CN203389521U - 三级水洗异味气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三级水洗异味气体处理装置，包括管道，所述管道设有进风口以及出风口，管道内从进风口至出风口依次设有用于去除异味气体中粉尘和粗颗粒的一级水洗机构、用于去除气体中异味的二级水洗机构、气液分离隔板、用于酸碱中和的三级水洗机构以及折流板除雾器；所述二级水洗机构以及三级水洗机构分别与PLC相连接。通过一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构可有效消除工业废气中的恶臭异味分子，达到去除异味的目的。

Description

三级水洗异味气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及异味气体的处理技术，更具体地说，是涉及一种三级水洗异味气体处理装置。

背景技术

在现代工业生产中，伴随着生产过程会产生一些刺激性恶臭气体，这些异味气体大部分为有机碳氢化合物（如甲醇、乙醇、汽油等），少量为无机物（如硫化氢、二氧化硫、卤化氢等）。由于人的嗅觉系统比较敏感，一旦接触到这种气体会给给人带来不愉快的感觉，长时间接触和吸入这些具有刺激性的气体，会产生恶心、头晕的现象，对人体健康产生严重危害。为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，控制恶臭污染物对大气的污染，保护和改善环境，国家环境保护局于1993年制定了《恶臭污染物排放标准》并于1994年1月15日起在全国实行。

恶臭污染治理相对于一般空气污染治理来说，难度更大。恶臭气体的浓度较低，而很多恶臭气体的嗅觉阕值非常低，这要求处理后恶臭气体的浓度更低。现有的恶臭污染治理技术有活性炭吸附、冷凝、生物降解、膜分离和燃烧等方法。这些方法要么去除恶臭污染物质的效率不高，要么投资和运行成本较高，逐步被淘汰或者不容易推广。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种三级水洗异味气体处理装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种三级水洗异味气体处理装置，包括管道，所述管道设有进风口以及出风口，管道内从进风口至出风口依次设有用于去除异味气体中粉尘和粗颗粒的一级水洗机构、用于去除气体中异味的二级水洗机构、气液分离隔板、用于酸碱中和的三级水洗机构以及折流板除雾器；

所述二级水洗机构以及三级水洗机构分别与PLC相连接。

所述一级水洗机构包括设于管道底面下方的第一循环水箱，所述第一循环水箱通过设于第一循环水箱上的第一循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴以及沿管道高度方向并且开口与所述进风口相对的广角螺旋喷嘴相连通；

所述第一循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第一循环水箱的下水位处设有排污口。

所述二级水洗机构包括ORP电极以及第二循环水箱，所述第二循环水箱设于管道的底面下方，所述第二循环水箱通过设于第二循环水箱上的第二循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；

所述广角螺旋喷嘴与第二循环水箱之间自上而下设有若干块带有传质层的填料模块；

所述第二循环水箱还通过计量泵与装有强氧化剂溶液的加药桶相连通；

所述ORP电极以及计量泵分别与所述PLC相连接；

所述第二循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第二循环水箱的下水位处设有排污口。

所述三级水洗机构包括PH电极以及第三循环水箱，所述第三循环水箱设于管道的底面下方，所述第三循环水箱通过设于第三循环水箱上的第三循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；

所述广角螺旋喷嘴与第三循环水箱之间自上而下设有若干块带有传质层的填料模块；

所述第三循环水箱还通过计量泵与装有浓度为15%～20%的氢氧化钠溶液的加药桶相连通；

所述PH电极以及计量泵分别与所述PLC相连接；

所述第三循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第三循环水箱的下水位处设有排污口。

还包括水箱清洗机构，所述水箱清洗机构包括清洗水箱、清洗水泵、3个水箱清洗电磁阀以及3个自动旋转水箱清洗喷头，所述清洗水箱设于管道内与所述折流板除雾器相对应的管道的底面下方；所述一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构内分别设有1个自动旋转水箱清洗喷头以及与该自动旋转水箱清洗喷头相对应的水箱清洗电磁阀，所述水箱清洗电磁阀均通过清洗水泵与清洗水箱相连通；

所述水箱清洗电磁阀分别与PLC相连接；

所述清洗水箱的下水位处设有排污口。

所述清洗水箱的侧面还开设有人孔。

还包括水箱补水机构，所述水箱补水机构包括4个水箱液位浮球阀、补水电动球阀以及Y型过滤器，所述一级水洗机构、二级水洗机构、三级水洗机构以及水箱清洗机构内分别设有1个水箱液位浮球阀，所述一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构内的水箱液位浮球阀分别与补水电动球阀的一端相连通，所述补水电动球阀的另一端分别与清洗水箱以及Y型过滤器的出水口相连通，所述水箱清洗机构内的水箱液位浮球阀还与Y型过滤器的出水口相连通，Y型过滤器的进水口与外部水源相连通；

