CN213652827U - 一种针织大圆机用润滑油涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括底座、箱体和限位盘，所述底座的顶端面焊接有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架内开设有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的内壁焊接有连接管，且连接管的底端面安装有喷头，所述第一支撑架和第二支撑架的顶端面均焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有电机，所述电机的输出轴上固定有螺杆，且螺杆转动安装在第二支撑架内，所述限位盘的顶端面焊接有限位架，所述限位盘内嵌入固定有外壳，所述底座的顶端面安装有箱体，所述箱体的后端面安装有出水管，且出水管与连接管液体连通。本实用新型具备操作便捷，涂覆效率更高和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油涂覆技术领域，具体为一种针织大圆机用润滑油涂覆装置。
背景技术
针织大圆机用润滑油涂覆装置是指：充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。
但现有的针织大圆机对零件进行润滑油涂覆时，不能根据零件的规格进行快速调节，造成涂覆的效率较低，影响实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，具备操作便捷，涂覆效率更高和实用性更佳的优点，解决了现有的针织大圆机对零件进行润滑油涂覆时，不能根据零件的规格进行快速调节，造成涂覆的效率较低，影响实际使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括底座、箱体和限位盘，所述底座的顶端面焊接有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架内开设有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的内壁焊接有连接管，且连接管的底端面安装有喷头，所述第一支撑架和第二支撑架的顶端面均焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有电机，所述电机的输出轴上固定有螺杆，且螺杆转动安装在第二支撑架内，所述限位盘的顶端面焊接有限位架，所述限位盘内嵌入固定有外壳，所述底座的顶端面安装有箱体，所述箱体的后端面安装有出水管，且出水管与连接管液体连通。
优选的，所述限位架的侧端面固定有气缸，且气缸的输出轴上安装有固定架。
优选的，所述限位盘的侧端面焊接有滑块，滑块背离限位盘的一端滑动安装在滑槽内。
优选的，所述限位盘的侧端面焊接有固定块，固定块滑动安装在第二支撑架内，且固定块转动安装在螺杆上。
优选的，所述箱体的顶端面固定有增压泵，且增压泵通过进气管与箱体气体连通。
优选的，所述箱体的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管的顶端面转动安装有盖板。
优选的，所述箱体的顶端面嵌入固定有伸缩管，伸缩管背离箱体的一端嵌入固定在外壳的底端面，且外壳通过伸缩管与箱体液体连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置限位盘，操作人员将需要进行涂覆的零件放置在限位盘上，放置后操作人员通过外接电源打开气缸，气缸启动时时推动固定架移动，固定架移动时对限位盘上的零件进行夹持和固定，方便根据不同大小的零件进行固定，固定后为根据涂覆的高度进行调节，操作人员通过外接电源打开电机，电机启动时带动螺杆进行转动，螺杆转动时限位盘的一端通过滑块滑动安装在滑槽内进行限位，且限位盘的另一端通过固定块转动安装在螺杆上，根据螺杆的转动方向带动限位盘上升和下降，方便根据零件需求的涂覆高度进行调节，使操作更加便捷，实用性更佳。
2、本实用新型通过设置箱体，操作人员将零件固定在限位盘的顶端面后，操作人员通过外接电源打开增压泵，增压泵对箱体内进行增压，箱体的涂覆液体通过压力进入出水管内，且通过出水管进入连接管内通过喷头进行涂覆，方便快速的对需要加工的零件进行涂覆，涂覆后多余的液体通过在限位盘上开设与外壳相连的通孔，使多余的液体进入外壳内，通过外壳底端面的伸缩管回流到箱体，通过在伸缩管上加装单向阀防止气体进入外壳内，使实用性更佳，防止能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、底座；2、进液管；3、箱体；4、伸缩管；5、进气管；6、增压泵；7、第一支撑架；8、滑块；9、气缸；10、滑槽；11、顶板；12、电机；13、第二支撑架；14、螺杆；15、固定块；16、连接管；17、喷头；18、限位架；19、固定架；20、出水管；21、限位盘；22、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括底座1、箱体3和限位盘21，底座1的顶端面焊接有第一支撑架7和第二支撑架13，且第一支撑架7内开设有滑槽10，第一支撑架7和第二支撑架13的内壁焊接有连接管16，且连接管16的底端面安装有喷头17，第一支撑架7和第二支撑架13的顶端面均焊接有顶板11，顶板11的顶端面安装有电机12，电机12的输出轴上固定有螺杆14，且螺杆14转动安装在第二支撑架13内，限位盘21的顶端面焊接有限位架18，限位架18的侧端面固定有气缸9，且气缸9的输出轴上安装有固定架19，限位盘21内嵌入固定有外壳22，通过设置限位盘21，操作人员将需要进行涂覆的零件放置在限位盘21上，放置后操作人员通过外接电源打开气缸9，气缸9启动时时推动固定架19移动，固定架19移动时对限位盘21上的零件进行夹持和固定，方便根据不同大小的零件进行固定，固定后为根据涂覆的高度进行调节，操作人员通过外接电源打开电机12，电机12启动时带动螺杆14进行转动，螺杆14转动时限位盘21的一端通过滑块8滑动安装在滑槽10内进行限位，且限位盘21的另一端通过固定块15转动安装在螺杆14上，根据螺杆14的转动方向带动限位盘21上升和下降，方便根据零件需求的涂覆高度进行调节，使操作更加便捷，实用性更佳。
