CN104831828A - 工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其包括面板层和保温层,保温层的一侧或两侧设置面板层;保温层为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料。这种结构,保温层导热系数低,具有良好的保温效果;保温效果良好、易于工厂化批量制作。当保温层只在一侧设置面板层,保温层可以直接作为室内墙面,美观,可无需粉刷等装饰,可节省装饰成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建材,尤其是涉及一种工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体。
背景技术
基于节能、防火、抗震、便捷、安全技术的考虑,传统的建筑墙体与保温层大多先后分别施工,存在的墙体保温材料相关火灾隐患、墙体不抗震与严寒、寒冷地区建筑保温效果欠佳等问题,本发明人提出了名为“建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙块”( 公开号:CN102776977A),保温层无需在建筑现场施工、可节省大量的工时、材料,具有不易老化的效果,但存在保温效果具有改善空间;另外墙板与墙板的连接缝不能完全解决冷热桥问题,也进一步影响保温效果。
发明内容
本发明主要目的是提供一种保温效果良好、易于工厂化批量制作的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,包括面板层和保温层,其特征在于:所述的保温层的一侧或两侧设置面板层;所述的保温层为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料。这种结构,保温层导热系数低,具有良好的保温效果;保温效果良好、易于工厂化批量制作。当保温层只在一侧设置面板层,保温层可以直接作为室内墙面,美观,可无需粉刷等装饰,可节省装饰成本。
作为优选,所述的保温层为挤塑聚苯材料,采用挤塑聚苯板或硬质聚氨酯泡沫。易于制作,成型效果好。
作为优选,所述的面板层为成型的复合水泥板或薄型纤维水泥板或硅酸钙板;复合水泥板包括水泥、粉煤灰、纤维,其中加入膨胀珍珠岩、玻化微珠。具有强度大、质量轻的效果。
为增加建筑外墙、分户隔墙以及建筑内套房外墙的墙体面板结合牢固程度,作为优选,当保温层两侧设置面板层时,两面板层之间设置连接板,连接板两侧均设置连接杆件,每侧的连接杆件至少设置一根;连接杆件一端固定在连接板上,另一端固定在对应侧的面板层上。
作为优选,处于连接板两侧的连接杆件,与连接板的连接部位错开。连接部位错开,使两侧的连接杆件不会直接接触,从而不会形成热传递,避免降低保温效果。
作为优选,连接板两侧各设两根连接杆件,四根连接杆件与连接板的连接部呈四角分布,同侧连接杆件位于对角位置。这种结构,既不会使两侧的连接杆件直接接触而避免形成热传递,又可使连接受力均匀,起到较好的加固作用。
作为优选,连接板为水泥纤维板或硅酸钙板。隔热,强度大,质量轻。
为消除复合墙板与复合墙板连接缝可能产生的冷热桥,作为优选,当保温层两侧设置面板层时,两面板层至少一端的端部呈阶梯型设置。便于墙体间相接,同时端部呈阶梯型设置,呈半凹半凸形状连接端口;两对应的墙体装配后,两墙体的阶梯型端部之间的间隙形成弯折形空间;当墙体两侧的空气通过墙体间的缝隙时,这种结构可有效降低流通速度速度,甚至阻止气流穿过。
为使复合墙板半凸连接端面的边角(指芯材部分)在搬运、安装过程中不受损坏,作为优选,在端部伸出的面板层的内侧设置护角板,护角板覆盖面板层伸出端的内侧;护角板为硅酸钙板。
作为优选,两面板层两端均设置护角板时,两护角板均向中部延伸直至相接。可用作两块面板之间连接装置的连接固定板,加强墙体的强度。
因此,本发明具有保温效果良好、易于工厂化批量制作的有益效果。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