所述补水电动球阀还与PLC相连接。

还包括4个用于水箱加热的电热器，所述一级水洗机构、二级水洗机构、三级水洗机构以及水箱清洗机构内分别设有一个电热器；

所述电热器还与所述PLC相连接。

所述清洗水箱内还设有温度传感器，所述温度传感器还与所述PLC相连接。

所述流板除雾器中的折流板采用横向排列、凹凸间隔的曲线状结构。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种三级水洗异味气体处理装置，包括管道，所述管道设有进风口以及出风口，管道内从进风口至出风口依次设有用于去除异味气体中粉尘和粗颗粒的一级水洗机构、用于去除气体中异味的二级水洗机构、气液分离隔板、用于酸碱中和的三级水洗机构以及折流板除雾器；所述二级水洗机构以及三级水洗机构分别与PLC相连接。通过一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构可有效消除工业废气中的恶臭异味分子，达到去除异味的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种三级水洗异味气体处理装置的结构示意图；

图2为图1中的三级水洗异味气体处理装置的俯视图；

图3为图1中的三级水洗异味气体处理装置的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2、图3所示的一种三级水洗异味气体处理装置，包括管道12，管道12设有进风口1以及出风口11，管道12内从进风口1至出风口11依次设有用于去除异味气体中粉尘和粗颗粒的一级水洗机构20、用于去除气体中异味的二级水洗机构18、气液分离隔板17、用于酸碱中和的三级水洗机构16以及折流板除雾器13；

二级水洗机构18以及三级水洗机构16分别与PLC（图中未示出）相连接。

一级水洗机构20包括设于管道底面下方的第一循环水箱2，第一循环水箱2通过设于第一循环水箱2上的第一循环水泵3分别与设于管道2顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴以及沿管道高度方向并且开口与进风口相对的广角螺旋喷嘴相连通；第一循环水箱的上水位处设有溢流口，第一循环水箱的下水位处设有排污口。

二级水洗机构18包括ORP电极19以及第二循环水箱5，第二循环水箱5设于管道的底面下方，第二循环水箱5通过设于第二循环水箱5上的第二循环水泵4分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；广角螺旋喷嘴与第二循环水箱之间自上而下设有2块带有传质层的填料模块15（需要说明的是，填料模块15的数量可以根据需要设置为若干块）；第二循环水箱5还通过计量泵26与装有强氧化剂溶液的加药桶21相连通，强氧化剂溶液可以是次氯酸钠溶液；ORP电极19以及计量泵26分别与所述PLC相连接；第二循环水箱的上水位处设有溢流口，第二循环水箱的下水位处设有排污口。

三级水洗机构16包括PH电极14以及第三循环水箱6，第三循环水箱6设于管道的底面下方，第三循环水箱6通过设于第三循环水箱上的第三循环水泵8分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；广角螺旋喷嘴与第三循环水箱之间自上而下设有2块带有传质层的填料模块15（需要说明的是，填料模块15的数量可以根据需要设置为若干块）；第三循环水箱6还通过计量泵27与装有低浓度碱（15%～20%氢氧化钠）溶液的加药桶相连通；PH电极14以及计量泵27分别与PLC相连接；第三循环水箱6的上水位处设有溢流口，所述第三循环水箱的下水位处设有排污口。

ORP电极19、PH电极14把测量值转换为电信号反馈给PLC来控制相对应计量泵的加药量。

各个溢流口以及各个排污口通过水箱溢流与排污管道32、排污电动球阀31将溢流水与排污水排出。

本实用新型的三级水洗异味气体处理装置还包括水箱清洗机构，所述水箱清洗机构包括清洗水箱10、清洗水泵9、3个水箱清洗电磁阀34以及3个自动旋转水箱清洗喷头7，清洗水箱10设于管道内与折流板除雾器13相对应的管道的底面下方，一级水洗机构中的第一循环水箱内、二级水洗机构中的第二循环水箱内以及三级水洗机构中的第三循环水箱内分别设有1个自动旋转水箱清洗喷头以及与该自动旋转水箱清洗喷头相对应的水箱清洗电磁阀，水箱清洗电磁阀均通过清洗水泵9与清洗水箱10相连通；水箱清洗电磁阀分别与PLC相连接；清洗水箱的下水位处设有排污口。