底座1的顶端面安装有箱体3，箱体3的后端面安装有出水管20，且出水管20与连接管16液体连通，限位盘21的侧端面焊接有滑块8，滑块8背离限位盘21的一端滑动安装在滑槽10内，限位盘21的侧端面焊接有固定块15，固定块15滑动安装在第二支撑架13内，且固定块15转动安装在螺杆14上，箱体3的顶端面固定有增压泵6，且增压泵6通过进气管5与箱体3气体连通，箱体3的顶端面嵌入固定有进液管2，且进液管2的顶端面转动安装有盖板，箱体3的顶端面嵌入固定有伸缩管4，伸缩管4背离箱体3的一端嵌入固定在外壳22的底端面，且外壳22通过伸缩管4与箱体3液体连通，通过设置箱体3，操作人员将零件固定在限位盘21的顶端面后，操作人员通过外接电源打开增压泵6，增压泵6对箱体3内进行增压，箱体3的涂覆液体通过压力进入出水管20内，且通过出水管20进入连接管16内通过喷头17进行涂覆，方便快速的对需要加工的零件进行涂覆，涂覆后多余的液体通过在限位盘21上开设与外壳22相连的通孔，使多余的液体进入外壳22内，通过外壳22底端面的伸缩管4回流到箱体3，通过在伸缩管4上加装单向阀防止气体进入外壳22内，使实用性更佳，防止能源的浪费。
工作原理：操作人员将需要进行涂覆的零件放置在限位盘21上，放置后操作人员通过外接电源打开气缸9，气缸9启动时时推动固定架19移动，固定架19移动时对限位盘21上的零件进行夹持和固定，方便根据不同大小的零件进行固定，固定后为根据涂覆的高度进行调节，操作人员通过外接电源打开电机12，电机12启动时带动螺杆14进行转动，螺杆14转动时限位盘21的一端通过滑块8滑动安装在滑槽10内进行限位，且限位盘21的另一端通过固定块15转动安装在螺杆14上，根据螺杆14的转动方向带动限位盘21上升和下降，方便根据零件需求的涂覆高度进行调节。操作人员将零件固定在限位盘21的顶端面后，操作人员通过外接电源打开增压泵6，增压泵6对箱体3内进行增压，箱体3的涂覆液体通过压力进入出水管20内，且通过出水管20进入连接管16内通过喷头17进行涂覆，方便快速的对需要加工的零件进行涂覆，涂覆后多余的液体通过在限位盘21上开设与外壳22相连的通孔，使多余的液体进入外壳22内，通过外壳22底端面的伸缩管4回流到箱体3，通过在伸缩管4上加装单向阀防止气体进入外壳22内，使实用性更佳，防止能源的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括底座(1)、箱体(3)和限位盘(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面焊接有第一支撑架(7)和第二支撑架(13)，且第一支撑架(7)内开设有滑槽(10)，所述第一支撑架(7)和第二支撑架(13)的内壁焊接有连接管(16)，且连接管(16)的底端面安装有喷头(17)，所述第一支撑架(7)和第二支撑架(13)的顶端面均焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶端面安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定有螺杆(14)，且螺杆(14)转动安装在第二支撑架(13)内，所述限位盘(21)的顶端面焊接有限位架(18)，所述限位盘(21)内嵌入固定有外壳(22)，所述底座(1)的顶端面安装有箱体(3)，所述箱体(3)的后端面安装有出水管(20)，且出水管(20)与连接管(16)液体连通。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述限位架(18)的侧端面固定有气缸(9)，且气缸(9)的输出轴上安装有固定架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述限位盘(21)的侧端面焊接有滑块(8)，滑块(8)背离限位盘(21)的一端滑动安装在滑槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述限位盘(21)的侧端面焊接有固定块(15)，固定块(15)滑动安装在第二支撑架(13)内，且固定块(15)转动安装在螺杆(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端面固定有增压泵(6)，且增压泵(6)通过进气管(5)与箱体(3)气体连通。
6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端面嵌入固定有进液管(2)，且进液管(2)的顶端面转动安装有盖板。
7.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端面嵌入固定有伸缩管(4)，伸缩管(4)背离箱体(3)的一端嵌入固定在外壳(22)的底端面，且外壳(22)通过伸缩管(4)与箱体(3)液体连通。
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