CN213660292U - 一种磁控开关干簧管封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁控开关干簧管封装结构，其封装胶盒的盒腔由并列设置的与干簧管定位配合的第一腔体和与电线定位配合的第二腔体相连通构成，对盒腔结构改进使干簧管在封装胶盒内的装入位置唯一确定，避免干簧管在封装胶盒内可以360°旋转，确保生产中各封装胶盒内装入的干簧管位置一致；并且通过将干簧管两端引脚连接的电线采用不同颜色，或者在封装胶盒的腔口外壁对应第一腔体侧凸出设置限位凸点，快速地识别出干簧管在封装胶盒内的位置，从而在与磁铁配合安装于机体使用时能方便地使干簧管靠磁铁距离最近；封装胶盒还可以设计成具有与上述盒腔相通的圆形腔口，盒腔腔底部设置排气孔，通过低压注塑机注胶方式封装取代手工封装。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁控开关封装技术领域，具体涉及一种由磁铁驱动干簧管动作进行通断控制的磁控开关的干簧管封装结构。
背景技术
目前现有的由磁铁驱动干簧管动作进行通断控制的磁控开关其干簧管封装结构如附图1-3所示，封装胶盒1具有一端开口的盒腔4，盒腔4为圆形腔，干簧管2的两端引脚分别连接一根电线3后插入隐藏封装于封装胶盒1的盒腔4内，电线3采用锡焊的方式焊接连接于干簧管2的引脚，其中一根电线3连接干簧管2的上端引脚朝上竖直延伸到封装胶盒1外，另一根电线3连接干簧管2的下端引脚并折弯平行于干簧管2朝上竖直延伸到封装胶盒1外，两根电线3采用的是同一种颜色如黄色。
上述封装结构在实际封装生产中由手工封装，不仅效率低而且封装人工成本高，存在封装过程中滴入到盒腔4中的环氧树脂量不易控制的问题，人手工控制环氧树脂量，胶盒内环氧树脂固化后会缩水出现低于胶盒口，甚至导致露出上部的焊锡点，二次补胶时又易出现滴加量过多，环氧树脂溢到胶盒表面，需要马上擦掉，如果不擦掉，环氧树脂固化后会粘住胶盒很难刮掉；此外，由于封装胶盒1的盒腔4是圆形腔，干簧管2在封装胶盒1内的安装是无法限位的，干簧管2在盒腔4中能360°转动，在封装中同一批次的磁控开关其封装胶盒1内装入的干簧管2是无法做到一致的，同时封装胶盒1的外形也是圆形的，在将磁控开关装在机体上时，封装胶盒1也是可以360°转动，并且由于干簧管2隐藏封装在封装胶盒1内，而电线3又采用同一种颜色，安装在机体上使用时，无法确定干簧管2是否离磁铁10的距离最近，就会造成每个干簧管2离磁铁10的距离大小不一致，干簧管2不导通，控制不了电路如图3所示；只有在如图2所示干簧管2对应朝向磁铁10面时才能保证磁控开关正常工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能将干簧管限位安装在封装胶盒内的可确保生产中各封装胶盒内装入的干簧管位置一致并进一步在与磁铁配合安装于机体使用时能方便使干簧管靠磁铁距离最近的磁控开关干簧管封装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种磁控开关干簧管封装结构，包括封装胶盒、干簧管和电线，该封装胶盒具有一端开口的盒腔，该干簧管的两端引脚分别连接一根该电线后插入隐藏封装于该封装胶盒的该盒腔内，该电线延伸外露于该封装胶盒外，该盒腔由并列设置的与干簧管定位配合的第一腔体和与电线定位配合的第二腔体相连通构成，通过对盒腔的结构形状进行改进，使干簧管在封装胶盒内的装入位置是唯一确定的，来避免干簧管在装入封装胶盒内可以360°旋转，通过将干簧管限位安装在封装胶盒内来确保生产中各封装胶盒内装入的干簧管位置一致。
优选的，电线的直径小于干簧管的直径，第一腔体为直径大于第二腔体直径的圆弧腔。