清洗水箱的侧面还开设有人孔24，用于维护人员对于清洗水箱的检修与维护。

本实用新型的三级水洗异味气体处理装置还包括水箱补水机构，所述水箱补水机构包括4个水箱液位浮球阀23、补水电动球阀29以及Y型过滤器28，一级水洗机构中的第一循环水箱内、二级水洗机构中的第二循环水箱内以及三级水洗机构中的第三循环水箱内以及水箱清洗机构中的清洗水箱内分别设有1个水箱液位浮球阀23，一级水洗机构中的第一循环水箱内、二级水洗机构中的第二循环水箱内以及三级水洗机构中的第三循环水箱内的水箱液位浮球阀23分别与补水电动球阀29的一端相连通，补水电动球阀29的另一端分别与清洗水箱以及Y型过滤器28的出水口相连通，水箱清洗机构内的水箱液位浮球阀还与Y型过滤器的出水口相连通，Y型过滤器的进水口与外部水源22相连通；补水电动球阀29还与PLC相连接。

本实用新型的三级水洗异味气体处理装置还包括4个用于水箱加热的电热器（图中未示出），一级水洗机构中的第一循环水箱内、二级水洗机构中的第二循环水箱内、三级水洗机构中的第三循环水箱内以及水箱清洗机构中的清洗水箱内分别设有一个电热器；电热器还与PLC相连接。清洗水箱内还设有温度传感器25，温度传感器还与PLC相连接。采用电热器以及温度传感器可以避免在一些冬季气温较低的地区，各水箱、管道和喷淋装置容易冻裂，造成设备损坏和工厂停产，给业主带来无法挽回的损失。

较佳地，流板除雾器中的折流板采用横向排列、凹凸间隔的曲线状结构，使得净化后的气体中裹挟的水汽会在折流板上凝聚并滴落。

本实用新型的三级水洗异味气体处理装置中相接连部分采用硅橡胶密封垫片与螺丝紧固，保证装置的密封性。

在第一循环水箱的上水位、第二循环水箱的上水位以及第三循环水箱的上水位处装设有溢流口用以防溢流，在上述各水箱的下水位处装设有排污口用以排污。

本实用新型的工作原理如下：

（1）异味气体通过管道中的初始过滤后，进入总共三级的水洗系统，异味气体通过一级水洗机构能够实现逆流循环喷淋、错流循环喷淋、重力沉降、碰撞除尘以及气流均布等，在一级水洗机构中可以去除大部分的粉尘和粗颗粒。

（2经过一级水洗机构的预净化后，气体进入一级水洗机构，气体通过填料模块，异味分子被填料中的传质层吸收进入二级水洗机构的独立水箱中，通过加药系统添加到水箱中的强氧化剂把进入水中的异味分子氧化分解生产钠盐和水，达到去除异味的目的。

（3）经过二级水洗机构处理后的气体先经过气液分离隔板，在隔离区，夹带着二级洗涤区药液的气液混合物被气液分离，分离出来的药液流入第二循环水箱内继续循环使用，这样可以确保在二级水洗机构以及三级水洗机构中的两种不同药剂的利用率和处理效果。被分离出来的含少量异味分子的气体继续进入下一道工艺。

（4）气液分离后的气体进入三级水洗机构，在三级水洗机构也装有专用填料模块，同样利用填料将异味分子溶入水中，通过PH值来控制加入碱溶液的量，使溶于水中的异味分子发生酸碱中和反应，使废气得到净化。

（5）三级洗涤处理后的气体进入除雾区，通过折流板除雾器使气体中的液滴分离出来进入第三循环水箱内继续循环使用，达标排放的气体通过引风机排入大气。

由此可见，二级水洗机构中所加药液为强氧化剂，与溶于水中的异味分子发生氧化还原反应，生成钠盐和水，达到去除异味的目的。

三级水洗机构中所加药液为低浓度的碱溶液，与溶于水中的异味分子发生酸碱中和反应，生成钠盐和水，达到去除异味的目的。

通过折流板除雾器使得气体在经过除雾区时气体中裹挟的水汽在该系统凝聚、滴落，有效去除气体中的水汽，降低气体中水汽的含量，降低气体的湿度。

通过气液分离隔板，使得经过水洗机构洗涤处理后的气体先经过气液分离隔板，这样夹带着二级洗涤区药液的气液混合物被气液分离，分离出来的药液流入第二循环水箱继续循环使用，确保两种药剂的利用率和处理效果。

填料模块采用模块化设计，便于日后清洗填料延长设备的使用寿命。填料模块底部则安装了非常灵敏的高强度不锈钢传送装置，使得日后的维护工作非常轻松。

自动旋转水箱清洗喷头利用水流对喷嘴的反向作用力，整体实现各水箱内360°全方位无死角的自动清洗。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种三级水洗异味气体处理装置，其特征在于，

包括管道，所述管道设有进风口以及出风口，管道内从进风口至出风口依次设有用于去除异味气体中粉尘和粗颗粒的一级水洗机构、用于去除气体中异味的二级水洗机构、气液分离隔板、用于酸碱中和的三级水洗机构以及折流板除雾器；

所述二级水洗机构以及三级水洗机构分别与PLC相连接。

2.根据权利要求1所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述一级水洗机构包括设于管道底面下方的第一循环水箱，所述第一循环水箱通过设于第一循环水箱上的第一循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴以及沿管道高度方向并且开口与所述进风口相对的广角螺旋喷嘴相连通；

所述第一循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第一循环水箱的下水位处设有排污口。

3.根据权利要求1所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述二级水洗机构包括ORP电极以及第二循环水箱，所述第二循环水箱设于管道的底面下方，所述第二循环水箱通过设于第二循环水箱上的第二循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；

所述广角螺旋喷嘴与第二循环水箱之间自上而下设有若干块带有传质层的填料模块；

所述第二循环水箱还通过计量泵与装有强氧化剂溶液的加药桶相连通；

所述ORP电极以及计量泵分别与所述PLC相连接；

所述第二循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第二循环水箱的下水位处设有排污口。

4.根据权利要求1所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述三级水洗机构包括PH电极以及第三循环水箱，所述第三循环水箱设于管道的底面下方，所述第三循环水箱通过设于第三循环水箱上的第三循环水泵分别与设于管道顶面下方并沿管道宽度方向设置的广角螺旋喷嘴相连通；

所述广角螺旋喷嘴与第三循环水箱之间自上而下设有若干块带有传质层的填料模块；

所述第三循环水箱还通过计量泵与装有浓度为15%～20%的氢氧化钠溶液的加药桶相连通；

所述PH电极以及计量泵分别与所述PLC相连接；

所述第三循环水箱的上水位处设有溢流口，所述第三循环水箱的下水位处设有排污口。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

还包括水箱清洗机构，所述水箱清洗机构包括清洗水箱、清洗水泵、3个水箱清洗电磁阀以及3个自动旋转水箱清洗喷头，所述清洗水箱设于管道内与所述折流板除雾器相对应的管道的底面下方；所述一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构内分别设有1个自动旋转水箱清洗喷头以及与该自动旋转水箱清洗喷头相对应的水箱清洗电磁阀，所述水箱清洗电磁阀均通过清洗水泵与清洗水箱相连通；

所述水箱清洗电磁阀分别与PLC相连接；

所述清洗水箱的下水位处设有排污口。

6.根据权利要求5所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述清洗水箱的侧面还开设有人孔。

7.根据权利要求5所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

还包括水箱补水机构，所述水箱补水机构包括4个水箱液位浮球阀、补水电动球阀以及Y型过滤器，所述一级水洗机构、二级水洗机构、三级水洗机构以及水箱清洗机构内分别设有1个水箱液位浮球阀，所述一级水洗机构、二级水洗机构以及三级水洗机构内的水箱液位浮球阀分别与补水电动球阀的一端相连通，所述补水电动球阀的另一端分别与清洗水箱以及Y型过滤器的出水口相连通，所述水箱清洗机构内的水箱液位浮球阀还与Y型过滤器的出水口相连通，Y型过滤器的进水口与外部水源相连通；

所述补水电动球阀还与PLC相连接。

8.根据权利要求5所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

还包括4个用于水箱加热的电热器，所述一级水洗机构、二级水洗机构、三级水洗机构以及水箱清洗机构内分别设有一个电热器；

所述电热器还与所述PLC相连接。

9.根据权利要求5所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述清洗水箱内还设有温度传感器，所述温度传感器还与所述PLC相连接。

10.根据权利要求1所述的三级水洗异味气体处理装置，其特征在于：

所述流板除雾器中的折流板采用横向排列、凹凸间隔的曲线状结构。

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