CN214397487U - 一种畜类精液稀释粉分装设备 - Google Patents

一种畜类精液稀释粉分装设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及分装设备的技术领域,特别是涉及一种畜类精液稀释粉分装设备,包括工作台、两组固定装置、两组储袋箱、外壳、装料装置、驱动装置、两组热封装置和两组排气装置;通过左侧固定装置上的第一气缸收缩,通过第二气缸伸展,打开真空泵,使第一支撑板上的吸盘吸住左侧储袋箱内的一组包装袋,之后使第一支撑板复位,通过第二支撑板上的吸盘吸住包装袋的后端,将包装袋打开,通过驱动装置将两组固定装置向右移动,将物料排入至打开的包装袋内,通过右侧的固定装置重复上述步骤打开另一组包装袋,驱动装置使两组固定装置复位,使装料装置对另一组打开的包装袋进行装料,提高了设备的生产效率,降低了生产成本。

Description

一种畜类精液稀释粉分装设备
技术领域
本实用新型涉及分装设备的技术领域,特别是涉及一种畜类精液稀释粉分装设备。
背景技术
精液稀释粉是用于配制适宜猪精子存活、保持其受精力的稀释液。因此,要求配置好的稀释液与精液维持相同的渗透压,以便抑制精液内的微生物繁殖,中和精子代谢产生的副产物,提供精子所需要的能量物种。精液稀释粉再生产之后,需要对其进行装袋,方便运输和售卖,但是现有的精液稀释粉生产设备结构比较简单,而精液稀释粉的分装步骤比较复杂,通过人工进行装袋费时费力,影响生产效率,并且人工费用较高,导致生产成本较高,因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种通过左侧固定装置上的第一气缸的收缩,第二气缸的伸展,打开真空泵,使第一支撑板上的吸盘吸住左侧储袋箱内的一组包装袋,之后使第一支撑板复位,通过第二支撑板上的吸盘吸住包装袋的后端,将包装袋打开,通过驱动装置将两组固定装置向右移动,将物料排入至打开的包装袋内,通过右侧的固定装置重复上述步骤打开另一组包装袋,驱动装置使两组固定装置复位,使装料装置对另一组打开的包装袋进行装料,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的生产效率,并降低生产成本的畜类精液稀释粉分装设备。
本实用新型技术方案如下:
一种畜类精液稀释粉分装设备,包括工作台、两组固定装置、两组储袋箱、外壳、装料装置、驱动装置、两组热封装置和两组排气装置;驱动装置和外壳均固定于工作台上,两组固定装置均与驱动装置的顶端相连接,两组储袋箱的后端均与外壳内的后侧壁相连接,装料装置安装于外壳的顶部,两组热封装置和两组排气装置均安装于外壳内的侧壁上;所述固定装置包括第一支撑板、第一气缸、第二支撑板、两组第二气缸、两组吸盘、真空泵和两组连接软管,第一支撑板和第一气缸的底端均与驱动装置的顶端转动连接,第一气缸的顶端与第一支撑板的前端转动连接,第二支撑板的底端与驱动装置的顶端相连接;所述两组第二气缸的外端分别与第一支撑板和第二支撑板的上端相连接;两组第二气缸的内端分别与两组吸盘的外端相连接;真空泵的底端与驱动装置的顶端相连接,且真空泵的前端和后端均设置有吸气口,真空泵的右端设置有排气口,真空泵前端和后端的吸气口分别连接两组连接软管以便分别与两组吸盘相连接。
进一步,所述驱动装置包括滑轨、滑动块、电机、两组齿轮、丝杠、底座和两组侧板;滑轨与电机均固定于工作台上,滑动块滑动安装于滑轨上;两组侧板包括左侧侧板及右侧侧板,且分别安装于滑轨的左端和右端,丝杠的右端与右侧侧板转动连接;两组齿轮的分别与电机以及丝杠的右端相连接,两组齿轮之间相互啮合传动,丝杠的左端穿过滑动块与左侧侧板转动连接,并且丝杠的表面与滑动块螺纹连接,底座的底端固定于滑动块的顶端上。
