CN213654824U - 油田注聚站除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，公开了油田注聚站除尘装置，其包括送料管，所述送料管上端固定连通有进料漏斗，所述送料管左右两端对称固定安装有第二安装板以及第一安装板，所述第一安装板以及第二安装板下端均固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿内部活动安装有第二支撑腿，所述送料管下端固定连通有出料漏斗，所述第一安装板上端固定安装有蓄电池，所述第二安装板上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机右端进风管固定连通有进料管，所述鼓风机左端出风管处固定连通有出料管。本实用新型除尘效果好，便于调节，可节约原料，操作简单方便，实用性高。

Description

油田注聚站除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及油田注聚站除尘装置。

背景技术

油田为了提高产量，需要向地下油层加注混合物驱油剂，目前引用最广泛的驱油剂是聚丙烯酰胺溶液。专用于提供聚丙烯酰胺溶液的场所称为“注聚站”。驱油用的聚丙烯酰胺为袋装的粉末物料。在注聚站，首先要用人工把一袋袋聚丙烯酰胺加到料池中。现有的料池加料是敞开式，先用手工割破包装袋，再向加料口抖动加料，使得料尘在空中飞扬，四处降落。由于聚丙烯酰胺是一种毒性化工产品，既对人身有害，又污染环境。进而提出油田注聚站除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的油田注聚站除尘装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油田注聚站除尘装置，包括送料管，所述送料管上端固定连通有进料漏斗，所述送料管左右两端对称固定安装有第二安装板以及第一安装板，所述第一安装板以及第二安装板下端均固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿内部活动安装有第二支撑腿，所述送料管下端固定连通有出料漏斗，所述第一安装板上端固定安装有蓄电池，所述第二安装板上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机右端进风管固定连通有进料管，所述鼓风机左端出风管处固定连通有出料管。

优选的，所述第一支撑腿通过顶丝与第二支撑腿可拆卸式固定连接。

优选的，两个所述第二支撑腿下端均固定安装有橡胶底座。

优选的，所述蓄电池与鼓风机电性连接。

优选的，所述出料漏斗底部前端开设有矩形开口，且矩形开口处沿前后方向滑动安装有密封抽拉门板。

本实用新型的有益效果是：通过设置有进料漏斗、出料漏斗以及送料管等，可便于对聚丙烯酰胺粉料进行密封添加，解决现有的聚丙烯酰胺粉料加料方式为敞开式加料，聚丙烯酰胺粉料容易进入到空气内，对空气造成污染；通过设置有第一支撑腿、第二支撑腿以及顶丝，可便于对本实用新型安装高度进行调节；通过设置有鼓风机、进料管以及出料管等，可便于对附着在进料漏斗、出料漏斗以及送料管内壁的聚丙烯酰胺粉料进行回收再利用。本实用新型除尘效果好，便于调节，可节约原料，操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的油田注聚站除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的油田注聚站除尘装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的油田注聚站除尘装置中第一支撑腿的剖视图。

图中标号：1进料漏斗、2送料管、3第一安装板、4第一支撑腿、 5顶丝、6第二支撑腿、7橡胶底座、8出料漏斗、9出料管、10第二安装板、11进料管、12鼓风机、13蓄电池、14密封抽拉门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，油田注聚站除尘装置，包括送料管2，送料管2上端固定连通有进料漏斗1，送料管2左右两端对称固定安装有第二安装板10以及第一安装板3，第一安装板3以及第二安装板10下端均固定安装有第一支撑腿4，第一支撑腿4内部活动安装有第二支撑腿6，送料管2下端固定连通有出料漏斗8，第一安装板3上端固定安装有蓄电池13，第二安装板10上端固定安装有鼓风机12，鼓风机12 右端进风管固定连通有进料管11，鼓风机12左端出风管处固定连通有出料管9。

本实施例中，第一支撑腿4通过顶丝5与第二支撑腿6可拆卸式固定连接，通过上述设计，可便于对本实用新型安装高度进行调节。

两个第二支撑腿6下端均固定安装有橡胶底座7，通过上述设计，可提高本实用新型安装的稳定性。

蓄电池13与鼓风机12电性连接，通过上述设计，可便于对鼓风机12进行供电。

出料漏斗8底部前端开设有矩形开口，且矩形开口处沿前后方向滑动安装有密封抽拉门板14，通过上述设计，可便于对出料漏斗8 底部进行密封。

工作原理：通过扭松顶丝5，可对第二支撑腿6进行抽拉，进而可对本实用新型安装高度进行调节，调节到适宜高度后，拧紧顶丝5，进而可对本实用新型进行固定，然后工作人员在加料时，首先将密封抽拉门板14从出料漏斗8下端抽出，将袋装的聚丙烯酰胺粉料倒入到进料漏斗1内，聚丙烯酰胺粉料依次沿着进料漏斗1、送料管2以及出料漏斗8进入到料池内，加料完成后，将密封抽拉门板14沿着矩形开口放回到出料漏斗8内，对抽料漏斗下端进行密封，然后启动鼓风机12，鼓风机12工作可将附着在进料漏斗1、送料管2以及出料漏斗8内壁的聚丙烯酰胺粉料依次通过进料管11以及出料管9导出，进而能够对聚丙烯酰胺粉料回收再利用。通过设置有进料漏斗 1、出料漏斗8以及送料管2等，可便于对聚丙烯酰胺粉料进行密封添加，解决现有的聚丙烯酰胺粉料加料方式为敞开式加料，聚丙烯酰胺粉料容易进入到空气内，对空气造成污染；通过设置有第一支撑腿 4、第二支撑腿6以及顶丝5，可便于对本实用新型安装高度进行调节；通过设置有鼓风机12、进料管11以及出料管9等，可便于对附着在进料漏斗1、出料漏斗8以及送料管2内壁的聚丙烯酰胺粉料进行回收再利用。本实用新型除尘效果好，便于调节，可节约原料，操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.油田注聚站除尘装置，包括送料管(2)，其特征在于，所述送料管(2)上端固定连通有进料漏斗(1)，所述送料管(2)左右两端对称固定安装有第二安装板(10)以及第一安装板(3)，所述第一安装板(3)以及第二安装板(10)下端均固定安装有第一支撑腿(4)，所述第一支撑腿(4)内部活动安装有第二支撑腿(6)，所述送料管(2)下端固定连通有出料漏斗(8)，所述第一安装板(3)上端固定安装有蓄电池(13)，所述第二安装板(10)上端固定安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)右端进风管固定连通有进料管(11)，所述鼓风机(12)左端出风管处固定连通有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的油田注聚站除尘装置，其特征在于，所述第一支撑腿(4)通过顶丝(5)与第二支撑腿(6)可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求1所述的油田注聚站除尘装置，其特征在于，两个所述第二支撑腿(6)下端均固定安装有橡胶底座(7)。

4.根据权利要求1所述的油田注聚站除尘装置，其特征在于，所述蓄电池(13)与鼓风机(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的油田注聚站除尘装置，其特征在于，所述出料漏斗(8)底部前端开设有矩形开口，且矩形开口处沿前后方向滑动安装有密封抽拉门板(14)。

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