CN213652888U - 缝纫机 - Google Patents

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陈海发
王鲜
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Zhejiang Zoje Sewing Machine Co Ltd
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Zhejiang Zoje Sewing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机,包括针杆和旋梭,针杆绕预定轴线可旋转地设置,旋梭绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置,吹气装置的出气口朝向针杆的内孔设置以向针杆的内孔吹气,以使缝线在上针杆的内孔的气流的作用下经过针杆的内孔穿出至针杆的外部。本实用新型的缝纫机解决了现有技术中的缝纫机使用不方便的问题。

Description

缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备领域,具体而言,涉及一种缝纫机。
背景技术
缝纫机作为一种缝纫设备,在各种布质、皮质产品的加工过程中有着广泛的应用,其品质的好坏将直接决定缝纫作业的效率和质量。
现有的缝纫机在使用时存在以下问题:
一方面,缝纫机在使用时,根据缝制需求,布料可能会沿各个方向送料,而布料的送料方向不同,缝制出的线迹的质量是不同的,顺缝时缝出的线迹最佳,倒缝时缝出的线迹的质量最差,不仅影响美观,还会导致松捻、断线等问题。
另一方面,现有的缝纫机在穿线过程中普遍采用人工用铁丝等工具进行穿线,效率较低。
因此,现有的缝纫机在缝制和穿线过程中仍然存在一些不足,导致现有的缝纫机使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机,以解决现有技术中的缝纫机使用不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种缝纫机,包括针杆和旋梭,针杆绕预定轴线可旋转地设置,旋梭绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置,吹气装置的出气口朝向针杆的内孔设置以向针杆的内孔吹气,以使缝线在上针杆的内孔的气流的作用下经过针杆的内孔穿出至针杆的外部。
进一步地,吹气装置包括:进气管,进气管的第一端用于与气源连接;出气管,出气管的第一端为出气口;阀门,与进气管的第二端和出气管的第二端均连接,以将进气管与出气管之间切断或导通。
进一步地,针杆与旋梭同步转动。
进一步地,缝纫机包括:第一旋转驱动装置,第一旋转驱动装置与针杆驱动连接,以驱动针杆绕预定轴线转动;第二旋转驱动装置,第二旋转驱动装置与旋梭驱动连接,以驱动旋梭绕预定轴线转动;控制装置,第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均与控制装置连接,以通过控制装置控制第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置同步动作。
进一步地,缝纫机包括用于驱动针杆旋转的第一旋转驱动装置,第一旋转驱动装置包括:套筒,针杆穿设在套筒内;限位件,设置在套筒上,以通过限位件阻止针杆与套筒发生相对转动;其中,套筒绕预定轴线可旋转地设置。
进一步地,限位件靠近针杆的一侧具有第一限位面,针杆靠近限位件的一侧具有第二限位面,第一限位面与第二限位面配合。
进一步地,第一旋转驱动装置包括:第一电机;第一带轮,与第一电机的输出轴连接;第二带轮,与套筒连接;第一传动带,与第一带轮和第二带轮均配合。
进一步地,套筒包括本体部分和对应地设置于本体部分的两端的两个法兰部,限位件和第二带轮与两个法兰部一一对应地连接。
进一步地,旋梭安装在旋梭安装座上;缝纫机包括用于驱动旋梭旋转的第二旋转驱动装置,第二旋转驱动装置包括:第二电机;第三带轮,与第二电机的输出轴连接;第四带轮,第四带轮的转轴与旋梭安装座连接;第二传动带,与第三带轮和第四带轮均配合。
进一步地,缝纫机包括机壳和底座,第一旋转驱动装置安装在机壳上,第二旋转驱动装置设置在底座上。
应用本实用新型的技术方案的缝纫机包括针杆和旋梭,针杆绕预定轴线可旋转地设置,旋梭绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置,吹气装置的出气口朝向针杆的内孔设置以向针杆的内孔吹气,以使缝线在上针杆的内孔的气流的作用下经过针杆的内孔穿出至针杆的外部。这样,在进行缝制时,根据布料的输送方向调节针杆和旋梭的角度,可以使得布料沿任何方向运动时,缝出的线迹均是顺缝线迹,保证缝纫品质,无需对产品进行二次加工,使得缝纫机使用更方便。而且,通过吹气装置能够方便地将缝线吹入针杆中,进而方便地实现穿线操作。本实用新型的实施例的缝纫机能够有效地方便缝纫机的缝制和穿线作业,解决了现有的缝纫机使用不方便的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的局部结构的示意图;
图3示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的针杆和第一旋转驱动装置的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的吹气结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、针杆;2、旋梭;3、吹气装置;31、进气管;32、出气管;33、阀门;4、缝针;5、第一旋转驱动装置;51、套筒;52、限位件;53、第一电机;54、第一带轮;55、第二带轮;56、第一传动带;6、第二旋转驱动装置;61、第二电机;62、第三带轮;63、第四带轮;631、转轴;64、第二传动带;7、旋梭安装座;100、缝线;200、机壳;300、底座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1至图4,本实用新型提供了一种缝纫机,包括针杆1和旋梭2,针杆1绕预定轴线可旋转地设置,旋梭2绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆1的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置3,吹气装置3的出气口朝向针杆1的内孔设置以向针杆1的内孔吹气,以使缝线100在上针杆1的内孔的气流的作用下经过针杆1的内孔穿出至针杆1的外部,针杆1的底部用于固定缝针4。
本实用新型的缝纫机包括针杆1和旋梭2,针杆1绕预定轴线可旋转地设置,旋梭2绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆1的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置3,吹气装置3的出气口朝向针杆1的内孔设置以向针杆1的内孔吹气,以使缝线100在上针杆1的内孔的气流的作用下经过针杆1的内孔穿出至针杆1的外部。这样,在进行缝制时,根据布料的输送方向调节针杆1和旋梭2的角度,可以使得布料沿任何方向运动时,缝出的线迹均是顺缝线迹,保证缝纫品质,无需对产品进行二次加工,使得缝纫机使用更方便。而且,通过吹气装置3能够方便地将缝线100吹入针杆1中,进而方便地实现穿线操作。本实用新型的实施例的缝纫机能够有效地方便缝纫机的缝制和穿线作业,解决了现有的缝纫机使用不方便的问题。
具体地,吹气装置3包括:进气管31,进气管31的第一端用于与气源连接;出气管32,出气管32的第一端为出气口;阀门33,与进气管31的第二端和出气管32的第二端均连接,以将进气管31与出气管32之间切断或导通。
出气管32可以是多种形式:
在一种可选的方式中,出气管32为软管结构,从而可以任意地改变其朝向,从而能够更灵活地进行吹气。
在第二种可选的方式中,出气管32为硬管结构,从而能够保证其朝向稳定。当然,其也不严格地被限制为管状结构,只要能起到送气的功能即可,例如在大块材料中开设气道。
针杆1与旋梭2同步转动,也就是说,针杆1和旋梭2的旋转角度始终保持一致,这样,能够始终满足两者动作配合的可靠性,而且能够方便根据布料的移动方向调节针杆1和旋梭2的角度,从而可以使得布料沿任何方向运动时,缝出的线迹均是顺缝线迹,提高缝纫品质。
为了控制针杆1与旋梭2同步转动,缝纫机包括:第一旋转驱动装置5,第一旋转驱动装置5与针杆1驱动连接,以驱动针杆1绕预定轴线转动;第二旋转驱动装置6,第二旋转驱动装置6与旋梭2驱动连接,以驱动旋梭2绕预定轴线转动;控制装置,第一旋转驱动装置5和第二旋转驱动装置6均与控制装置连接,以通过控制装置控制第一旋转驱动装置5和第二旋转驱动装置6同步动作。
为了实现对针杆1的旋转驱动作用,并保证针杆1能够沿其轴向运动,缝纫机包括用于驱动针杆1旋转的第一旋转驱动装置5,第一旋转驱动装置5包括:套筒51,针杆1穿设在套筒51内;限位件52,设置在套筒51上,以通过限位件52阻止针杆1与套筒51发生相对转动;其中,套筒51绕预定轴线可旋转地设置。
具体地,限位件52靠近针杆1的一侧具有第一限位面,针杆1靠近限位件52的一侧具有第二限位面,第一限位面与第二限位面配合。
其中,第一限位面和第二限位面可以是各种形状的面,例如平面或弧形面或齿形面等。
本实用新型的实施例的缝纫机可以是模板缝纫机,也可以是普通的缝纫机,优选地,本实用新型的实施例的缝纫机为模板缝纫机,这样,配合可旋转的针杆1和旋梭2结构,能够更灵活地进行缝制,保证缝制的产品的品质。
具体地,第一旋转驱动装置5包括:第一电机53;第一带轮54,与第一电机53的输出轴连接;第二带轮55,与套筒51连接;第一传动带56,与第一带轮54和第二带轮55均配合。套筒51包括本体部分和对应地设置于本体部分的两端的两个法兰部,限位件52和第二带轮55与两个法兰部一一对应地连接。
旋梭2安装在旋梭安装座7上;缝纫机包括用于驱动旋梭2旋转的第二旋转驱动装置6,第二旋转驱动装置6包括:第二电机61;第三带轮62,与第二电机61的输出轴连接;第四带轮63,第四带轮63的转轴631与旋梭安装座7连接;第二传动带64,与第三带轮62和第四带轮63均配合。