进一步,所述装料装置包括储料仓、排料泵和排料管,储料仓的侧端与外壳的顶端相连接,并且储料仓的内部设置有腔室,储料仓的顶端设置有进料口,储料仓的底端设置有排料口,排料泵的顶端与储料仓的底端相连接,并且排料泵的顶端设置有吸料口,排料泵的吸料口与储料仓通过排料口相连通,排料管的顶端与排料泵底端的出料口相连接,并且排料管的前端设置有传感器。
进一步,所述储袋箱包括箱体、顶盖、两组吊环、两组安全扣、弹簧和压板;箱体的后端与外壳内的后侧壁相连接,并且箱体的底端设置有遮挡框,顶盖盖于箱体上,两组吊环分别设置于箱体的左侧壁和右侧壁,两组安全扣分别通过两组连接绳分别与顶盖的左端和右端相连接,弹簧的顶端抵于顶盖上,弹簧的底端抵于压板上。
进一步,所述热封装置包括两组液压缸和两组热封板,工作台的内部设置有储料腔,工作台的顶端设置有两组预留口,两组液压缸的外端分别与外壳内的前侧壁和后侧壁相连接,两组液压缸的内端分别与两组热封板的一端相连接,并且工作台的两组预留口分别位于两组热封装置的下方。
进一步,所述排气装置包括储气罐、排气泵和排气管,储气罐固定于外壳内的后侧壁上,储气罐的内部设置有氮气,排气泵的顶端与储气罐的底端相连接;且排气泵的顶端设置有吸入口,排气泵的底端设置有吸出口,排气管的顶端与排气泵的吸出口相连接。
更进一步,排气管的内部设置有多组倾斜挡板,多组倾斜挡板的侧端均与排气管内的侧壁固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将多组包装袋放至两组储袋箱的内部,左侧固定装置运行,通过左侧固定装置上的第一气缸收缩,使第一支撑板向前倾斜,通过第二气缸伸展,同时打开真空泵,使第一支撑板上的吸盘吸住左侧储袋箱内的一组包装袋;之后通过第一气缸伸展使第一支撑板复位,通过后侧的第二气缸伸展,使第二支撑板上的吸盘吸住包装袋的后端,之后通过两组第二气缸收缩,将包装袋打开,通过驱动装置将两组固定装置向右移动,使打开的包装袋移动至装料装置的下方,使装料装置将物料排入至打开的包装袋的内部;同时通过右侧的固定装置重复上述的步骤打开另一组包装袋,之后驱动装置使两组固定装置复位,使装料装置对另一组打开的包装袋进行装料,从而降低工作人员的劳动量,提高了设备的生产效率,并降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型图1中的A部放大结构示意图;
图3是本实用新型图1中的B部放大结构示意图;
图4是本实用新型排气管的正视剖面放大结构示意图;
图5是本实用新型固定装置的右视放大结构示意图;
图6是本实用新型热封装置的右视放大结构示意图。
附图中标记:1、工作台;2、第一支撑板;3、第一气缸;4、第二支撑板;5、第二气缸;6、吸盘;7、真空泵;8、连接软管;9、储袋箱;10、外壳;11、滑轨;12、滑动块;13、电机;14、齿轮;15、丝杠;16、底座;17、侧板;18、储料仓;19、排料泵;20、排料管;21、箱体;22、顶盖;23、吊环;24、安全扣;25、弹簧;26、压板;27、液压缸;28、热封板;29、储气罐;30、排气泵;31、排气管;32、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示,本实用新型具体实施例中,一种畜类精液稀释粉分装设备,包括工作台1、两组固定装置、两组储袋箱9、外壳10、装料装置、驱动装置、两组热封装置和两组排气装置,驱动装置和外壳10均固定于工作台1上,两组固定装置均与驱动装置的顶端相连接,两组储袋箱9的后端均与外壳10内的后侧壁相连接,装料装置安装于外壳10的顶部,两组热封装置和两组排气装置均安装于外壳10内的侧壁上;
