CN213661299U - 定子组件和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子组件和电机，定子组件包括定子铁芯、定子绕组和星点连接件，定子绕组设在定子铁芯上，定子绕组具有m×n个星点线端；星点连接件包括连接部和走电部，连接部为至少两个且在定子铁芯的周向间隔设置，相邻的两个连接部通过走电部相连，m×n个星点线端连接至连接部上，走电部设有第一避让部和第二避让部，在定子铁芯的轴向上，第一避让部朝向远离定子铁芯的方向凹入；在定子铁芯的径向上，第二避让部朝向远离定子绕组的方向凹入。本实用新型的定子组件，在定子铁芯的轴向上，星点连接件与定子绕组的绝缘性较好；同时，星点连接件与定子绕组的径向侧面绝缘性也较好。

Description

定子组件和电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子组件和电机。

背景技术

在电机技术领域，星点连接板大多为平板结构，平板结构的星点连接板与定子绕组的距离较近，绝缘性较差，容易导致电机的电路故障。

实用新型内容

本实用新型提供一种定子组件，所述定子组件具有绝缘性好的优点。

本实用新型提供一种电机，所述电机具有如上所述的定子组件。

根据本实用新型实施例的定子组件，所述定子组件适用于m相、每相具有n个并联支路的电机，所述定子组件包括定子铁芯、定子绕组和星点连接件，所述定子绕组设在所述定子铁芯上，所述定子绕组具有m×n个星点线端；所述星点连接件包括连接部和走电部，所述连接部为至少两个且在所述定子铁芯的周向间隔设置，相邻的两个所述连接部通过所述走电部相连，所述m×n个星点线端连接至所述连接部上，所述走电部设有第一避让部和第二避让部，在所述定子铁芯的轴向上，所述第一避让部朝向远离所述定子铁芯的方向凹入；在所述定子铁芯的径向上，所述第二避让部朝向远离所述定子绕组的方向凹入。

根据本实用新型实施例的定子组件，在定子铁芯的轴向上，走电部的第一避让部朝向远离定子铁芯的方向凹入，使得第一避让部可以与定子绕组间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件与定子绕组的绝缘性较好；在定子铁芯的径向上，走电部的第二避让部朝向远离定子绕组的方向凹入，使得第二避让部可以与定子绕组的径向侧面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件与定子绕组的径向侧面绝缘性较好。从而，可以避免由于星点连接件3与定子绕组2接触导致的电路故障。

在一些实施例中，所述连接部为n个，n个所述连接部与n路所述星点线端一一对应设置。

在一些实施例中，每个所述连接部上设有m个连接凸起，同一路的m个所述星点线端分别与m个所述连接凸起一一对应相连。

在一些实施例中，每个所述连接凸起沿所述定子铁芯的轴向延伸。

在一些实施例中，所述走电部的与相邻的两个连接部连接的端部均设有所述第一避让部。

在一些实施例中，所述第二避让部包括第一板体和第二板体，所述第一板体沿定子铁芯的周向延伸且位于所述连接部的径向外侧，所述第二板体为两个，两个所述第二板体分别与所述第一板体的周向两端相连，每个所述第二板体倾斜延伸以与相应侧的所述连接部相连。

在一些实施例中，所述第一避让部设在所述第二板体上。

在一些实施例中，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽；所述定子绕组包括多个矩形导体段；每个所述矩形导体段包括设置在定子铁芯的定子槽中的槽内部分、设置在所述定子铁芯外部的发卡端和焊接端，所述槽内部分连接在所述发卡端和所述焊接端之间，多个所述焊接端的一部分形成为所述星点线端。

在一些实施例中，所述定子绕组具有m×n个引出端，相邻的n个所述定子槽内伸出的所述焊接端为同一相的所述引出端。

根据本实用新型实施例的电机，包括如上所述的定子组件。

根据本实用新型实施例的电机，在定子铁芯的轴向上，走电部的第一避让部朝向远离定子铁芯的方向凹入，使得第一避让部可以与定子绕组间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件与定子绕组的绝缘性较好；在定子铁芯的径向上，走电部的第二避让部朝向远离定子绕组的方向凹入，使得第二避让部可以与定子绕组的径向侧面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件与定子绕组的径向侧面绝缘性较好。从而，可以避免由于星点连接件3与定子绕组2接触导致的电路故障。本实用新型的电机，采用一个星点连接件将m×n个星点线端连接起来，结构简洁紧凑，工艺性好，适合大批量生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的定子组件的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的星点连接件的结构示意图。

附图标记：

定子组件100，

定子铁芯1，

定子绕组2，星点线端21，引出端22，

星点连接件3，

连接部31，连接凸起311，

走电部32，第一避让部321，

第二避让部322，第一板体3221，第二板体3222，

发卡端Ⅰ，焊接端Ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的定子组件100和电机。其中电机可以为m相、每相具有n个并联支路的电机。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的定子组件100，包括定子铁芯1、定子绕组2和星点连接件3。

