CN213653947U - 一种用于吊顶的龙骨加强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于龙骨装配技术领域,公开一种用于吊顶的龙骨加强结构,其包括吊顶平面板、与吊顶平面板粘连固定的底座、呈对称设置在底座上的第一龙骨和卡设在第一龙骨中部的龙骨吊件,第一龙骨贯穿于龙骨吊件的围合通道,龙骨吊件的围合通道与第一龙骨上表面之间设有第二龙骨,第二龙骨通过锁紧螺母固定在龙骨吊件的围合通道内壁,第二龙骨下表面与第一龙骨抵接;通过在第一龙骨中部卡设有龙骨吊件和置于第一龙骨与龙骨吊件之间的第二龙骨,增加第一龙骨中部的预应力,减少龙骨自身的变形,使得吊顶平面板的使用长度加长,安装空间增大;整体结构简单,减少材料种类,降低材料成本,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于龙骨装配技术领域,特别的涉及一种用于吊顶的龙骨加强结构。
背景技术
龙骨是一种用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所;龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍,其种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等;若根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等;另根据装饰施工工艺不同,还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。
参照中国专利号为CN210622084U的一种吊顶龙骨结构,包括横向设置的横龙骨和纵向设置的纵龙骨,所述纵龙骨设置于相邻的所述横龙骨之间;所述吊顶龙骨结构还包括用于分别连接所述横龙骨和所述纵龙骨的连接龙骨,所述连接龙骨包括设置在所述纵龙骨外侧的基板,所述基板的一侧设有朝内卷曲的锁紧部;所述纵龙骨包括腹板和设置在所述腹板两侧的翼板,所述翼板的边缘设有与所述锁紧部相配合的咬合部,使得所述咬合部与所述锁紧部能够在竖直方向被锁紧并使两者可沿纵向方向移动;所述基板上还设有连接件,以与所述横龙骨相连。
结合上述提到的和现有装配式龙骨家装,我们会发现快速装修是其一大优势,但后置的安装结构较为多样化,会造成施工现场同类型物料多样种类繁多,且对于吊顶的生产安装工艺、结构会随着空间的增大而变得较为复杂,会改变相关物料的规格及结构,适用小空间结构的规格不适用于大空间;以及上述提到的随着使用的顶板长度加长,板材的重量也会相应提升,进而会对龙骨自身带来重力拉扯,使用时间越久易会造成龙骨中部的变形。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于吊顶的龙骨加强结构,用以解决上述提到的快速装修是其一大优势,但后置的安装结构较为多样化,会造成施工现场同类型物料多样种类繁多,且对于吊顶的生产安装工艺、结构会随着空间的增大而变得较为复杂,会改变相关物料的规格及结构,适用小空间结构的规格不适用于大空间;以及上述提到的随着使用的顶板长度加长,板材的重量也会相应提升,进而会对龙骨自身带来重力拉扯,使用时间越久易会造成龙骨中部的变形。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种用于吊顶的龙骨加强结构,其包括吊顶平面板、与所述吊顶平面板粘连固定的底座、呈对称设置在所述底座上的第一龙骨和卡设在所述第一龙骨中部的龙骨吊件,所述第一龙骨贯穿于所述龙骨吊件的围合通道,所述龙骨吊件的围合通道与第一龙骨上表面之间设有第二龙骨,所述第二龙骨通过锁紧螺母固定在龙骨吊件的围合通道内壁,所述第二龙骨下表面与第一龙骨抵接。
进一步优选地,所述龙骨吊件对称设置在所述第二龙骨端部,所述龙骨吊件设有用以夹持固定在第一龙骨底部的弹性卡接板。
进一步优选地,所述龙骨吊件上表面开设有供所述锁紧螺母穿出的通孔,所述通孔内壁设有与所述锁紧螺母螺纹适配的内螺纹。
进一步优选地,所述第一龙骨为几字形。
进一步优选地,所述底座上表面对称设有若干置于所述第一龙骨两侧的夹持板,所述夹持板面向第一龙骨一侧开设有用以夹持第一龙骨的卡槽。
进一步优选地,所述第二龙骨为C字形。
进一步优选地,所述底座侧壁设有用以连接相邻底座的连接槽。
进一步优选地,所述第一龙骨与第二龙骨之间设有软性垫层。
进一步优选地,所述第一龙骨和第二龙骨均为镀锌铁皮。
本实用新型的有益效果:
本装置通过在第一龙骨中部卡设有龙骨吊件和置于第一龙骨与龙骨吊件之间的第二龙骨,增加第一龙骨中部的预应力,减少龙骨自身的变形,使得吊顶平面板的使用长度加长,安装空间增大;整体结构简单,减少材料种类,降低材料成本,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种用于吊顶的龙骨加强结构的整体结构示意图;
图2为图1中的A部结构放大示意图;
图3为图1中的B部结构放大示意图