如图所示,其中,本实用新型具体实施例中,以两组固定装置包括结构相同且相对称设置的左侧固定装置及右侧固定装置为例,并以左侧固定装置进行标示说明。其中固定装置包括第一支撑板2、第一气缸3、第二支撑板4、两组第二气缸5、两组吸盘6、真空泵7和两组连接软管8,第一支撑板2和第一气缸3的底端均与驱动装置的顶端转动连接,第一气缸3的顶端与第一支撑板2的前端转动连接,第二支撑板4的底端与驱动装置的顶端相连接,两组第二气缸5的外端分别与第一支撑板2和第二支撑板4的上端相连接,两组第二气缸5的内端分别与两组吸盘6的外端相连接,真空泵7的底端与驱动装置的顶端相连接,并且真空泵7的前端和后端均设置有吸气口,真空泵7的右端设置有排气口,真空泵7的前端和后端的吸气口分别连接两组连接软管8以便分别与两组吸盘6相连接。
使用时,将多组包装袋放入至两组储袋箱9的内部,左侧固定装置运行,左侧固定装置上的第一气缸3收缩,使第一支撑板2向前倾斜,通过前侧的第二气缸5伸展,同时打开真空泵7,使第一支撑板2上的吸盘6吸住左侧储袋箱9内的一组包装袋,之后通过第一气缸3伸展使第一支撑板2复位,通过后侧的第二气缸5伸展,使第二支撑板4上的吸盘6吸住包装袋的后面,之后通过两组第二气缸5收缩,将包装袋打开,通过驱动装置将左侧固定装置向右移动,使打开的包装袋移动至装料装置的下方,使装料装置将物料排入至打开的包装袋的内部;同时,通过右侧的固定装置重复上述的步骤打开另一组包装袋,之后驱动装置带动右侧的固定装置向左移动,使装料装置对右侧的固定装置打开的包装袋进行装料;由此实现了装料及包装装袋开袋的同步,从而降低工作人员的劳动量,提高了设备的生产效率,降低了生产成本。
优选地,如图1所示,本实用新型具体实施例中的畜类精液稀释粉分装设备,驱动装置包括滑轨11、滑动块12、电机13、两组齿轮14、丝杠15、底座16和两组侧板17,滑轨11与电机13均固定于工作台1上,滑动块12滑动安装于滑轨11上;两组侧板17包括左侧侧板及右侧侧板,并分别安装于滑轨11的左端和右端;丝杠15的右端与右侧侧板17转动连接,两组齿轮14的分别与电机13以及丝杠15的右端相连接,两组齿轮14之间相互啮合传动,丝杠15的左端穿过滑动块12与左侧侧板17转动连接,并且丝杠15的表面与滑动块12螺纹连接,底座16的底端固定于滑动块12的顶端上;打开电机13,经两组齿轮14啮合传动,使丝杠15带动滑动块12向左或向右移动,对两组固定装置的位置进行调整,从而提高设备的稳定性和实用性。
本实用新型具体实施例中,其中,如图1所示,装料装置包括储料仓18、排料泵19和排料管20,储料仓18的侧端与外壳10的顶端相连接,并且储料仓18的内部设置有腔室,储料仓18的顶端设置有进料口,储料仓18的底端设置有排料口,排料泵19的顶端与储料仓18的底端相连接,并且排料泵19的顶端设置有吸料口,排料泵19的吸料口与储料仓18通过排料口相连通,排料管20的顶端与排料泵19底端的出料口相连接,并且排料管20的前端设置有传感器。
工作时,将物料倒入至储料仓18的内部,排料管20前端的传感器检测到排料管20下方打开的包装袋时,通过打开排料泵19,将储料仓18内的物料吸出,并通过排料管20将物料排入至打开的包装袋中,从而提高设备装料的准确性及便捷性。
优选地,本实用新型具体实施例中,如图1和3所示,储袋箱9包括箱体21、顶盖22、两组吊环23、两组安全扣24、弹簧25和压板26,箱体21的后端与外壳10内的后侧壁相连接,并且箱体21的底端设置有遮挡框,顶盖22的盖于箱体21上,两组吊环23的分别设置于箱体21的左侧壁和右侧壁,两组安全扣24分别通过两组连接绳分别与顶盖22的左端和右端相连接,弹簧25的顶端抵于顶盖22上,弹簧25的底端抵于压板26上;将若干包装袋整齐的放至箱体21的内部,通过箱体21底端的遮挡框对箱体21内的包装袋进行限位,之后将顶盖22盖于箱体21上,通过两组安全扣24分别扣住两组吊环23,再通过弹簧25的弹性,使压板26向下压住包装袋,方便向固定装置释放包装袋,从而提高设备的便捷性。