进一步的，干簧管的两端引脚连接的电线颜色不同，可通过电线的颜色快速地识别出干簧管在封装胶盒内的位置，从而在与磁铁配合安装于机体使用时能方便快速地使干簧管靠磁铁距离最近。
又或者，封装胶盒的腔口外壁对应第一腔体侧凸出设置有限位凸点，通过该限位凸点即可快速地识别出干簧管在封装胶盒内的位置，这在机体上设置有胶盒安装凹点时，封装胶盒通过限位凸点与机体上的胶盒安装凹点配合，磁控开关只有一种安装方向不能旋转，也能在与磁铁配合安装于机体使用时能方便快速地使干簧管靠磁铁距离最近。
进一步的，封装胶盒的盒腔的腔底部根据客户使用需求不同可采用平底或圆底。
进一步的，封装胶盒还可以设计成具有与上述盒腔相通的圆形腔口，盒腔的腔底部设置排气孔，这样在将干簧管和电线装入封装胶盒后，将封装胶盒放在注胶模腔内通过该圆形腔口采用低压注塑机注胶的方式进行封装，模具上的射胶口可任意对准圆形腔口注胶进去，注塑胶从圆形腔口流向底部排气孔，整个封装胶盒藏在注胶模具腔内，注塑胶不会溢出且能顺利注胶封装。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型磁控开关干簧管封装结构，其通过对盒腔的结构形状进行改进，使干簧管在封装胶盒内的装入位置是唯一确定的，来避免干簧管在装入封装胶盒内可以360°旋转，通过将干簧管限位安装在封装胶盒内来确保生产中各封装胶盒内装入的干簧管位置一致；并且通过将干簧管两端引脚连接的电线采用不同颜色区分，或者在封装胶盒的腔口外壁对应第一腔体侧凸出设置限位凸点，快速地识别出干簧管在封装胶盒内的位置，从而在与磁铁配合安装于机体使用时能方便地使干簧管靠磁铁距离最近。
附图说明
图1为现有的由磁铁驱动干簧管动作进行通断控制的磁控开关的干簧管封装结构；
图2为图1所示的现有干簧管封装结构其干簧管靠磁铁距离最近时的示意图；
图3为图1所示的现有干簧管封装结构其在安装使用时电线靠近磁铁面时磁控开关无法正常工作时的示意图；
图4为本实用新型磁控开关干簧管封装结构其盒腔腔底部采用平底时的一种实施例；
图5为本实用新型磁控开关干簧管封装结构其盒腔腔底部采用圆底时的一种实施例；
图6为图5所示本实用新型磁控开关干簧管封装结构其封装胶盒的结构示意图；
图7为图4、图5所示本实用新型磁控开关干簧管封装结构在机体上的安装示意图；
图8为本实用新型磁控开关干簧管封装结构其盒腔腔底部采用平底时的另一种实施例；
图9为本实用新型磁控开关干簧管封装结构其盒腔腔底部采用圆底时的另一种实施例；
图10为本实用新型磁控开关干簧管封装结构的示意图；
图11为图8、图9所示本实用新型磁控开关干簧管封装结构在机体上的安装示意图。
图中：1、封装胶盒；2、干簧管；3、电线；4、盒腔；5、第一腔体；6、第二腔体；7、限位凸点；8、圆形腔口；9、排气孔；10、磁铁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图4-7所示本实用新型磁控开关干簧管封装结构的第一种实施例，包括封装胶盒1、干簧管2和电线3，该封装胶盒1具有一端开口的盒腔4，该干簧管2的两端引脚分别连接一根该电线3后插入隐藏封装于该封装胶盒1的该盒腔4内，该电线3延伸外露于该封装胶盒1外，该盒腔4由并列设置的与干簧管2定位配合的第一腔体5和与电线3定位配合的第二腔体6相连通构成，其中电线3的直径小于干簧管2的直径，第一腔体5为直径大于第二腔体6直径的圆弧腔，干簧管2及连接干簧管2的上端引脚朝上竖直延伸的电线3限位装入到第一腔体5，连接干簧管2的下端引脚并折弯平行于干簧管2朝上竖直延伸的电线3限位装入到第二腔体6，通过对盒腔4的结构形状进行改进，使干簧管2在封装胶盒1内的装入位置是唯一确定的，来避免干簧管2在装入封装胶盒1内可以360°旋转，通过将干簧管2限位安装在封装胶盒1内来确保生产中各封装胶盒1内装入的干簧管2位置一致，在此基础上，将干簧管2两端引脚连接的电线3采用不同颜色，如将连接干簧管2的上端引脚朝上竖直延伸的电线3采用红色，连接干簧管2的下端引脚并折弯平行于干簧管2朝上竖直延伸的电线3采用其它颜色，可通过电线3的颜色快速地识别出干簧管2在封装胶盒1内的位置即红色电线3的位置，从而在与磁铁10配合安装于机体使用时能方便快速地使干簧管2靠磁铁10距离最近。