附图2-附图5是本发明的几种结构示意图。
附图6是本发明的一种轴测图。
附图7是连接板与面板层的一种连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本发明工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,其包括面板层1和保温层2,保温层2的一侧或两侧设置面板层1;保温层2为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料。
保温层2为挤塑聚苯材料,采用挤塑聚苯板或硬质聚氨酯泡沫。
面板层1为成型的复合水泥板或薄型纤维水泥板或硅酸钙板;复合水泥板包括水泥、粉煤灰、纤维,其中加入膨胀珍珠岩、玻化微珠。
如附图7所示,当保温层2两侧设置面板层1时,两面板层1之间设置连接板5,连接板5两侧均设置连接杆件6,每侧的连接杆件6至少设置一根;连接杆件6一端固定在连接板5上,另一端固定在对应侧的面板层1上。处于连接板5两侧的连接杆件6,与连接板5的连接部位错开。连接板5两侧各设两根连接杆件6,四根连接杆件6与连接板5的连接部呈四角分布,同侧连接杆件6位于对角位置。连接板5为水泥纤维板或硅酸钙板。连接杆件6,可以是杆件,也可以是锚栓或螺杆螺丝。
面板层1端部设置适配的凸台8和凹槽7,形成凹凸状榫卯结构。
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,当保温层2两侧设置面板层1时,两面板层1至少一端的端部呈阶梯型设置。在端部伸出的面板层1的内侧设置护角板3,护角板3覆盖面板层1伸出端的内侧;护角板3为硅酸钙板。两面板层1两端均设置护角板3时,两护角板3均向中部延伸直至相接。
为便于说明,本发明的具体方案详述如下,作为举例说明。
本发明的墙体是一种多层结构复合板状非承重墙体,其结构和制作方法主要是:1、墙体两面的面板层(下简称“面板”)为成型的复合水泥板(水泥、粉煤灰+纤维+轻质材料如膨胀珍珠岩、玻化微珠等+配方辅料制成)或薄型纤维水泥板或硅酸钙板等轻质高强度面板,两块面板中间为轻质芯材无机类保温材料如发泡水泥保温材料(可在两块板中间注入预拌好的发泡水泥保温材料浆料发泡成型结合为一体,也可将成型切割后发泡水泥保温板与两块面板用专用粘结砂浆粘贴结合为一体。另注:发泡水泥保温材料,亦有称“泡沫混凝土”“聚合物水泥泡沫”的)或者有机类保温材料如挤塑聚苯板(与两块面板用胶粘剂粘贴结合为起。如用硬质聚氨酯泡沫,则注入两块面板中间硬化成型而结合为一体)。如在复合墙体两块板中间同时使用无机类保温材料和有机类保温材料,则建议在两类保温材料之间增设隔板。作为优选,本产品用作框架建筑外墙时,地面上一层复合墙板朝外面板建议采用混凝土板,二层及二层以上复合墙板朝外面板建议采用复合水泥板;复合墙板芯材建议采用发泡水泥保温材料。
本发明实施时,其技术措施、技术特征主要有:①面板中间平面有预埋的经纬状排列并焊连的细钢筋,面板四边端面所露钢筋端头处向外预留有半圆形或半方形的焊接槽孔,届时面板与面板之间钢筋端头用电焊焊接相连,面板钢筋端头与柱梁预埋铁用电焊焊接相连,把柱、梁与墙体连为一体,增加建筑整体强度,使之更加牢固安全。如复合墙板用作建筑外墙或分户隔墙时,建议在复合墙板的两面面板层中均预埋细钢筋;如建筑内的套房外墙,也可只在复合墙板朝外面板层中预埋细钢筋,套房内部隔墙可不预埋细钢筋,具体可视建筑设计标准要求和用户需要制作。另建筑内的套房外墙即复合墙板朝外面板材质为硅酸钙板之类易切割板材时,建议在朝外面板中增设钢或铁丝网。②为增加建筑外墙、分户隔墙以及建筑内套房外墙的墙体面板结合牢固程度,作为优选,建议在两块面板之间设连接装置(包括连接固定板、锚栓或螺杆螺丝),例如用一小块高强度水泥纤维薄板作连接固定板试以10厘米×10厘米为例(具体尺寸可视情另定):在薄板四个角方向各钻一个孔,其中两个对角孔用锚栓或螺杆螺丝与墙体朝外面板连接固定,另两个对角孔用锚栓或螺杆螺丝与墙体朝房内面板连接固定;连接装置的数量可视复合墙板的长宽面积酌定。