CN210608789U - 一种机电一体化电机防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机电一体化电机防护装置,包括固定板,所述固定板顶部设有外壳体,所述外壳体内设有电机主体,所述电机主体底部设有弧形网格板,且所述弧形网格板通过支撑架连接外壳体,所述弧形网格板与电机主体之间设有橡胶支撑条,且所述橡胶支撑条设于弧形网格板内壁,所述电机主体顶部设有固定件,所述固定件顶部连接有压紧杆,且所述压紧杆顶部连接外壳体,所述电机主体后端的位置设有散热扇,且所述散热扇安装于外壳体内,所述散热扇远离电机主体的一侧设有排风口,且所述排风口设于外壳体上,所述外壳体远离排风口的一侧设有进风口,该一种机电一体化电机防护装置提高了减震效果与散热效果,有效的提高了电机的防护性能。

Description

一种机电一体化电机防护装置
技术领域
本实用新型涉及一种机电一体化电机防护装置,属于机电一体化电机防护技术领域。
背景技术
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备,电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,现有的机电一体化电机在使用过程中机体不具备固定防护功能,容易出现位移碰撞,同时不具备散热防潮的效果,因此需要一种机电一体化电机防护装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种机电一体化电机防护装置,解决了机电一体化电机在使用过程中机体不具备固定防护功能,容易出现位移碰撞,同时不具备散热防潮的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机电一体化电机防护装置,包括固定板,所述固定板顶部设有外壳体,所述外壳体内设有电机主体,所述电机主体底部设有弧形网格板,且所述弧形网格板通过支撑架连接外壳体,所述弧形网格板与电机主体之间设有橡胶支撑条,且所述橡胶支撑条设于弧形网格板内壁,所述电机主体顶部设有固定件,所述固定件顶部连接有压紧杆,且所述压紧杆顶部连接外壳体,所述电机主体后端的位置设有散热扇,且所述散热扇安装于外壳体内,所述散热扇远离电机主体的一侧设有排风口,且所述排风口设于外壳体上,所述外壳体远离排风口的一侧设有进风口,所述进风口之间设有通孔,所述通孔设于外壳体上,且所述电机主体的电机轴设于通孔内。
进一步的,所述外壳体包括上壳体与下壳体,所述上壳体与下壳体两侧均设有侧耳,且所述侧耳之间通过固定螺栓连接。
进一步的,所述压紧杆包括外杆、弹簧、内杆,所述内杆顶端设于外杆内腔,所述弹簧设于外杆内腔,且所述弹簧连接内杆,所述内杆顶端直径大于外杆底端直径。
进一步的,所述压紧杆两侧设有网罩,且所述网罩连接外壳体,所述网罩内设有干燥剂。
进一步的,所述排风口内设有防尘罩,且所述防尘罩螺纹连接外壳体。
进一步的,所述进风口内设有过滤板,所述过滤板包括过滤网、活性炭吸附层、吸水棉层,且所述过滤网、活性炭吸附层、吸水棉层依次设置。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置弧形网格板、橡胶支撑条、固定件、压紧杆等结构,用于固定电机主体,保证了电机主体的稳定性,且减少了震动的传递,减少了电机主体的损伤;
2、通过设置散热扇、网罩、干燥剂等结构,有效的提高了电机主体的散热效果与防潮性,有利于保护电机主体;
3、通过设置排风口、进风口、防尘罩、过滤板等结构,提高了装置内部气体的流动速率,且避免外界的灰尘、水汽等进入外壳体内;
4、通过设置上壳体与下壳体,有利于装置的安装与拆卸,方便进行维修检测,且便于更换损坏的部件,减少成本的投入。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种机电一体化电机防护装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种机电一体化电机防护装置的内部结构侧视图;
图3是本实用新型一种机电一体化电机防护装置的内部结构示意图;
图4是本实用新型一种机电一体化电机防护装置的压紧杆的结构示意图;
图5是本实用新型一种机电一体化电机防护装置的过滤板的结构示意图。
图中标号:1、固定板;2、外壳体;3、电机主体;4、弧形网格板;5、橡胶支撑条;6、固定件;7、压紧杆;8、散热扇;9、排风口;10、进风口;11、通孔;12、上壳体;13、下壳体;14、侧耳;15、外杆;16、弹簧;17、内杆;18、网罩;19、干燥剂;20、防尘罩;21、过滤板;22、过滤网;23、活性炭吸附层;24、吸水棉层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图5所示,一种机电一体化电机防护装置,包括固定板1,所述固定板1顶部设有外壳体2,所述外壳体2内设有电机主体3,所述电机主体3底部设有弧形网格板4,且所述弧形网格板4通过支撑架连接外壳体2,所述弧形网格板4与电机主体3之间设有橡胶支撑条5,且所述橡胶支撑条5设于弧形网格板4内壁,形成缝隙,便于热量的导出,所述电机主体3顶部设有固定件6,所述固定件6顶部连接有压紧杆7,且所述压紧杆7顶部连接外壳体2,所述电机主体3后端的位置设有散热扇8,且所述散热扇8安装于外壳体2内,用于排出热空气,所述散热扇8远离电机主体3的一侧设有排风口9,且所述排风口9设于外壳体2上,所述外壳体2远离排风口9的一侧设有进风口10,提高内部气流的流动性,所述进风口10之间设有通孔11,所述通孔11设于外壳体2上,且所述电机主体3的电机轴设于通孔11内。