具体而言，如1-图2所示，定子绕组2设在定子铁芯1上，定子绕组2具有m×n个星点线端21；星点连接件3包括连接部31和走电部32，连接部31为至少两个且在定子铁芯1的周向间隔设置，相邻的两个连接部31通过走电部32相连，m×n个星点线端21连接至连接部31上，走电部32设有第一避让部321和第二避让部322，在定子铁芯1的轴向上，第一避让部321朝向远离定子铁芯1的方向凹入；在定子铁芯1的径向上，第二避让部322朝向远离定子绕组2的方向凹入。

可以理解的是，定子铁芯1可以支撑定子绕组2，便于定子绕组2的绕制，星点连接件3可以将m×n个星点线端21连接在一起，使得定子组件100的电气连接为星形接法，星点连接件3可以为星形接法的中心。星点连接件3的至少两个连接部31可以用于与m×n个星点线端21电连接。

由于定子绕组2的星点线端21沿定子铁芯1的周向方向间隔设置，对应地，至少两个连接部31可以沿定子铁芯1的周向上间隔设置，由此，便于m×n个星点线端21与连接部31电连接；其中，走电部32可以将相邻的两个连接部31连接起来，便于多个连接部31沿定子铁芯1的周向设置；在定子铁芯1的轴向上，走电部32的第一避让部321朝向远离定子铁芯1的方向凹入，使得第一避让部321可以与定子绕组2的端面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的端面绝缘性较好；在定子铁芯1的径向上，走电部32的第二避让部322朝向远离定子绕组2的方向凹入，使得第二避让部322可以与定子绕组2的径向侧面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的径向侧面绝缘性较好。

相关技术中，星点连接板大多为平板结构，平板结构的星点连接板与定子绕组的距离较近，绝缘性较差，容易导致电机的电路故障。

而根据本实用新型实施例的定子组件100，在定子铁芯1的轴向上，走电部32的第一避让部321朝向远离定子铁芯1的方向凹入，使得第一避让部321可以与定子绕组2间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的绝缘性较好；在定子铁芯1的径向上，走电部32的第二避让部322朝向远离定子绕组2的方向凹入，使得第二避让部322可以与定子绕组2的径向侧面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的径向侧面绝缘性较好。从而，可以避免由于星点连接件3与定子绕组2接触导致的电路故障。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，连接部31可以为n个，n个连接部31与n路星点线端21一一对应设置，由此，同一路中的m个星点线端21可以共用一个连接部31，使得同一路m相的电气连接为星形接法，连接部31为星形接法的中心。从而使得同一路m相的电气结构较完整。而且，连接部31可以为n个，而非m×n个可以节省连接部31的原材料，节省成本。

在本实用新型的一些实施例中，结合图2-图3，每个连接部31上设有m个连接凸起311，同一路的m个星点线端21分别与m个连接凸起311一一对应相连，由此，同一路的每个星点线端21均可以有对应的连接凸起311与之连接，连接凸起311可以更好地配合星点线端21，增大连接部31与星点线端21的连接面积，使得连接部31与星点线端21的连接更加可靠，同时，连接凸起311与每个星点线端21的接触面积均匀，进一步使得连接部31与星点线端21的连接更加牢固，减小局部过热现象，也可以减少电机电路故障的概率。如图2-图3所示，进一步地，每个连接凸起311沿定子铁芯1的轴向延伸。由于定子绕组2的星点线端21沿轴向延伸，沿定子铁芯1轴向延伸的连接凸起311可以更好地配合星点线端21。

在本实用新型的一些实施例中，每个连接凸起311与对应的星点线端21可以焊接连接，由此，可以增强连接凸起311与星点线端21连接的可靠性，从而可以减小连接凸起311与星点线端21脱开导致定子组件100电路故障的概率。连接部31上具有连接凸起311可以增大连接部31与星点线端21的焊接面积，便于连接部31与星点线端21焊接的同时，可以保证连接部31与星点线端21焊接的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图3所示，走电部32的与相邻的两个连接部31连接的端部均设有第一避让部321。由于走电部32的与相邻的两个连接部31连接的端部更靠近定子绕组2，第一避让部321使得星点连接件3可以在定子铁芯1的轴向上避让定子绕组2，与定子绕组2间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的绝缘性较好。

