CN213653906U - 一种pc幕墙与钢柱的连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，涉及装配式建筑技术领域，各PC幕墙拼接设置并形成拼缝，拼缝外侧设钢柱，钢柱与PC幕墙单元之间形成接缝，拼缝内填充设置止水橡胶条和PE棒，其外口以耐候胶密封成型拼缝耐候胶结构，接缝两侧开口由外向内依次填充发泡剂成型发泡结构及填充岩棉，钢柱与两个PC幕墙单元的面交缝以耐候胶填充成型拼缝耐候胶结构。本实用新型的拼缝处以预埋设于相邻的两个PC幕墙单元端部的止水橡胶条挤压密封形成第一层防水结构，填充于拼缝内的PE棒为第二层防水结构，与拼缝外口成型的拼缝耐候胶结构为第三层防水结构，三层防水结构不仅保障了拼缝处的防水性能，还能够适应拼缝的变形，具有较好的耐候性能。

Description

一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种用于钢结构建筑的PC幕墙与钢柱的连接节点结构。

背景技术

装配式钢结构建筑是三大装配式建筑形式之一，它以钢梁和钢柱作为主体承重构件，PC幕墙(预制混凝土外挂墙板)通过连接件和钢构件连接作为围护系统。钢结构建筑具有资源消耗少、环境污染低的特点，为人们提供健康环保的使用空间和居住环境。目前，钢结构建筑的PC幕墙由多个PC幕墙单元拼接构成，相邻的PC幕墙单元连接处形成拼缝，拼缝外侧设钢柱，PC幕墙单元与钢柱接缝处以砂浆覆盖填充。此种结构在实际使用中存在一些问题，如PC幕墙单元的拼缝防水性能不理想及PC幕墙单元与钢柱的拼缝和钢柱均难以满足设计耐火极限的要求；此外，PC幕墙单元与钢柱的接缝处还易开裂，影响PC幕墙的密封性和整体性。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，各PC幕墙拼接设置，相邻的两个所述PC幕墙单元连接处形成拼缝，所述拼缝外侧设钢柱，所述钢柱与所述PC幕墙单元之间形成接缝，所述拼缝内由内侧向外侧依次填充设置止水橡胶条和PE棒，其外口以耐候胶密封成型拼缝耐候胶结构，所述接缝两侧开口由外向内依次填充发泡剂成型发泡结构及填充岩棉，所述钢柱与两个所述PC幕墙单元的面交缝以耐候胶填充成型接缝耐候胶结构。

进一步的，两个所述止水橡胶条分别预埋设于相邻的两个所述PC幕墙单元的端部对应位置，并于两个所述PC幕墙单元拼接后挤压密封。

进一步的，所述钢柱的外表面由内向外依次涂覆成型防火涂料层和砂浆抹灰层。

进一步的，所述防火涂料层和所述砂浆抹灰层覆盖至所述接缝口部外侧。

进一步的，所述PE棒为圆柱形PE棒。

进一步的，所述接缝耐候胶结构与所述PC幕墙单元的结合宽度不小于5mm。

本实用新型提供了一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，具有以下有益效果：

1、本实用新型的拼缝处以预埋设于相邻的两个PC幕墙单元端部的止水橡胶条挤压密封形成第一层防水结构，填充于拼缝内的PE棒为第二层防水结构，与拼缝外口成型的拼缝耐候胶结构为第三层防水结构，三层防水结构不仅保障了拼缝处的防水性能，还能够适应拼缝的变形，具有较好的耐候性能；