更具体而言,所述外壳体2包括上壳体12与下壳体13,所述上壳体12与下壳体13两侧均设有侧耳14,且所述侧耳14之间通过固定螺栓连接,便于安装及拆卸,所述压紧杆7包括外杆15、弹簧16、内杆17,所述内杆17顶端设于外杆15内腔,所述弹簧16设于外杆15内腔,且所述弹簧16连接内杆17,所述内杆17顶端直径大于外杆15底端直径,所述压紧杆7两侧设有网罩18,且所述网罩18连接外壳体2,所述网罩18内设有干燥剂19,用于吸收外壳体2内的水汽,所述排风口9内设有防尘罩20,且所述防尘罩20螺纹连接外壳体2,所述进风口10内设有过滤板21,所述过滤板21包括过滤网22、活性炭吸附层23、吸水棉层24,且所述过滤网22、活性炭吸附层23、吸水棉层24依次设置,避免外界的灰尘及水汽进入。
实施例2
如图1-图2所示,所述固定板1四角设有固定孔,用于将装置安装于合适的位置,用于固定装置。
本实用新型工作原理:使用时,弧形网格板4、橡胶支撑条5、固定件6、压紧杆7等结构用于固定电机主体3,保证了电机主体3的稳定性,且减少了震动的传递,减少了电机主体3的损伤,散热扇8、网罩18、干燥剂19等结构有效的提高了电机主体3的散热效果与防潮性,有利于保护电机主体3,排风口9、进风口10、防尘罩20、过滤板21等结构提高了装置内部气体的流动速率,且避免外界的灰尘、水汽等进入外壳体内,上壳体12与下壳体13有利于装置的安装与拆卸,方便进行维修检测,且便于更换损坏的部件,减少成本的投入。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机电一体化电机防护装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶部设有外壳体(2),所述外壳体(2)内设有电机主体(3),所述电机主体(3)底部设有弧形网格板(4),且所述弧形网格板(4)通过支撑架连接外壳体(2),所述弧形网格板(4)与电机主体(3)之间设有橡胶支撑条(5),且所述橡胶支撑条(5)设于弧形网格板(4)内壁,所述电机主体(3)顶部设有固定件(6),所述固定件(6)顶部连接有压紧杆(7),且所述压紧杆(7)顶部连接外壳体(2),所述电机主体(3)后端的位置设有散热扇(8),且所述散热扇(8)安装于外壳体(2)内,所述散热扇(8)远离电机主体(3)的一侧设有排风口(9),且所述排风口(9)设于外壳体(2)上,所述外壳体(2)远离排风口(9)的一侧设有进风口(10),所述进风口(10)之间设有通孔(11),所述通孔(11)设于外壳体(2)上,且所述电机主体(3)的电机轴设于通孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置,其特征在于:所述外壳体(2)包括上壳体(12)与下壳体(13),所述上壳体(12)与下壳体(13)两侧均设有侧耳(14),且所述侧耳(14)之间通过固定螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置,其特征在于:所述压紧杆(7)包括外杆(15)、弹簧(16)、内杆(17),所述内杆(17)顶端设于外杆(15)内腔,所述弹簧(16)设于外杆(15)内腔,且所述弹簧(16)连接内杆(17),所述内杆(17)顶端直径大于外杆(15)底端直径。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置,其特征在于:所述压紧杆(7)两侧设有网罩(18),且所述网罩(18)连接外壳体(2),所述网罩(18)内设有干燥剂(19)。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置,其特征在于:所述排风口(9)内设有防尘罩(20),且所述防尘罩(20)螺纹连接外壳体(2)。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置,其特征在于:所述进风口(10)内设有过滤板(21),所述过滤板(21)包括过滤网(22)、活性炭吸附层(23)、吸水棉层(24),且所述过滤网(22)、活性炭吸附层(23)、吸水棉层(24)依次设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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