CN213655078U - 一种工业用环保型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用环保型空压机，包括底板、安装板和集气罐，所述底板顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有防护结构，所述集气罐顶端的一侧安装有伺服电机，所述安装板顶端的两侧安装有隔音罩，所述隔音罩的内侧壁设置有降噪结构，所述隔音罩的顶端设置有散热机构。本实用新型通过设置有防护结构，当空压机在进行使用时会产生震动，伸缩弹簧带动安装板进行伸缩，缓解空压机产生的震动，此时第一复位弹簧带动活动块进行移动，进而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，对空压机产生的力进行缓解，实现了对空压机进行防护，缓解了空压机工作时产生的震动，保护了空压机内部的零件，从而大大了提高了该空压机的工作效率。

Description

一种工业用环保型空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种工业用环保型空压机。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，空压机可以将空气压缩然后将压缩的空气作为动力使用，大大减少了能源的消耗，在工业上经常会使用到空压机，为了使空压机在使用时的效率更高，所以就会使用到专门的工业用环保型空压机；

但是现有的工业用环保型空压机在进行使用时，由于不便对空压机进行防护，而降低了该空压机的使用寿命，所以现开发出一种工业用环保型空压机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用环保型空压机，以解决上述背景技术中提出不便对该空压机进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用环保型空压机，包括底板、安装板和集气罐，所述底板顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有防护结构，所述防护结构包括滑槽、活动块、固定杆、第一复位弹簧、滑块以及伸缩弹簧，所述滑槽安装于底板顶端的中间位置处，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块一侧的顶端均安装有活动块，且活动块的顶端与安装板的底端固定，所述活动块的一侧固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的内侧壁设置有固定杆，所述伸缩弹簧均安装于底板顶端的四个拐角处，所述安装板顶端的中间位置处安装有集气罐，所述集气罐顶端的一侧安装有伺服电机，所述集气罐顶端的另一侧安装有压机气缸，所述安装板顶端的两侧安装有隔音罩，所述隔音罩的内侧壁设置有降噪结构，所述隔音罩的顶端设置有散热机构。

优选的，所述滑槽的横截面大于滑块的横截面，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述活动块设置有两组，所述活动块之间关于底板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述降噪结构包括吸音棉、卡槽、卡块以及第二复位弹簧，所述吸音棉固定于隔音罩的内侧壁，所述第二复位弹簧均安装于安装板内部的两侧，所述第二复位弹簧的一侧均固定有卡块，所述卡槽均设置于隔音罩一侧的底端。

优选的，所述散热机构包括安装腔、散热孔、防尘网以及负压风机，所述安装腔均安装于隔音罩的顶端，所述安装腔的内部安装有负压风机，所述安装腔的顶端安装有防尘网，所述安装腔内部的顶端与底端设置有散热孔。

优选的，所述散热孔设置有若干个，若干个所述散热孔在安装腔内部的顶端与底端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用环保型空压机不仅实现了便于对该空压机进行防护，也同时实现了便于对空压机在使用时产生的噪音进行吸附隔离和对空压机内部进行散热；

（1）通过在安装板的底端设置有防护结构，当空压机在进行使用时会产生震动，伸缩弹簧带动安装板进行伸缩，缓解空压机产生的震动，此时第一复位弹簧带动活动块进行移动，进而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，对空压机产生的力进行缓解，实现了对空压机进行防护，缓解了空压机工作时产生的震动，保护了空压机内部的零件，从而大大了提高了该空压机的工作效率；

（2）通过在隔音罩的内侧壁设置有降噪结构，将隔音罩放置进安装板的内部，当卡槽出现在卡块正前方时，第二复位弹簧带动卡块向前伸展，并与卡槽卡合，完成吸音棉的安装，实现了便于对空压机产生的噪音进行吸附隔离，从而大大增加了该空压机在使用时的实用性；