2、本实用新型的PC幕墙单元与钢柱之间形成的接缝内填充发泡剂成型发泡结构及填充岩棉，改善了接缝处的防火性能及密封、隔音效果；

3、本实用新型的钢柱与PC幕墙单元的面交缝以耐候胶填充成型拼缝耐候胶结构，拼缝耐候胶结构具有一定弹性，能够适应接缝宽度的变化，防止接缝处出现开裂现象；

4、本实用新型连接可靠、施工便捷，能够满足建筑防水、防火设计的需要，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、PC幕墙单元；2、拼缝，21、PE棒，22、拼缝耐候胶结构，23、止水橡胶条；3、钢柱，31、防火涂料层，32、砂浆抹灰层；4、接缝，41、岩棉，42、发泡结构，43、接缝耐候胶结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：各PC幕墙1拼接设置，相邻的两个PC幕墙单元1连接处形成拼缝2，拼缝2外侧设钢柱3，钢柱3与PC幕墙单元1之间形成接缝4，拼缝2内由内侧向外侧依次填充设置止水橡胶条23和PE棒21，其外口以耐候胶密封成型拼缝耐候胶结构22，接缝4两侧开口由外向内依次填充发泡剂成型发泡结构42及填充岩棉41，岩棉41起防火作用，使接缝4的防火性能满足设计要求，发泡结构42具有较好的密封和隔音效果；钢柱3与两个PC幕墙单元1的面交缝以耐候胶填充成型接缝耐候胶结构43，接缝耐候胶结构43具有一定弹性，能够适应接缝4宽度的变化，防止接缝4处出现开裂现象。

优选的，两个止水橡胶条23分别预埋设于相邻的两个PC幕墙单元1的端部对应位置，并于两个PC幕墙单元1拼接后挤压密封；止水橡胶条23的设置不仅能使拼缝2具有较好的防水性，还能够适应缝隙宽度的变化，具有良好的密封效果。

优选的，钢柱3的外表面由内向外依次涂覆成型防火涂料层31和砂浆抹灰层32，防火涂料层31和砂浆抹灰层32起防火作用，大大改善了钢柱3的防火性能。

优选的，防火涂料层31和砂浆抹灰层32覆盖至接缝4口部外侧。

优选的，PE棒21为圆柱形PE棒。

优选的，接缝耐候胶结构43与PC幕墙单元1的结合宽度不小于5mm。

具体施工时，包括以下步骤：

步骤一，预制各PC幕墙单元1，于各PC幕墙单元1端部对应位置预埋设止水橡胶条23；

步骤二，将各PC幕墙单元1于施工现场拼接安装，安装时应当确保安装精度，使相邻的两个PC幕墙单元1端部预埋设的两个止水橡胶条23互相挤压密封；

步骤三，将直径略大于拼缝2宽度的PE棒21填充至拼缝2内合适位置；

步骤四，以PE棒21为背衬，涂覆耐候胶成型拼缝耐候胶结构22；

实际施工时候，耐候胶结构22的宽度和厚度在2:1左右为宜；

步骤五，将条状岩棉41由接缝4两侧开口填充至接缝4内，随后，于两侧开口处填充发泡剂成型发泡结构42；

步骤六，在钢柱3表面依次施工成型防火涂料层31和砂浆抹灰层32，防火涂料层31和砂浆抹灰层32，应当覆盖钢柱3与PC幕墙单元1的面交缝；

步骤七，于面交缝处刮涂耐候胶成型接缝耐候胶结构43，完成施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，各PC幕墙单元(1)拼接设置，相邻的两个所述PC幕墙单元(1)连接处形成拼缝(2)，所述拼缝(2)外侧设钢柱(3)，所述钢柱(3)与所述PC幕墙单元(1)之间形成接缝(4)，其特征在于：所述拼缝(2)内由内侧向外侧依次填充设置止水橡胶条(23)和PE棒(21)，其外口以耐候胶密封成型拼缝耐候胶结构(22)，所述接缝(4)两侧开口由外向内依次填充发泡剂成型发泡结构(42)及填充岩棉(41)，所述钢柱(3)与两个所述PC幕墙单元(1)的面交缝以耐候胶填充成型接缝耐候胶结构(43)。

2.根据权利要求1所述的一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，其特征在于：两个所述止水橡胶条(23)分别预埋设于相邻的两个所述PC幕墙单元(1)的端部对应位置，并于两个所述PC幕墙单元(1)拼接后挤压密封。

3.根据权利要求1所述的一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，其特征在于：所述钢柱(3)的外表面由内向外依次涂覆成型防火涂料层(31)和砂浆抹灰层(32)。

4.根据权利要求3所述的一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，其特征在于：所述防火涂料层(31)和所述砂浆抹灰层(32)覆盖至所述接缝(4)口部外侧。

5.根据权利要求1所述的一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，其特征在于：所述PE棒(21)为圆柱形PE棒。

6.根据权利要求1所述的一种PC幕墙与钢柱的连接节点结构，其特征在于：所述接缝耐候胶结构(43)与所述PC幕墙单元(1)的结合宽度不小于5mm。

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