本实用新型具体实施例中的畜类精液稀释粉分装设备,热封装置包括两组液压缸27和两组热封板28,工作台1的内部设置有储料腔,工作台1的顶端设置有两组预留口,两组液压缸27的外端分别与外壳10内的前侧壁和后侧壁相连接,两组液压缸27的内端分别与两组热封板28的一端相连接,并且工作台1的两组预留口分别位于两组热封装置的下方;装满物料后的包装袋移动至两组热封板28之间,通过两组液压缸27伸展,使两组热封板28夹住包装袋,再通过两组热封板28加热,对包装袋进行热封,同时两组吸盘6放开热封的包装袋,之后两组液压缸27收缩,两组热封板28复位,使热封好的包装袋掉落至工作台1的内部,从而提高设备的高效性。
优选地,排气装置包括储气罐29、排气泵30和排气管31,储气罐29固定于外壳10内的后侧壁上,并且储气罐29的内部设置有氮气,排气泵30的顶端与储气罐29的底端相连接,并且排气泵30的顶端设置有吸入口,排气泵30的底端设置有吸出口,排气管31的顶端与排气泵30的吸出口相连接;打开排气泵30,将储气罐29内的氮气排出,并通过排气管31将氮气排入至装满物料的包装袋中,使物料的保存时间增加,从而提高设备的实用性。
本实用新型具体实施例中,畜类精液稀释粉分装设备,优选地,排气管31的内部设置有多组倾斜挡板32,多组倾斜挡板32的侧端均与排气管31内的侧壁固定连接;通过设置多组倾斜挡板32,对排气管31向下流动的氮气进行阻挡,使氮气的流速降低,避免了氮气将物料吹起,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种畜类精液稀释粉分装设备,在工作时,首先将多组包装袋放入至两组储袋箱9的内部,左侧固定装置运行,通过左侧固定装置上的第一气缸3收缩,使第一支撑板2向前倾斜,通过左侧的第二气缸5伸展,同时打开真空泵7,使第一支撑板2上的吸盘6吸住左侧储袋箱9内的一组包装袋,之后通过第一气缸3伸展使第一支撑板2复位,通过后侧的第二气缸5伸展,使第二支撑板4上的吸盘6吸住包装袋的后端,之后通过两组第二气缸5收缩,将包装袋打开;通过驱动装置将两组固定装置向右移动,使打开的包装袋移动至装料装置的下方,同时将物料倒入至储料仓18的内部,排料管20前端的传感器检测到排料管20下方打开的包装袋时,通过打开排料泵19,将储料仓18内的物料吸出,并通过排料管20将物料排入至打开的包装袋中;同时,右侧的固定装置重复上述的步骤打开另一组包装袋,之后驱动装置使两组固定装置复位,使装料装置对右侧的固定装置打开的包装袋进行装料;然后打开排气泵30,将储气罐29内的氮气排出,并通过排气管31将氮气排入至装满物料的包装袋中;之后过两组液压缸27伸展,使两组热封板28夹住包装袋,再通过两组热封板28加热,对包装袋进行热封,同时两组吸盘6放开热封的包装袋,之后两组液压缸27收缩,两组热封板28复位,使热封好的包装袋掉落至工作台1的内部即可。
本实用新型的畜类精液稀释粉分装设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;所使用的真空泵7、电机13、排料泵19、排气管31为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,包括工作台(1)、两组固定装置、两组储袋箱(9)、外壳(10)、装料装置、驱动装置、两组热封装置和两组排气装置;
驱动装置和外壳(10)均固定于工作台(1)上,两组固定装置均与驱动装置的顶端相连接,两组储袋箱(9)的后端均与外壳(10)内的后侧壁相连接,装料装置安装于外壳(10)的顶部,两组热封装置和两组排气装置均安装于外壳(10)内的侧壁上;
所述固定装置包括第一支撑板(2)、第一气缸(3)、第二支撑板(4)、两组第二气缸(5)、两组吸盘(6)、真空泵(7)和两组连接软管(8),第一支撑板(2)和第一气缸(3)的底端均与驱动装置的顶端转动连接,第一气缸(3)的顶端与第一支撑板(2)的前端转动连接,第二支撑板(4)的底端与驱动装置的顶端相连接;
所述两组第二气缸(5)的外端分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(4)的上端相连接;两组第二气缸(5)的内端分别与两组吸盘(6)的外端相连接;真空泵(7)的底端与驱动装置的顶端相连接,且真空泵(7)的前端和后端均设置有吸气口,真空泵(7)的右端设置有排气口,真空泵(7)前端和后端的吸气口分别连接两组连接软管(8)以便分别与两组吸盘(6)相连接。
2.如权利要求1所述的畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,所述驱动装置包括滑轨(11)、滑动块(12)、电机(13)、两组齿轮(14)、丝杠(15)、底座(16)和两组侧板(17);滑轨(11)与电机(13)均固定于工作台(1)上,滑动块(12)滑动安装于滑轨(11)上;
两组侧板(17)包括左侧侧板及右侧侧板,且分别安装于滑轨(11)的左端和右端,丝杠(15)的右端与右侧侧板转动连接;两组齿轮(14)的分别与电机(13)以及丝杠(15)的右端相连接,两组齿轮(14)之间相互啮合传动,丝杠(15)的左端穿过滑动块(12)与左侧侧板转动连接,并且丝杠(15)的表面与滑动块(12)螺纹连接,底座(16)的底端固定于滑动块(12)的顶端上。
3.如权利要求1所述的畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,所述装料装置包括储料仓(18)、排料泵(19)和排料管(20),储料仓(18)的侧端与外壳(10)的顶端相连接,并且储料仓(18)的内部设置有腔室,储料仓(18)的顶端设置有进料口,储料仓(18)的底端设置有排料口,排料泵(19)的顶端与储料仓(18)的底端相连接,并且排料泵(19)的顶端设置有吸料口,排料泵(19)的吸料口与储料仓(18)通过排料口相连通,排料管(20)的顶端与排料泵(19)底端的出料口相连接,并且排料管(20)的前端设置有传感器。
4.如权利要求1所述的一种畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,所述储袋箱(9)包括箱体(21)、顶盖(22)、两组吊环(23)、两组安全扣(24)、弹簧(25)和压板(26);
箱体(21)的后端与外壳(10)内的后侧壁相连接,并且箱体(21)的底端设置有遮挡框,顶盖(22)盖于箱体(21)上,两组吊环(23)分别设置于箱体(21)的左侧壁和右侧壁,两组安全扣(24)分别通过两组连接绳分别与顶盖(22)的左端和右端相连接,弹簧(25)的顶端抵于顶盖(22)上,弹簧(25)的底端抵于压板(26)上。
5.如权利要求1所述的畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,所述热封装置包括两组液压缸(27)和两组热封板(28),工作台(1)的内部设置有储料腔,工作台(1)的顶端设置有两组预留口,两组液压缸(27)的外端分别与外壳(10)内的前侧壁和后侧壁相连接,两组液压缸(27)的内端分别与两组热封板(28)的一端相连接,并且工作台(1)的两组预留口分别位于两组热封装置的下方。
6.如权利要求1所述的畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,所述排气装置包括储气罐(29)、排气泵(30)和排气管(31),储气罐(29)固定于外壳(10)内的后侧壁上,储气罐(29)的内部设置有氮气,排气泵(30)的顶端与储气罐(29)的底端相连接;且排气泵(30)的顶端设置有吸入口,排气泵(30)的底端设置有吸出口,排气管(31)的顶端与排气泵(30)的吸出口相连接。
7.如权利要求6所述的畜类精液稀释粉分装设备,其特征在于,排气管(31)的内部设置有多组倾斜挡板(32),多组倾斜挡板(32)的一侧端均与排气管(31)内的侧壁固定连接。
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