CN213656783U - 一种橡胶生产用排气净化装置 - Google Patents
一种橡胶生产用排气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213656783U CN213656783U CN202022425901.9U CN202022425901U CN213656783U CN 213656783 U CN213656783 U CN 213656783U CN 202022425901 U CN202022425901 U CN 202022425901U CN 213656783 U CN213656783 U CN 213656783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- pipe
- gas
- air
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用排气净化装置，包括洗气装置、尾气燃烧装置、酸碱指示装置和点火器，进入抽风机内的尾气首先通过出风管进入到尾气燃烧仓中，点火器对尾气进行点火燃烧，燃烧后的尾气通过风管进入洗气装置中，进入洗气装置的酸性气体与洗气装置内的氢氧化钠溶液发生中和反应，生成对应的盐和水，中和饱和后的氢氧化钠水溶液通过出水管排出，经过洗气后的尾气进入尾气管中，经过酸碱指示装置，最终排放到大气中，设置酸碱指示装置方便对氢氧化钠溶液是否吸收饱和进行判断，以便于及时更换洗气装置内的氢氧化钠溶液；本实用新型利用尾气燃烧装置，洗气装置对橡胶生产过程中的尾气进行后处理，避免了尾气直接排出，污染大气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化装置，具体是一种橡胶生产用排气净化装置。
背景技术
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
橡胶在生产过程中会产生大量尾气和有害粉尘，如果不进行处理直接排放到大气中将会造成大气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用排气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶生产用排气净化装置，包括排风管，所述排风管的一端通过连接器与进风管的一端管接，所述排风管的一端设置于外壳外，所述排风管的另一端贯穿外壳上开设的通孔，所述进风管的另一端与抽风机的进风口固定连接，所述抽风机的出风口与出风管的一端固定连接，所述出风管的另一端设置有尾气燃烧装置，所述尾气燃烧装置包括尾气燃烧仓、点火器和废渣斗，所述出风管的另一端与尾气燃烧仓的进风口固定连接，所述尾气燃烧仓内位于尾气燃烧仓的进风口的下方设置有点火器，所述点火器固定安装在尾气燃烧仓的内壁上，所述尾气燃烧仓的顶部开设有用于与风管的一端固定连接的出风口，所述风管的另一端设置有洗气装置，所述洗气装置包括洗气池、进水管、出水管和氢氧化钠溶液，所述风管的另一端贯穿洗气池顶部开设的通孔伸入到洗气池内，所述洗气池内部为氢氧化钠溶液，所述洗气池的顶部开设有用于与尾气管的一端固定连接的尾气排出口，所述尾气管上设置有酸碱指示装置，所述外壳的侧壁上固定安装有开关和控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述尾气燃烧仓的底部开设有用于与废渣斗固定连接的出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风管的另一端的直径约为风管的原本的直径的4倍，所述风管加粗端的高度的四分之一位于氢氧化钠溶液的液面以下，所述洗气池的顶部开设有用于与进水管固定连接的进水口，所述洗气池的底部开设有用于与出水管固定连接的出水口，所述进水管和出水管上均设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述酸碱指示装置内固定安装有网板，所述网板上分布有酸碱指示试纸，所述酸碱指示装置为可拆卸设计，所述酸碱指示装置的外壳为透明材质，所述尾气管的末端穿过外壳上开设的通孔位于外壳外，所述抽风机、尾气燃烧装置和洗气装置均通过支架固定安装在外壳的底部，所述外壳的一侧设置有门，所述外壳的门与外壳铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机和点火器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型利用尾气燃烧装置，洗气装置对橡胶生产过程中的尾气进行后处理，避免了尾气直接排出，污染大气；
2.本实用新型利用抽风机将厂房内的尾气抽入排气净化装置中，进入抽风机内的尾气首先通过出风管进入到尾气燃烧仓中，点火器对尾气进行点火燃烧，橡胶生产尾气中的碳颗粒和硫颗粒等经燃烧生成二氧化碳和二氧化硫等酸性气体，防止漂浮的颗粒引发火灾爆炸等安全事故；
3.本实用新型将燃烧后的尾气通过风管送入洗气装置中，进入洗气装置的酸性气体与洗气装置内的氢氧化钠溶液发生中和反应经过洗气后的尾气进入尾气管中，经过酸碱指示装置，最终排放到大气中，减少对环境造成的损害；
4.本实用新型设置酸碱指示装置方便对氢氧化钠溶液是否饱和进行判断，以便于及时更换洗气装置内的氢氧化钠溶液。
附图说明
图1为橡胶生产用排气净化装置的结构示意图。
图2为橡胶生产用排气净化装置中尾气燃烧装置的结构示意图。
图3为橡胶生产用排气净化装置中洗气装置的结构示意图。