连接装置作用有二:一是对墙体的两块面板进行了加固固定,二是避免了因使用金属锚栓或螺杆螺丝产生的冷热桥。连接装置的连接固定板,材质可以是符合强度要求的水泥纤维板或硅酸钙板等。③为消除复合墙板与复合墙板连接缝可能产生的冷热桥,作为优选,本产品采取半凹半凸形状作连接端口:即以复合墙板与复合墙板的左右连接端面的纵向中心线为界(下以人面朝北方向靠左侧柱第一块复合墙板为例开始说明),第1块(即上下梁间第一行)复合墙板左侧与柱的连接端面为平面,右侧端面中心线以北一半复合墙板不动(待朝南一半退缩后成为半凸),以南一半复合墙板等距离向左退缩进约6厘米宽的直线立方体位置(即半凹,下同。具体尺寸可视情酌定)。第二块复合墙板左侧端面中心线以南一半不动,以北一半复合墙板等距离向右退缩进约6厘米宽的直线立方体位置;右侧端面中心线以北一半复合墙板不动,以南一半复合墙板等距离向左退缩进约6厘米宽的直线立方体位置。第三块复合墙板按第二块复合墙板依次类推,与右侧柱连接的这块复合墙板的右侧端面亦为平面。这样一来,复合墙板端面中心线北或以南的一半不动成为半凸形状,中心线以南或以北退缩进后成了半凹形状,半凸和半凹贴合后两块复合墙板就形成了平面墙体。同时,与直线平面连接缝相比较,这一连接构造由于楼梯式三个连接面互相间粘贴,消除了复合墙板与复合墙板连接缝可能产生的冷热桥。④为使复合墙板半凸连接端面的边角(指芯材部分)在搬运、安装过程中不受损坏,建议在半凸状朝墙板两块面板之间中心平行线方向,预埋一块与复合墙板同样长度的长条薄形硅酸钙板作为护角板(下简称“护角板”),一半左右宽度的护角板预埋在复合墙板内,还有一半左右宽度的护角板露在半凹和半凸端两之间,护角板预埋位置不得超过复合墙板两块面板之间的中心平行线。作为优选,建议预埋进复合墙内的一半宽度护角板,同时用作两块面板之间连接装置的连接固定板。⑤在复合墙板面板不能满足上、下梁之间高度需两块或三块连接的情况下,如分成上、下两块或三块复合墙板纵向连接为一行的话,其连接端口亦采取上述半凹半凸形状同理处理。由两块或三块复合墙板连接为一行的,其上下连接的缝,行与行之间应错开位置。⑥复合墙板两面的两块面板的连接端面,可视需要预制凹凸状榫卯结构,以便安装施工时易于合缝及墙面平整。
复合墙板的应用技术要求及方法。
1、检查安装复合墙板的空间位置(例如柱梁框架内空间的几何尺寸和厂家配送的复合墙板是否一致)。
2、结构面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。
3、从主体结构面一侧开始安装复合墙板,如复合墙板上下不是整块板的则自下而上安装施工,然后进行下一直行复合墙板的安装施工。
4、复合墙板与柱、梁以及复合墙板与复合墙板的连接端面,应均匀抹上粘结砂浆,然后对准墨线安装到位,连接缝要求无空漏透光。
5、在平整度、垂直度等符合要求的情形下,应对复合墙板所露钢筋端头与柱、梁预埋铁以及复合墙板与复合墙板连接处的钢筋端头进行焊接相连,之后用专用粘结砂浆抹平连接缝和预留焊接槽孔。
6、柱、梁和复合墙板连接冷热桥部位,(指建筑外立面的)应按要求进行保温施工处理。
7、门、窗与复合墙板连接冷热桥部位(指建筑外立面的),应按要求进行保温施工处理。
本发明具有如下优点:
①本产品热阻大保温性能好,以复合墙板中间轻质芯材发泡水泥保温材料为例,其导热系数0.05w/(cmk),是一种有良好保温功能的新型节能保温材料,再加上面板如硅酸钙板、复合水泥板均有保温功能,可使建筑节能率远高于国家标准。
②防火。本产品的面板、中间芯材发泡水泥保温材料为无机A1级不燃材料。
③整体性强抗震性好。本产品由于板与板连接为整体同时与框架柱梁连接为整体,结构紧密强度高,具有良好的抗震性。
④隔音。发泡水泥保温材料、硅酸钙板等具有良好的隔音效果,本产品完全符合国家住宅的隔音效果。
⑤本产品用作建筑外墙时,无须在墙体外表面进行外保温施工,省去(减少)了外保温工、料,降低了建筑成本。同时避免了使用粘土砖。
