CN213653985U - 一种可预制模块化轻质喷印复合墙板 - Google Patents
一种可预制模块化轻质喷印复合墙板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，顶板、底板分别上下设置且两侧分别经两侧板封装成方形模块化框体，其前、后侧面分别经前、后网板封装，侧板前、后侧边均折边成前、后侧边耳板，前网板的一侧连接在该侧前侧边耳板上且与该侧侧板间在前侧边耳板上留有前模块化装配区域，前网板的另一侧连接在另一侧前侧边耳板上且超出该侧侧板伸出前模块化装配网板；后网板与前网板对称相同。水平相邻的两墙板模块拼接，前、后侧上错位配合，能有效消除拼接整体的内应力和粉刷后前、后网板的表面张力，确保高效率、环保的模块化拼接，兼顾提高墙板质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙板技术，具体说是一种可预制模块化轻质喷印复合墙板。
背景技术
随着生活水平的提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，以适应日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。现有在建造墙体时，采用墙板模块现场拼接连接以及浇注，现场浇注施工所需人工较多、劳动强度大、建筑效率低，易产生大量建筑垃圾以及噪音污染，存在一定的安全隐患。同时，墙板模块采用方形结构堆积，堆积缝上采用钢丝网拉接固定后进行粉刷，存在表面搭接缝影响美观，且粉刷后墙体存在内应力和表面张力，极易破裂损坏。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单，模块化拼接，无需现场浇注，省时省力，建筑效率高、环保，同时整体粉刷后无内应力和消除表面张力，无搭接缝、破损隐患，使用寿命长的可预制模块化轻质喷印复合墙板。
本实用新型采用的技术方案是：一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征在于：包括顶板、底板、两侧板和前、后网板，顶板、底板分别上下设置且两侧分别经两侧板封装成方形模块化框体，方形模块化框体内浇注无机发泡填充料，方形模块化框体的前、后侧面分别经前、后网板封装，所述侧板前、后侧边均朝向方形模块化框体内侧方向折边成前、后侧边耳板，前网板的一侧连接在该侧前侧边耳板上且前网板的一侧侧边与该侧侧板间在前侧边耳板上留有前模块化装配区域，前网板的另一侧连接在另一侧前侧边耳板上且超出该侧侧板伸出前模块化装配网板；后网板的一侧连接在该侧后侧边耳板上且超出该侧侧板伸出后模块化装配网板，后网板的另一侧连接在另一侧后侧边耳板上且与该侧侧板间在后侧边耳板上留有后模块化装配区域，相邻方形模块化框体相连，前模块化装配网板对应后模块化装配区域、后模块化装配网板对应前模块化装配区域均经螺钉锁紧连接。
进一步地，所述方形模块化框体前、后侧面垂直方向上均平行设有多道加强楞，加强楞的两边连接于两侧侧板或两侧板折边的两侧边耳板上，前、后网板均连接于加强楞上。
进一步地，所述前、后网板为钢丝网。
进一步地，所述方形模块化框体内垂直方向上设有多道平行于底板的中间加强板。
进一步地，所述螺钉为自旋钢钉。
本实用新型将传统模块化堆积拼接的墙板设计成高度方向完整的墙板结构，高度方向无需堆积模块，且水平相邻的两墙板模块在拼接时，两模块中一模块前侧上采用侧边耳板预留模块化装配区域与另一模块前侧上的模块化装配网板对应贴合并锁紧连接，上述一模块后侧上的模块化装配网板与另一模块后侧上侧边耳板上预留模块化装配区域对应贴合并锁紧连接，相邻墙板模块前侧或后侧拼接的前或后网板无缝对接且无搭接缝或痕，同时模块化装配网板、装配区域配合在相邻两模块的前、后侧上错位配合，能有效消除拼接整体的内应力和粉刷后前、后网板的表面张力，确保高效率、环保的模块化拼接，兼顾提高墙板质量和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构未安装网板示意图；
图2为图1安装网板后示意图
图3为图2的后视图；
图4为本实用新型拼装使用结构示意图。