图中所示：排风管1、进风管2、抽风机3、点火器4、出风管5、尾气燃烧仓6、废渣斗7、风管8、进水管9、出水管10、氢氧化钠溶液11、洗气池12、酸碱指示装置13、尾气管14、网板15、外壳16、尾气燃烧装置17、洗气装置18、开关19和控制器20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种橡胶生产用排气净化装置，包括排风管1、进风管2、抽风机3、点火器4、出风管5、尾气燃烧仓6、废渣斗7、风管8、进水管9、出水管10、氢氧化钠溶液11、洗气池12、酸碱指示装置13、尾气管14、网板15、外壳16、尾气燃烧装置17、洗气装置18、开关19和控制器20，所述排风管1的一端通过连接器与进风管2的一端管接，所述排风管1的一端设置于外壳16外，所述排风管1的另一端贯穿外壳16上开设的通孔，所述进风管2的另一端与抽风机3的进风口固定连接，所述抽风机3的出风口与出风管5的一端固定连接，所述出风管5的另一端设置有尾气燃烧装置17，所述尾气燃烧装置17包括尾气燃烧仓6、点火器4和废渣斗7，所述出风管5的另一端与尾气燃烧仓6的进风口固定连接，所述尾气燃烧仓6内位于尾气燃烧仓6的进风口的下方设置有点火器4，所述点火器4固定安装在尾气燃烧仓6的内壁上，所述尾气燃烧仓6的底部开设有用于与废渣斗7固定连接的出料口，所述尾气燃烧仓6的顶部开设有用于与风管8的一端固定连接的出风口，所述风管8的另一端设置有洗气装置18，所述洗气装置18包括洗气池12、进水管9、出水管10和氢氧化钠溶液11，所述风管8的另一端贯穿洗气池12顶部开设的通孔伸入到洗气池12内，所述洗气池12内部为氢氧化钠溶液11，所述风管8的另一端的直径约为风管8的原本的直径的4倍，所述风管8加粗端的高度的四分之一位于氢氧化钠溶液11的液面以下，所述洗气池12的顶部开设有用于与进水管9固定连接的进水口，所述洗气池12的底部开设有用于与出水管10固定连接的出水口，所述进水管9和出水管10上均设置有阀门，所述洗气池12的顶部开设有用于与尾气管14的一端固定连接的尾气排出口，所述尾气管14上设置有酸碱指示装置13，所述酸碱指示装置13内固定安装有网板15，所述网板15上分布有酸碱指示试纸，所述酸碱指示装置13为可拆卸设计，所述酸碱指示装置13的外壳为透明材质，所述尾气管14的末端穿过外壳16上开设的通孔位于外壳16外，所述抽风机3、尾气燃烧装置17和洗气装置18均通过支架固定安装在外壳16的底部，所述外壳16的一侧设置有门，所述外壳16的门与外壳16铰接，所述外壳16的侧壁上固定安装有开关19和控制器20，所述抽风机3和点火器4通过导线与控制器20电连接，所述控制器20通过导线与开关19电连接，所述开关19通过导线与外接电源电连接，所述点火器4的型号为CCT-DHQ，生产厂家为北京神科博斯热能工程技术有限公司。
本实用新型的工作原理是：
将本装置安装于橡胶生产厂房外后，将排风管1的一端置于厂房内，打开抽风机3将厂房内的尾气抽入排气净化装置中，进入抽风机3内的尾气首先通过出风管5进入到尾气燃烧仓6中，点火器4对尾气进行点火燃烧，橡胶生产尾气中的碳颗粒和硫颗粒等经燃烧生成二氧化碳和二氧化硫等酸性气体，燃烧后的尾气通过风管8进入洗气装置18中，不能燃烧的较重的颗粒可能会留在尾气燃烧仓6内，通过废渣斗7排出，进入洗气装置18的酸性气体与洗气装置18内的氢氧化钠溶液11发生中和反应，生成对应的盐和水，中和饱和后的氢氧化钠水溶液11通过出水管10排出，经过洗气后的尾气进入尾气管14中，经过酸碱指示装置13，最终排放到大气中，设置酸碱指示装置13方便对氢氧化钠溶液11是否饱和进行判断，以便于及时更换洗气装置18内的氢氧化钠溶液11,本实用新型利用尾气燃烧装置17，洗气装置18对橡胶生产过程中的尾气进行后处理，避免了尾气直接排出，污染大气。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种橡胶生产用排气净化装置，包括排风管(1)，其特征在于：所述排风管(1)的一端通过连接器与进风管(2)的一端管接，所述排风管(1)的一端设置于外壳(16)外，所述排风管(1)的另一端贯穿外壳(16)上开设的通孔，所述进风管(2)的另一端与抽风机(3)的进风口固定连接，所述抽风机(3)的出风口与出风管(5)的一端固定连接，所述出风管(5)的另一端设置有尾气燃烧装置(17)，所述尾气燃烧装置(17)包括尾气燃烧仓(6)、点火器(4)和废渣斗(7)，所述出风管(5)的另一端与尾气燃烧仓(6)的进风口固定连接，所述尾气燃烧仓(6)内位于尾气燃烧仓(6)的进风口的下方设置有点火器(4)，所述点火器(4)固定安装在尾气燃烧仓(6)的内壁上，所述尾气燃烧仓(6)的顶部开设有用于与风管(8)的一端固定连接的出风口，所述风管(8)的另一端设置有洗气装置(18)，所述洗气装置(18)包括洗气池(12)、进水管(9)、出水管(10)和氢氧化钠溶液(11)，所述风管(8)的另一端贯穿洗气池(12)顶部开设的通孔伸入到洗气池(12)内，所述洗气池(12)内部为氢氧化钠溶液(11)，所述洗气池(12)的顶部开设有用于与尾气管(14)的一端固定连接的尾气排出口，所述尾气管(14)上设置有酸碱指示装置(13)，所述外壳(16)的侧壁上固定安装有开关(19)和控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的橡胶生产用排气净化装置，其特征在于：所述尾气燃烧仓(6)的底部开设有用于与废渣斗(7)固定连接的出料口。
3.根据权利要求1所述的橡胶生产用排气净化装置，其特征在于：所述风管(8)的另一端的直径约为风管(8)的原本的直径的4倍，所述风管(8)加粗端的高度的四分之一位于氢氧化钠溶液(11)的液面以下，所述洗气池(12)的顶部开设有用于与进水管(9)固定连接的进水口，所述洗气池(12)的底部开设有用于与出水管(10)固定连接的出水口，所述进水管(9)和出水管(10)上均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的橡胶生产用排气净化装置，其特征在于：所述酸碱指示装置(13)内固定安装有网板(15)，所述网板(15)上分布有酸碱指示试纸，所述酸碱指示装置(13)为可拆卸设计，所述酸碱指示装置(13)的外壳为透明材质，所述尾气管(14)的末端穿过外壳(16)上开设的通孔位于外壳(16)外，所述抽风机(3)、尾气燃烧装置(17)和洗气装置(18)均通过支架固定安装在外壳(16)的底部，所述外壳(16)的一侧设置有门，所述外壳(16)的门与外壳(16)铰接。