或者如图8-11所示本实用新型磁控开关干簧管封装结构的第二种实施例，电线3采用不同或相同颜色，在封装胶盒1的腔口外壁对应第一腔体5侧凸出设置限位凸点7，通过该限位凸点7即可快速地识别出干簧管2在封装胶盒1内的位置，这在机体上设置有胶盒安装凹点时，封装胶盒1通过限位凸点7与机体上的胶盒安装凹点配合，磁控开关只有一种安装方向不能旋转，也能在与磁铁10配合安装于机体使用时能方便快速地使干簧管2靠磁铁10距离最近。
此外，上述两种本实用新型实施例中，其封装胶盒1的盒腔4的腔底部为平底或圆底，并且封装胶盒1还可以设计成具有与上述盒腔4相通的圆形腔口8，盒腔4的腔底部设置排气孔9，这样在将干簧管2和电线3装入封装胶盒1后，将封装胶盒1放在注胶模腔内通过该圆形腔口8采用低压注塑机注胶的方式进行封装，模具上的射胶口可任意对准圆形腔口8注胶进去，注塑胶从圆形腔口8流向底部排气孔9，整个封装胶盒1藏在注胶模具腔内，注塑胶不会溢出且能顺利注胶封装，可通过注塑封装的方式来取代手工封装，解决手工封装存在的封装胶量不易控制的问题。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁控开关干簧管封装结构，包括封装胶盒（1）、干簧管（2）和电线（3），该封装胶盒（1）具有一端开口的盒腔（4），该干簧管（2）的两端引脚分别连接一根该电线（3）后插入隐藏封装于该封装胶盒（1）的该盒腔（4）内，该电线（3）延伸外露于该封装胶盒（1）外，其特征在于：所述盒腔（4）由并列设置的与所述干簧管（2）定位配合的第一腔体（5）和与所述电线（3）定位配合的第二腔体（6）相连通构成。
2.如权利要求1所述的磁控开关干簧管封装结构，其特征在于：所述电线（3）的直径小于所述干簧管（2）的直径，所述第一腔体（5）为直径大于所述第二腔体（6）直径的圆弧腔。
3.如权利要求1所述的磁控开关干簧管封装结构，其特征在于：所述干簧管（2）的两端引脚连接的所述电线（3）颜色不同。
4.如权利要求1所述的磁控开关干簧管封装结构，其特征在于：所述封装胶盒（1）的腔口外壁对应所述第一腔体（5）侧凸出设置有限位凸点（7）。
5.如权利要求1所述的磁控开关干簧管封装结构，其特征在于：所述封装胶盒（1）的所述盒腔（4）的腔底部为平底或圆底。
6.如权利要求1-5任一项所述的磁控开关干簧管封装结构，其特征在于：封装胶盒（1）具有与所述盒腔（4）相通的圆形腔口（8），所述盒腔（4）的腔底部设置有排气孔（9）。
Priority Applications (1)
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| CN202022219459.4U CN213660292U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种磁控开关干簧管封装结构 |
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2020
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