图中：顶板1、底板2、左侧板3、左前侧耳板4、左前侧耳板模块化装配区域41、左后侧耳板5、右侧板6、右前侧耳板7、右后侧耳板8、右后侧耳板模块化装配区域81、前网板9、右前侧耳板模块化装配网板91、后网板10、左后侧耳板模块化装配网板101、中间加强板11、螺钉12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1、2、3所示：一种可预制模块化轻质喷印复合墙板包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板6和前、后网板9、10，顶板1、底板2分别上下设置且两侧分别经左、右侧板3、6封装成方形模块化框体，方形模块化框体内浇注无机发泡填充料，方形模块化框体的前、后侧面分别经前、后网板9、10封装，左侧板3的前后侧边分别朝内侧折边成左前侧耳板4和左后侧耳板5，右侧板6的前后侧边分别朝内侧折边成右前侧耳板7和右后侧耳板8，左前侧耳板4上靠外的一侧区域为左前侧耳板模块化装配区域41，左前侧耳板4上靠内的一侧区域上经螺钉12连接前网板9左侧，前网板9右侧经螺钉连接在右前侧耳板7上且伸出右侧板外一段形成右前侧耳板模块化装配网板91，右后侧耳板8上靠外的一侧区域为右后侧耳板模块化装配区域81，右后侧耳板8上靠内的一侧区域上经螺钉连接后网板10右侧，后网板9左侧经螺钉连接在左后侧耳板5上且伸出左侧板外一段形成左后侧耳板模块化装配网板101。
图4所示使用时，相邻两墙板模块左右拼装，左侧的墙板模块上右前侧耳板模块化装配网板91对应搭接在右侧的墙板模块上左前侧耳板模块化装配区域41上并经自旋钢钉锁紧，且与右侧的墙板模块上前网板无缝拼接，右侧的墙板模块上左后侧耳板模块化装配网板对应搭接在左侧的墙板模块上右后侧耳板模块化装配区域上并经自旋钢钉锁紧，且与右侧的墙板模块上后网板无缝拼接（后侧结构在该附图中未体现）。
在本实施例的附图中，为了清楚的标识出模块化装配区域以及网板结构，区别性地将在图中无缝拼接应重合的线条绘制偏移。
在本实施例中，墙板模块为垂直方向的一整体结构，在适用高度较高的情况下，在方形模块化框体内垂直方向水平设置多道中间加强板11，同时为了提高前、后侧面上网板的安装稳定以及强度，在前、后侧面上垂直方向水平设置多到加强楞用于压接网板, 加强楞加强网板属于现有技术，本申请不作详述。
Claims (5)
1.一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征在于：包括顶板、底板、两侧板和前、后网板，顶板、底板分别上下设置且两侧分别经两侧板封装成方形模块化框体，方形模块化框体内浇注无机发泡填充料，方形模块化框体的前、后侧面分别经前、后网板封装，所述侧板前、后侧边均朝向方形模块化框体内侧方向折边成前、后侧边耳板，前网板的一侧连接在该侧前侧边耳板上且前网板的一侧侧边与该侧侧板间在前侧边耳板上留有前模块化装配区域，前网板的另一侧连接在另一侧前侧边耳板上且超出该侧侧板伸出前模块化装配网板；后网板的一侧连接在该侧后侧边耳板上且超出该侧侧板伸出后模块化装配网板，后网板的另一侧连接在另一侧后侧边耳板上且与该侧侧板间在后侧边耳板上留有后模块化装配区域，相邻方形模块化框体相连，前模块化装配网板对应后模块化装配区域、后模块化装配网板对应前模块化装配区域均经螺钉锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征是：所述方形模块化框体前、后侧面垂直方向上均平行设有多道加强楞，加强楞的两边连接于两侧侧板或两侧板折边的两侧边耳板上，前、后网板均连接于加强楞上。
3.根据权利要求1或2所述的一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征是：所述前、后网板为钢丝网。
4.根据权利要求1所述的一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征是：所述方形模块化框体内垂直方向上设有多道平行于底板的中间加强板。
5.根据权利要求1所述的一种可预制模块化轻质喷印复合墙板，其特征是：所述螺钉为自旋钢钉。
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