5.根据权利要求1所述的橡胶生产用排气净化装置，其特征在于：所述抽风机(3)和点火器(4)通过导线与控制器(20)电连接，所述控制器(20)通过导线与开关(19)电连接，所述开关(19)通过导线与外接电源电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022425901.9U CN213656783U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种橡胶生产用排气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022425901.9U CN213656783U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种橡胶生产用排气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213656783U true CN213656783U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76704047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022425901.9U Active CN213656783U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种橡胶生产用排气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213656783U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113984746A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 河南省奥瑞环保科技股份有限公司 | 一种混合载体制备二氧化硫快速气体检测管的方法 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022425901.9U patent/CN213656783U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113984746A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 河南省奥瑞环保科技股份有限公司 | 一种混合载体制备二氧化硫快速气体检测管的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213656783U (zh) | 一种橡胶生产用排气净化装置 | |
| CN113577944A (zh) | 一种锅炉废气内杂质收集清理装置 | |
| CN208269175U (zh) | 一种具有过滤功能的环保烟囱 | |
| CN219494118U (zh) | 垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统 | |
| CN210045066U (zh) | 一种烟气高效净化装置 | |
| CN213930938U (zh) | 小苏打干粉气力输送投加装置 | |
| CN201454317U (zh) | 锅炉水膜除尘装置 | |
| CN201983273U (zh) | 干馏式贵金属焚烧炉 | |
| CN212915133U (zh) | 一种磷炉尾气洗涤系统 | |
| CN210874772U (zh) | 一种废气处理用净化装置 | |
| CN209549079U (zh) | 一种用于锅炉除尘的清洗水箱 | |
| CN203389521U (zh) | 三级水洗异味气体处理装置 | |
| CN212999289U (zh) | 一种工厂用废气处理箱 | |
| CN206267922U (zh) | 一种矿用防爆柴油机废气处理用水洗箱 | |
| CN206355811U (zh) | 用于废气处理的复合式多级降膜吸收塔 | |
| CN215996035U (zh) | 废油再生时燃烧灶烟道废气的净化处理装置 | |
| CN215853662U (zh) | 一种环保型放料装置 | |
| CN210097281U (zh) | 一种钢厂废气脱硫装置 | |
| CN213746820U (zh) | 一种可减少废气排除的工业用环保锅炉 | |
| CN205664389U (zh) | 一种新型垃圾再利用焚烧锅炉 | |
| CN210613334U (zh) | 悬浮硫化装置 | |
| CN213699346U (zh) | 一种化工用的卧式环保废气处理设备 | |
| CN217613839U (zh) | 一种化工原料生产用废气净化装置 | |
| CN209576307U (zh) | 一种发电机组的自动除尘装置 | |
| CN212790434U (zh) | 一种发电厂锅炉烟气净化排放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |