CN215995970U - 一种复混肥料生产用的粉尘收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料领域，尤其是涉及一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，包括下料桶，所述下料桶的一侧顶部外壁连接有进料管，且下料桶的外壁中心处安装有支撑环，所述支撑环的一侧外壁和进料管的两侧外壁均安装有支撑板，且支撑板的底端外壁焊接有底板，所述下料桶的一侧底端外壁连接有除尘管，且除尘管的另一端安装有过滤结构。本实用新型过滤网将较大的肥料颗粒阻挡，集尘袋将气体中的肥料颗粒阻挡，气体进入集尘袋中被风机抽出并排出，除尘管与过滤盒通过凸起、凹槽和连接块连接提高密封性，相比于传统方式，有利于减少灌装时粉尘的产生，有利于降低粉尘对周围人员和环境的影响，有利于保护人员和环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料技术领域，尤其涉及一种复混肥料生产用的粉尘收集机构。
背景技术
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，肥料生产出来后会进行灌装在袋子中，灌装过程中肥料下落会产生一些粉尘，粉尘影响周围工作人员工作，且粉尘有损身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，包括下料桶，所述下料桶的一侧顶部外壁连接有进料管，且下料桶的外壁中心处安装有支撑环，所述支撑环的一侧外壁和进料管的两侧外壁均安装有支撑板，且支撑板的底端外壁焊接有底板，所述下料桶的一侧底端外壁连接有除尘管，且除尘管的另一端安装有过滤结构。
优选的，所述过滤结构包括过滤盒、套接在过滤盒内壁顶部的过滤网、安装在过滤盒底部内壁一侧的集尘袋、开设在过滤盒顶部内壁的凹槽、安装在集尘袋一端的第一连接法兰、连接在第一连接法兰一侧的伸缩管和安装在伸缩管另一端的风机，且风机通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。
优选的，所述除尘管远离下料桶的一端外壁开设有与凹槽相适配的凸起，且除尘管的一端外壁四侧与过滤盒的顶端四侧外壁均焊接有连接块。
优选的，所述伸缩管的一端安装有第二连接法兰，且第二连接法兰与第一连接法兰相适配，所述集尘袋的一端与第二连接法兰连接，且第二连接法兰将集尘袋固定在过滤盒内部。
优选的，所述风机的一侧外壁安装有安装支架，且安装支架的另一端安装在底板的顶部一侧外壁。
优选的，所述下料桶位于除尘管处外壁连接有等距离分布的进气管，且进气管的一端内壁套接有除尘网，所述底板的顶部外壁位于下料桶处开设有排料孔，且底板的底部外壁焊接有支撑杆。
本实用新型的有益效果为：
1、使用时，将装置移动到肥料罐底端的出料口处，并且将装置中的进料管与出料口对齐，开启出料口，肥料进入进料管中，并且进入下料桶中，风机启动，风机带动气流从进料管、排料管底端和进气管进入，将携带肥料颗粒的气体和细微的肥料颗粒吸入至除尘管中，将气体输送至过滤盒中，过滤网将较大的肥料颗粒阻挡，集尘袋将气体中的肥料颗粒阻挡，气体进入集尘袋中被风机抽出并排出，除尘管与过滤盒通过凸起、凹槽和连接块连接提高密封性，相比于传统方式，有利于减少灌装时粉尘的产生，有利于降低粉尘对周围人员和环境的影响，有利于保护人员和环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构的过滤结构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构的顾虑结构底部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构的过滤盒剖视结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3支撑环、4下料桶、5进料管、6除尘管、7过滤结构、8过滤盒、9凹槽、10连接块、11凸起、12过滤网、13集尘袋、14第一连接法兰、15伸缩管、16风机、17安装支架、18第二连接法兰、19进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，包括下料桶4，所述进料管5连接在下料桶4的一侧顶部外壁，且支撑环3安装在下料桶4的外壁中心处，所述支撑板2分别安装在支撑环3的一侧外壁和进料管5的两侧外壁，且底板1焊接在支撑板2的底端外壁，所述除尘管6连接在下料桶4的一侧底端外壁，且过滤结构7安装在除尘管6的另一端；
所述过滤结构7包括过滤盒8、套接在过滤盒8内壁顶部的过滤网12、安装在过滤盒8底部内壁一侧的集尘袋13、开设在过滤盒8顶部内壁的凹槽9、安装在集尘袋13一端的第一连接法兰14、连接在第一连接法兰14一侧的伸缩管15和安装在伸缩管15另一端的风机16，且风机16通过导线连接开关，开关通过导线连接电源；
与所述凹槽9相适配的凸起11开设在除尘管6远离下料桶4的一端外壁，且连接块10分别焊接在除尘管6的一端外壁四侧与过滤盒8的顶端四侧外壁；
所述第二连接法兰18安装在伸缩管15的一端，且第二连接法兰18与第一连接法兰14相适配，所述集尘袋13的一端与第二连接法兰18连接，且第二连接法兰18将集尘袋13固定在过滤盒8内部；
所述安装支架17安装在风机16的一侧外壁，且安装支架17的另一端安装在底板1的顶部一侧外壁；
等距离分布的所述进气管19连接在下料桶4位于除尘管6处外壁，且除尘网套接在进气管19的一端内壁，所述排料孔开设在底板1的顶部外壁位于下料桶4处，且支撑杆焊接在底板1的底部外壁，相比于传统方式，有利于减少灌装时粉尘的产生，有利于降低粉尘对周围人员和环境的影响，有利于保护人员和环境。
工作原理：使用时，将装置移动到肥料罐底端的出料口处，并且将装置中的进料管5与出料口对齐，开启出料口，肥料进入进料管5中，并且通过进料管5进入下料桶4中，风机16启动，风机16带动气流从进料管5、排料管4底端和进气管19进入，将携带肥料颗粒的气体和细微的肥料颗粒吸入至除尘管6中，将气体输送至过滤盒中8，过滤网12将较大的肥料颗粒阻挡，集尘袋13将气体中的肥料颗粒阻挡，气体进入集尘袋13中被风机16抽出并排出，除尘管6与过滤盒8通过凸起11、凹槽9和连接块10连接提高密封性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，包括下料桶(4)，其特征在于，所述下料桶(4)的一侧顶部外壁连接有进料管(5)，且下料桶(4)的外壁中心处安装有支撑环(3)，所述支撑环(3)的一侧外壁和进料管(5)的两侧外壁均安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的底端外壁焊接有底板(1)，所述下料桶(4)的一侧底端外壁连接有除尘管(6)，且除尘管(6)的另一端安装有过滤结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，其特征在于，所述过滤结构(7)包括过滤盒(8)、套接在过滤盒(8)内壁顶部的过滤网(12)、安装在过滤盒(8)底部内壁一侧的集尘袋(13)、开设在过滤盒(8)顶部内壁的凹槽(9)、安装在集尘袋(13)一端的第一连接法兰(14)、连接在第一连接法兰(14)一侧的伸缩管(15)和安装在伸缩管(15)另一端的风机(16)，且风机(16)通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，其特征在于，所述除尘管(6)远离下料桶(4)的一端外壁开设有与凹槽(9)相适配的凸起(11)，且除尘管(6)的一端外壁四侧与过滤盒(8)的顶端四侧外壁均焊接有连接块(10)。
4.根据权利要求2所述的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，其特征在于，所述伸缩管(15)的一端安装有第二连接法兰(18)，且第二连接法兰(18)与第一连接法兰(14)相适配，所述集尘袋(13)的一端与第二连接法兰(18)连接，且第二连接法兰(18)将集尘袋(13)固定在过滤盒(8)内部。
5.根据权利要求2所述的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，其特征在于，所述风机(16)的一侧外壁安装有安装支架(17)，且安装支架(17)的另一端安装在底板(1)的顶部一侧外壁。
6.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用的粉尘收集机构，其特征在于，所述下料桶(4)位于除尘管(6)处外壁连接有等距离分布的进气管(19)，且进气管(19)的一端内壁套接有除尘网，所述底板(1)的顶部外壁位于下料桶(4)处开设有排料孔，且底板(1)的底部外壁焊接有支撑杆。
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