（3）通过在隔音罩的顶端设置有散热机构，启动负压风机通过散热孔可将隔音罩内部的热空气挥发至隔音罩的外部，对隔音罩内部的空压机进行散热，同时防尘网的使用使得隔音罩外部的灰尘不易进入隔音罩的内部，实现了便于对空压机进行散热，从而大大延长了该空压机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护结构侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的散热机构俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、防护结构；201、滑槽；202、活动块；203、固定杆；204、第一复位弹簧；205、滑块；206、伸缩弹簧；3、安装板；4、降噪结构；401、吸音棉；402、卡槽；403、卡块；404、第二复位弹簧；5、隔音罩；6、集气罐；7、伺服电机；8、散热机构；801、安装腔；802、散热孔；803、防尘网；804、负压风机；9、压机气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业用环保型空压机，包括底板1、安装板3和集气罐6，底板1顶端安装有安装板3，安装板3的底端设置有防护结构2，防护结构2包括滑槽201、活动块202、固定杆203、第一复位弹簧204、滑块205以及伸缩弹簧206，滑槽201安装于底板1顶端的中间位置处，滑槽201的内部设置有滑块205，滑块205一侧的顶端均安装有活动块202，且活动块202的顶端与安装板3的底端固定，活动块202的一侧固定有第一复位弹簧204，第一复位弹簧204的内侧壁设置有固定杆203，伸缩弹簧206均安装于底板1顶端的四个拐角处，滑槽201的横截面大于滑块205的横截面，滑槽201与滑块205之间构成滑动结构，活动块202设置有两组，活动块202之间关于底板1的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，当空压机在进行使用时会产生震动，伸缩弹簧206受到弹力的作用带动安装板3进行伸缩，缓解空压机产生的震动，此时第一复位弹簧204受到弹力的作用带动活动块202进行移动，由于活动块202的一侧均铰接有滑块205，进而带动滑块205在滑槽201的内部进行滑动，对空压机产生的力进行缓解，实现了对空压机进行防护，缓解了空压机工作时产生的震动，保护了空压机内部的零件，从而大大了提高了该空压机的工作效率；

安装板3顶端的中间位置处安装有集气罐6，集气罐6顶端的一侧安装有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，集气罐6顶端的另一侧安装有压机气缸9，该压机气缸9的型号可为SC63X250，压机气缸9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装板3顶端的两侧安装有隔音罩5，隔音罩5的内侧壁设置有降噪结构4，降噪结构4包括吸音棉401、卡槽402、卡块403以及第二复位弹簧404，吸音棉401固定于隔音罩5的内侧壁，第二复位弹簧404均安装于安装板3内部的两侧，第二复位弹簧404的一侧均固定有卡块403，卡槽402均设置于隔音罩5一侧的底端；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，工作人员首先将吸音棉401拿出，然后将卡槽402对准卡块403，再将隔音罩5的底端放置进安装板3的内部，此时第二复位弹簧404受到弹力的作用带动卡块403向后收缩，当卡槽402出现在卡块403正前方时，第二复位弹簧404再次受到弹力的作用带动卡块403向前伸展，并与卡槽402卡合，完成吸音棉401的安装，同时吸音棉401可吸附空压机工作产生的部分噪音，隔音罩5可对空压机产生的噪音进行隔离，实现了便于对空压机产生的噪音进行吸附隔离，从而大大增加了该空压机在使用时的实用性；

隔音罩5的顶端设置有散热机构8，散热机构8包括安装腔801、散热孔802、防尘网803以及负压风机804，安装腔801均安装于隔音罩5的顶端，安装腔801的内部安装有负压风机804，该负压风机804的型号可为9-19NO:16D，负压风机804的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装腔801的顶端安装有防尘网803，安装腔801内部的顶端与底端设置有散热孔802，散热孔802设置有若干个，若干个散热孔802在安装腔801内部的顶端与底端呈等间距分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对空压机进行散热时，工作人员首先启动负压风机804，在负压风机804的做功下通过散热孔802可将隔音罩5内部的热空气挥发至隔音罩5的外部，对隔音罩5内部的空压机进行散热，同时防尘网803的使用使得隔音罩5外部的灰尘不易进入隔音罩5的内部，实现了便于对空压机进行散热，从而大大延长了该空压机的使用寿命。

