动结构，且第二活塞杆14与玻璃罩7之间为贯穿连接，能够根据电子加工元件高度不同驱动气缸13带动第二活塞杆14使离子风扇6上下运动，对电子加工元件进行防静电措施。

如图2所示，第二活塞杆14通过驱动气缸13、第二活塞杆14、导轨11及第一活塞杆12与电动活塞10构成活动结构，且驱动气缸13与导轨11之间为嵌合连接，能够根据电子加工器件大小跨度不同电动活塞10启动带动第一活塞杆12推动第二活塞杆14带动离子风扇6左右移动，均匀吹向电子加工元件。

如图4所示，隔板8与绝缘垫15之间为固定连接，且隔板8截面呈矩形结构，通过安装有隔板8防止电子加工元件在运输过程中发生掉落，增加装置的安全性。

如图5所示，隔离棒21与隔板8之间贯穿连接，且隔板8与导电层22之间为嵌合连接，能够将电子加工过程中静电通过导电层22倒入隔板8内通过隔离棒21转移到支撑柱4内，由支撑柱4传送到地面，防止静电对电子加工器件的损坏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，将电子加工元件在防静电胶层19上加工，驱动气缸13启动带动第二活塞杆14底端离子风扇6根据所加工电子元件高度调整上下高度，保持离子风扇6一直能吹到加工的电子元件，电动活塞10启动带动第一活塞杆12通过导轨11带动驱动气缸13及第二活塞杆14底端离子风扇6根据所加工电子元件宽度调整左右，使电子元件表面都能被离子风扇6吹到，在电子加工过程中通过隔板8内部设有的导电层22，将加工过程中产生的静电通过导电层22引导到导电海绵23从隔离棒21内引入支撑柱4内，防止电子元件被静电击穿，通过在隔板8顶端安装有保护罩，能够使离子风扇6吹出物质聚集在底端，增强装置的防静电能力，加工结束后，电动机17启动通过传送皮带16带动传动轴轮18转动带动滚轴9转动，使防静电胶层19移动将加工好的电子元件输送走，进行下一步操作，通过在传送皮带16底端设有缓冲层20，能够减少传送时的晃动，防止电子器件损坏。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子加工用防静电装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)顶端安装有顶板(5)，所述底座(1)底端安装有支撑座(2)，且底座(1)前端设有电机保护罩(3)，所述顶板(5)内部顶端安装有导轨(11)，且导轨(11)底端安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)底端安装有第二活塞杆(14)，且第二活塞杆(14)底端安装有离子风扇(6)，所述第二活塞杆(14)一侧安装有第一活塞杆(12)，且第一活塞杆(12)设有电动活塞(10)，支撑柱(4)底端一侧安装有隔板(8)，且隔板(8)顶端安装有玻璃罩(7)，所述隔板(8)底端安装有绝缘垫(15)，且隔板(8)内部安装有隔离棒(21)，所述隔板(8)内壁一侧安装有导电层(22)，且导电层(22)一侧安装有导电海绵(23)，所述底座(1)顶端安装有防静电胶层(19)，且防静电胶层(19)底端安装有传送皮带(16)，所述传送皮带(16)底端安装有缓冲层(20)，且缓冲层(20)底端安装有滚轴(9)，所述电机保护罩(3)内部安装有电动机(17)，且电动机(17)通过传送皮带(16)与传动轴轮(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子加工用防静电装置，其特征在于：所述滚轴(9)通过传动轴轮(18)、传送皮带(16)及缓冲层(20)与电动机(17)构成活动结构，且滚轴(9)与传动轴轮(18)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子加工用防静电装置，其特征在于：所述离子风扇(6)通过第二活塞杆(14)及玻璃罩(7)与驱动气缸(13)构成活动结构，且第二活塞杆(14)与玻璃罩(7)之间为贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子加工用防静电装置，其特征在于：所述第二活塞杆(14)通过驱动气缸(13)、第二活塞杆(14)、导轨(11)及第一活塞杆(12)与电动活塞(10)构成活动结构，且驱动气缸(13)与导轨(11)之间为嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子加工用防静电装置，其特征在于：所述隔板(8)与绝缘垫(15)之间为固定连接，且隔板(8)截面呈矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子加工用防静电装置，其特征在于：所述隔离棒(21)与隔板(8)之间贯穿连接，且隔板(8)与导电层(22)之间为嵌合连接。

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