参考图2-图3，在本实用新型的一些实施例中，第二避让部322包括第一板体3221和第二板体3222，第一板体3221沿定子铁芯1的周向延伸且位于连接部31的径向外侧，第二板体3222为两个，两个第二板体3222分别与第一板体3221的周向两端相连，每个第二板体3222倾斜延伸以与相应侧的连接部31相连。可以理解的是，两个第二板体3222连接在第一板体3221的周向两端，且第一板体3221位于连接部31的径向外侧可以便于形成第二避让部322，第一板体3221位于连接部31的径向外侧使得第一板体3221在径向上与定子绕组2可以间隔开较大距离，从而使得星点连接件3与定子绕组2的径向侧面绝缘性较好；由于多个连接部31沿定子铁芯1的轴向间隔布置，第一板体3221沿定子铁芯1的周向延伸便于将相邻两个连接部31连接起来。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图3所示，第一避让部321设在第二板体3222上，可以理解的是，第二板体3222连接在第一板体3221和连接部31之间，第二板体3222更靠近定子绕组2，第一避让部321设在第二板体3222上可以便于避让定子绕组2。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图2所示，定子铁芯1上具有沿定子铁芯1的圆周方向间隔排列的多个定子槽；定子绕组2包括多个矩形导体段；每个矩形导体段包括设置在定子铁芯1的定子槽中的槽内部分、设置在定子铁芯1外部的发卡端Ⅰ和焊接端Ⅱ，槽内部分连接在发卡端Ⅰ和焊接端Ⅱ之间，多个焊接端Ⅱ的一部分可以形成为星点线端21，这里，多个焊接端Ⅱ的另一部分可以形成为引出端22，多个焊接端Ⅱ的再一部分可以两两焊接。可以理解的是，槽内部分设置在定子槽中，定子槽对槽内部分进行限位，由此，定子绕组2可靠地安装在定子铁芯1上。

这里，举例说明矩形导体段的结构特征，矩形导体段可以包括两个槽内部分，发卡端Ⅰ连接在两个槽内部分之间，且连接在两个槽内部分的一端，两个槽内部分远离发卡端Ⅰ的另一端分别形成为两个焊接端Ⅱ，定子绕组2的多个焊接端的一部分可以形成为星点线端21，这里，多个焊接端Ⅱ的另一部分可以形成为引出端22，多个焊接端Ⅱ的再一部分可以两两焊接。矩形导体段可以为一体结构件，由此，可以减少发卡端Ⅰ的焊点个数，进而可以节约焊料，同时节省工时，而且，使得定子绕组2的结构更加可靠。

根据本实用新型的一些实施例，定子绕组2具有m×n个引出端22，其中，引出端22可以用于与外部的电机控制器电连接，相邻的n个定子槽内伸出的焊接端Ⅱ为同一相的引出端22，由此，可以便于同一相的引出端22一起与外部的电机控制器电连接，进而便于定子组件100与外部的电机控制器电连接。

根据本实用新型实施例的电机，包括如上所述的定子组件100。

根据本实用新型实施例的电机，在定子铁芯1的轴向上，走电部32的第一避让部321朝向远离定子铁芯1的方向凹入，使得第一避让部321可以与定子绕组2间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的绝缘性较好；在定子铁芯1的径向上，走电部32的第二避让部322朝向远离定子绕组2的方向凹入，使得第二避让部322可以与定子绕组2的径向侧面间隔开较大距离，由此，可以使得星点连接件3与定子绕组2的径向侧面绝缘性较好。从而，可以避免由于星点连接件3与定子绕组2接触导致的电路故障。本实用新型的电机，采用一个星点连接件3将m×n个星点线端21连接起来，使得定子组件100整体结构简洁紧凑，工艺性好，适合大批量生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定子组件，所述定子组件适用于m相、每相具有n个并联支路的电机，其特征在于，所述定子组件包括：

定子铁芯；

定子绕组，所述定子绕组设在所述定子铁芯上，所述定子绕组具有m×n个星点线端；

星点连接件，所述星点连接件包括连接部和走电部，所述连接部为至少两个且在所述定子铁芯的周向间隔设置，相邻的两个所述连接部通过所述走电部相连，所述m×n个星点线端连接至所述连接部上，所述走电部设有第一避让部和第二避让部，在所述定子铁芯的轴向上，所述第一避让部朝向远离所述定子铁芯的方向凹入；在所述定子铁芯的径向上，所述第二避让部朝向远离所述定子绕组的方向凹入。

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述连接部为n个，n个所述连接部与n路所述星点线端一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，每个所述连接部上设有m个连接凸起，同一路的m个所述星点线端分别与m个所述连接凸起一一对应相连。

4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，每个所述连接凸起沿所述定子铁芯的轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述走电部的与相邻的两个连接部连接的端部均设有所述第一避让部。

6.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第二避让部包括第一板体和第二板体，所述第一板体沿定子铁芯的周向延伸且位于所述连接部的径向外侧，所述第二板体为两个，两个所述第二板体分别与所述第一板体的周向两端相连，每个所述第二板体倾斜延伸以与相应侧的所述连接部相连。

7.根据权利要求6所述的定子组件，其特征在于，所述第一避让部设在所述第二板体上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽；所述定子绕组包括多个矩形导体段；每个所述矩形导体段包括设置在定子铁芯的定子槽中的槽内部分、设置在所述定子铁芯外部的发卡端和焊接端，所述槽内部分连接在所述发卡端和所述焊接端之间，多个所述焊接端的一部分形成为所述星点线端。

9.根据权利要求8所述的定子组件，其特征在于，所述定子绕组具有m×n个引出端，相邻的n个所述定子槽内伸出的所述焊接端为同一相的所述引出端。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的定子组件。

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