工作原理：使用时，该空压机采用外接电源，首先，工作人员将该空压机通过滚轮移动到适当的位置，将吸音棉401拿出，然后将隔音罩5的底端放置进安装板3的内部，此时第二复位弹簧404受到弹力的作用带动卡块403向后收缩，当卡槽402出现在卡块403正前方时，第二复位弹簧404再次受到弹力的作用带动卡块403向前伸展，并与卡槽402卡合，完成吸音棉401的安装，启动伺服电机7和压机气缸9，对空气进行压缩使用；

其次，空压机在进行使用时会产生震动，伸缩弹簧206受到弹力的作用带动安装板3进行伸缩，缓解空压机产生的震动，此时第一复位弹簧204带动活动块202进行移动，进而带动滑块205在滑槽201的内部进行滑动，对空压机产生的力进行缓解，保护了空压机内部的机械零件，此时吸音棉401可吸附空压机工作产生的部分噪音，隔音罩5可对空压机产生的噪音进行隔离；

最后，当需要对空压机进行散热时，工作人员启动负压风机804通过散热孔802可将隔音罩5内部的热空气挥发至隔音罩5的外部，对隔音罩5内部的空压机进行散热，同时防尘网803的使用使得隔音罩5外部的灰尘不易进入隔音罩5的内部，最终完成该空压机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业用环保型空压机，包括底板（1）、安装板（3）和集气罐（6），其特征在于：所述底板（1）顶端安装有安装板（3），所述安装板（3）的底端设置有防护结构（2），所述防护结构（2）包括滑槽（201）、活动块（202）、固定杆（203）、第一复位弹簧（204）、滑块（205）以及伸缩弹簧（206），所述滑槽（201）安装于底板（1）顶端的中间位置处，所述滑槽（201）的内部设置有滑块（205），所述滑块（205）一侧的顶端均安装有活动块（202），且活动块（202）的顶端与安装板（3）的底端固定，所述活动块（202）的一侧固定有第一复位弹簧（204），所述第一复位弹簧（204）的内侧壁设置有固定杆（203），所述伸缩弹簧（206）均安装于底板（1）顶端的四个拐角处，所述安装板（3）顶端的中间位置处安装有集气罐（6），所述集气罐（6）顶端的一侧安装有伺服电机（7），所述集气罐（6）顶端的另一侧安装有压机气缸（9），所述安装板（3）顶端的两侧安装有隔音罩（5），所述隔音罩（5）的内侧壁设置有降噪结构（4），所述隔音罩（5）的顶端设置有散热机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用环保型空压机，其特征在于：所述滑槽（201）的横截面大于滑块（205）的横截面，所述滑槽（201）与滑块（205）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业用环保型空压机，其特征在于：所述活动块（202）设置有两组，所述活动块（202）之间关于底板（1）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种工业用环保型空压机，其特征在于：所述降噪结构（4）包括吸音棉（401）、卡槽（402）、卡块（403）以及第二复位弹簧（404），所述吸音棉（401）固定于隔音罩（5）的内侧壁，所述第二复位弹簧（404）均安装于安装板（3）内部的两侧，所述第二复位弹簧（404）的一侧均固定有卡块（403），所述卡槽（402）均设置于隔音罩（5）一侧的底端。

5.根据权利要求1所述的一种工业用环保型空压机，其特征在于：所述散热机构（8）包括安装腔（801）、散热孔（802）、防尘网（803）以及负压风机（804），所述安装腔（801）均安装于隔音罩（5）的顶端，所述安装腔（801）的内部安装有负压风机（804），所述安装腔（801）的顶端安装有防尘网（803），所述安装腔（801）内部的顶端与底端设置有散热孔（802）。

6.根据权利要求5所述的一种工业用环保型空压机，其特征在于：所述散热孔（802）设置有若干个，若干个所述散热孔（802）在安装腔（801）内部的顶端与底端呈等间距分布。

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