具体地,缝纫机包括机壳200和底座300,第一旋转驱动装置5安装在机壳200上,第二旋转驱动装置6设置在底座300上。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的缝纫机包括针杆1和旋梭2,针杆1绕预定轴线可旋转地设置,旋梭2绕预定轴线可旋转地设置;预定轴线与针杆1的轴线重合;缝纫机还包括:吹气装置3,吹气装置3的出气口朝向针杆1的内孔设置以向针杆1的内孔吹气,以使缝线100在上针杆1的内孔的气流的作用下经过针杆1的内孔穿出至针杆1的外部。这样,在进行缝制时,根据布料的输送方向调节针杆1和旋梭2的角度,可以使得布料沿任何方向运动时,缝出的线迹均是顺缝线迹,保证缝纫品质,无需对产品进行二次加工,使得缝纫机使用更方便。而且,通过吹气装置3能够方便地将缝线100吹入针杆1中,进而方便地实现穿线操作。本实用新型的实施例的缝纫机能够有效地方便缝纫机的缝制和穿线作业,解决了现有的缝纫机使用不方便的问题。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机,包括针杆(1)和旋梭(2),其特征在于,所述针杆(1)绕预定轴线可旋转地设置,所述旋梭(2)绕所述预定轴线可旋转地设置;所述预定轴线与所述针杆(1)的轴线重合;所述缝纫机还包括:
吹气装置(3),所述吹气装置(3)的出气口朝向所述针杆(1)的内孔设置以向所述针杆(1)的内孔吹气,以使缝线(100)在上所述针杆(1)的内孔的气流的作用下经过所述针杆(1)的内孔穿出至所述针杆(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述吹气装置(3)包括:
进气管(31),所述进气管(31)的第一端用于与气源连接;
出气管(32),所述出气管(32)的第一端为所述出气口;
阀门(33),与所述进气管(31)的第二端和所述出气管(32)的第二端均连接,以将所述进气管(31)与所述出气管(32)之间切断或导通。
3.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述针杆(1)与所述旋梭(2)同步转动。
4.根据权利要求3所述的缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包括:
第一旋转驱动装置(5),所述第一旋转驱动装置(5)与所述针杆(1)驱动连接,以驱动所述针杆(1)绕所述预定轴线转动;
第二旋转驱动装置(6),所述第二旋转驱动装置(6)与所述旋梭(2)驱动连接,以驱动所述旋梭(2)绕所述预定轴线转动;
控制装置,所述第一旋转驱动装置(5)和所述第二旋转驱动装置(6)均与所述控制装置连接,以通过所述控制装置控制所述第一旋转驱动装置(5)和所述第二旋转驱动装置(6)同步动作。
5.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包括用于驱动所述针杆(1)旋转的第一旋转驱动装置(5),所述第一旋转驱动装置(5)包括:
套筒(51),所述针杆(1)穿设在所述套筒(51)内;
限位件(52),设置在所述套筒(51)上,以通过所述限位件(52)阻止所述针杆(1)与所述套筒(51)发生相对转动;
其中,所述套筒(51)绕所述预定轴线可旋转地设置。
6.根据权利要求5所述的缝纫机,其特征在于,所述限位件(52)靠近所述针杆(1)的一侧具有第一限位面,所述针杆(1)靠近所述限位件(52)的一侧具有第二限位面,所述第一限位面与所述第二限位面配合。
7.根据权利要求5所述的缝纫机,其特征在于,所述第一旋转驱动装置(5)包括:
第一电机(53);
第一带轮(54),与所述第一电机(53)的输出轴连接;
第二带轮(55),与所述套筒(51)连接;
第一传动带(56),与所述第一带轮(54)和所述第二带轮(55)均配合。
8.根据权利要求7所述的缝纫机,其特征在于,所述套筒(51)包括本体部分和对应地设置于所述本体部分的两端的两个法兰部,所述限位件(52)和所述第二带轮(55)与两个所述法兰部一一对应地连接。
9.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述旋梭(2)安装在旋梭安装座(7)上;所述缝纫机包括用于驱动所述旋梭(2)旋转的第二旋转驱动装置(6),所述第二旋转驱动装置(6)包括:
第二电机(61);
第三带轮(62),与所述第二电机(61)的输出轴连接;
第四带轮(63),所述第四带轮(63)的转轴(631)与所述旋梭安装座(7)连接;
第二传动带(64),与所述第三带轮(62)和所述第四带轮(63)均配合。
10.根据权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包括机壳(200)和底座(300),所述第一旋转驱动装置(5)安装在所述机壳(200)上,所述第二旋转驱动装置(6)设置在所述底座(300)上。
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