⑥复合墙板与传统墙体(含现作外墙外保温的)相比较,有效地减少了墙体占用空间(约1/3,越往北墙体厚度减得越多),扩大了房屋的空间;同时能减轻墙体自身重量(约一半重量,含外墙外保温系统的重量),节约大量资源。
⑦防水防潮。复合墙板的面板复合水泥板、硅酸钙板等以及中间芯材发泡水泥保温材料,都具有优良的防渗水防潮功能。
⑧本产品原辅材料均为国产无机绿色环保材料,生产过程无“三废”排放。
⑨安装施工方便快捷。本产品基本上是干作业,装配式施工,能大大缩短工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。
本发明取得了如下效果:1、现有的轻质墙体面板内无钢筋或钢(铁)丝网,墙板与墙板之间以及墙板与柱梁之间靠粘结相连;而本产品在复合墙板的面板中设置了经纬状排列的细钢筋,使墙板与墙板之间以及墙板与框架柱、梁之间的细钢筋,通过电焊连结而成为更紧密牢固的整体。
2、现有的轻质墙体墙板与墙板的连接缝不能完全解决冷热桥问题;而本产品半凹半凸的连接端面,墙板与墙板之间楼梯式三个连接面互相之间粘贴合为一体,消除了连接缝可能产生的冷热桥。
Claims (10)
1.一种工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,包括面板层(1)和保温层(2),其特征在于:所述的保温层(2)的一侧或两侧设置面板层(1);所述的保温层(2)为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料。
2.根据权利要求1所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:所述的保温层(2)为挤塑聚苯材料,采用挤塑聚苯板或硬质聚氨酯泡沫。
3.根据权利要求1所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:所述的面板层(1)为成型的复合水泥板或薄型纤维水泥板或硅酸钙板;复合水泥板包括水泥、粉煤灰、纤维,其中加入膨胀珍珠岩、玻化微珠。
4.根据权利要求1所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:当保温层(2)两侧设置面板层(1)时,两面板层(1)之间设置连接板(5),连接板(5)两侧均设置连接杆件(6),每侧的连接杆件(6)至少设置一根;连接杆件(6)一端固定在连接板(5)上,另一端固定在对应侧的面板层(1)上。
5.根据权利要求4所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:处于连接板(5)两侧的连接杆件(6),与连接板(5)的连接部位错开。
6.根据权利要求4所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:连接板(5)两侧各设两根连接杆件(6),四根连接杆件(6)与连接板(5)的连接部呈四角分布,同侧连接杆件(6)位于对角位置。
7.根据权利要求4或5或6所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:连接板(5)为水泥纤维板或硅酸钙板。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:当保温层(2)两侧设置面板层(1)时,两面板层(1)至少一端的端部呈阶梯型设置。
9.根据权利要求8所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:在端部伸出的面板层(1)的内侧设置护角板(3),护角板(3)覆盖面板层(1)伸出端的内侧;护角板(3)为硅酸钙板。
10.根据权利要求9所述的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,其特征在于:两面板层(1)两端均设置护角板(3)时,两护角板(3)均向中部延伸直至相接。
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