图4为本实用新型实施例的一种用于吊顶的龙骨加强结构的一种侧视结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种用于吊顶的龙骨加强结构的龙骨吊件的一种结构示意图;
图6为本实用新型实施例的一种用于吊顶的龙骨加强结构的侧视结构示意图;
图7为本实用新型实施例的一种用于吊顶的龙骨加强结构的仰视结构示意图。
图中:1-底座、11-夹持板、12-卡槽、13-连接槽、2-第一龙骨、3-龙骨吊件、31-弹性卡接板、32-通孔、4-第二龙骨、5-锁紧螺母。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
请参阅图1至图7,本实施例的用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:包括吊顶平面板、与所述吊顶平面板粘连固定的底座1、呈对称设置在所述底座1上的第一龙骨2和卡设在所述第一龙骨2中部的龙骨吊件3,所述第一龙骨2贯穿于所述龙骨吊件3的围合通道,所述龙骨吊件3的围合通道与第一龙骨2上表面之间设有第二龙骨4,所述第二龙骨4通过锁紧螺母5固定在龙骨吊件3的围合通道内壁,所述第二龙骨4下表面与第一龙骨2抵接。
龙骨吊件3对称设置在所述第二龙骨4端部,所述龙骨吊件3设有用以夹持固定在第一龙骨2底部的弹性卡接板31。
其中,龙骨吊件3上表面开设有供所述锁紧螺母5穿出的通孔32,所述通孔32内壁设有与所述锁紧螺母5螺纹适配的内螺纹;可如图4所示,在锁紧螺母5的螺帽与第二龙骨4上表面之间放置有龙骨吊件3(锁紧螺母5底部穿过龙骨吊件3上的通孔32)。
本实施例底座1下表面与吊顶平面板可为粘性连接,也可为其他可拆卸连接,在底座1上表面设有若干置于第一龙骨2两侧用以夹持第一龙骨2的夹持板11,呈对称设置在底座1上的第一龙骨2可沿底座1一侧依次穿过夹持板11面向第一龙骨2一侧开设的卡槽12;在第一龙骨2中部对称设有可卡设在第一龙骨2上的龙骨吊件3,龙骨吊件3内设有与设置在龙骨吊件3底部的弹性卡接板31形成可供第一龙骨2穿出的围合通道,弹性卡接板31可如图5所示,在第二龙骨4置于围合通道内且上部与龙骨吊件3螺纹固定时,第二龙骨4底部与第一龙骨2上表面抵接,弹性卡接板31上表面与第一龙骨2底部抵接以将龙骨吊件3和第二龙骨4固定在第一龙骨2上,进而利用第二龙骨4的预应力提升第一龙骨2中部的支撑力,防止第一龙骨2中部变形。
作为优选实施例,底座1侧壁设有用以连接相邻底座1的连接槽13,可通过连接槽13扩大底座1的整体面积,进而提升安装效率。
特别的,第一龙骨2可为几字形,第二龙骨4可为C字形。
在第一龙骨2与第二龙骨4之间还可设有软性垫层。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:包括吊顶平面板、与所述吊顶平面板粘连固定的底座(1)、呈对称设置在所述底座(1)上的第一龙骨(2)和卡设在所述第一龙骨(2)中部的龙骨吊件(3),所述第一龙骨(2)贯穿于所述龙骨吊件(3)的围合通道,所述龙骨吊件(3)的围合通道与第一龙骨(2)上表面之间设有第二龙骨(4),所述第二龙骨(4)通过锁紧螺母(5)固定在龙骨吊件(3)的围合通道内壁,所述第二龙骨(4)下表面与第一龙骨(2)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述龙骨吊件(3)对称设置在所述第二龙骨(4)端部,所述龙骨吊件(3)设有用以夹持固定在第一龙骨(2)底部的弹性卡接板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述龙骨吊件(3)上表面开设有供所述锁紧螺母(5)穿出的通孔(32),所述通孔(32)内壁设有与所述锁紧螺母(5)螺纹适配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述第一龙骨(2)为几字形。
5.根据权利要求4所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述底座(1)上表面对称设有若干置于所述第一龙骨(2)两侧的夹持板(11),所述夹持板(11)面向第一龙骨(2)一侧开设有用以夹持第一龙骨(2)的卡槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述第二龙骨(4)为C字形。
7.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述底座(1)侧壁设有用以连接相邻底座(1)的连接槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述第一龙骨(2)与第二龙骨(4)之间设有软性垫层。
9.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的龙骨加强结构,其特征在于:所述第一龙骨(2)和第二龙骨(4)均为镀锌铁皮。
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