CN213652760U - 细纱机降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了细纱机降温装置，包括细纱机、引流排气管和总排气管，所述细纱机的顶部表面中间位置处设有引流排气管，且引流排气管的顶端设有总排气管，所述总排气管的内部两侧均设有第一散热扇。有益效果：本实用新型通过第二散热扇进行工作，在通过引流排气管和连接管的配合使用，能够有效对细纱机进行降温散热处理，防止细纱机因散热效果不理想而影响细纱机的正常使用，便于对细纱机进行降温散热处理，有利于保障细纱机的正常工作，在第二散热扇进行散热的同时，打开第一散热扇，能够有效加快对细纱机的降温散热速度，使细纱机工作时产生的热量顺着总排气管两端的排气口进行排出，加快空气流通速度，进一步提高了对细纱机的降温效果。

Description

细纱机降温装置

技术领域

本实用新型涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其涉及细纱机降温装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器(见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱)细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

现有的细纱机降温装置杂使用时存在一定的局限性，如在对细纱机进行降温使，存在降温效果不理想的问题，容易影响对细纱机的降温效果；现有的细纱机降温装置的实用性有待提高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了细纱机降温装置，具备降温效果好，便于对细纱机进行降温处理，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：细纱机降温装置，包括细纱机、引流排气管和总排气管，所述细纱机的顶部表面中间位置处设有引流排气管，且引流排气管的顶端设有总排气管，所述总排气管的内部两侧均设有第一散热扇，且第一散热扇的一侧位于总排气管的一端设有排气口，所述总排气管的顶部表面设有第二散热扇，所述引流排气管的两侧表面均设有连接管，且连接管的一端与总排气管连接。

优选的，所述第二散热扇共设有多个，且多个第二散热扇均匀分布在总排气管的顶部表面上。

优选的，所述引流排气管的内部下方设有第一过滤网。

优选的，所述排气口的内部设有第二过滤网。

优选的，所述第一散热扇和第二散热扇均通过导线连接有开关按钮，且开关按钮通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述总排气管的顶部表面位于第二散热扇的一侧均设有支柱，且支柱的顶端设有安装板，所述安装板的顶部表面通过螺纹孔螺纹连接有安装螺栓。

优选的，所述排气口共设有两个，且两个排气口均匀分布在总排气管的两端。

优选的，所述装板为不锈钢金属材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了细纱机降温装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过设置的第二散热扇、第一散热扇、引流排气管、连接管、总排气管、排气口，其中通过第二散热扇进行工作，在通过引流排气管和连接管的配合使用，能够有效对细纱机进行降温散热处理，防止细纱机因散热效果不理想而影响细纱机的正常使用，便于对细纱机进行降温散热处理，有利于保障细纱机的正常工作，解决了现有的细纱机降温装置降温效果不理想的问题，在第二散热扇进行散热的同时，打开第一散热扇，能够有效加快对细纱机的降温散热速度，使细纱机工作时产生的热量顺着总排气管两端的排气口进行排出，加快空气流通速度，进一步提高了对细纱机的降温效果。

（2）、本实用新型中，通过设置的第一过滤网和第二过滤网，其中通过引流排气管中的第一过滤网能够有效防止细纱机工作时产生的灰尘通过引流排气管进行入到总排气管中，便于减少灰尘对总排气管带来的污染，在通过排气口中的第二过滤网能够有效防止外部的灰尘和杂质进行入到总排气管中，便于对灰尘和杂质进行过滤，避免杂质进入到总排气管内部对总排气管内部的设备造成损坏，便于对总排气管中的设备进行保护，其中通过第一过滤网和第二过滤网的配合使用，能够有效对灰尘和杂质进行过滤，防止灰尘和杂质进入到总排气管的内部，便于对总排气管的内部进行保护，减少灰尘的进入，本装置使用过程简单方便，实用性强，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的细纱机降温装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的细纱机降温装置的主视图；

图3是本实用新型提出的细纱机降温装置的安装板结构示意图。

图例说明：

1、细纱机；2、引流排气管；3、总排气管；4、连接管；5、排气口；6、第二过滤网；7、第一散热扇；8、第一过滤网；9、支柱；10、安装板；11、安装螺栓；12、第二散热扇；13、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，细纱机降温装置，包括细纱机1、引流排气管2和总排气管3，细纱机1的顶部表面中间位置处设有引流排气管2，且引流排气管2的顶端设有总排气管3，总排气管3的内部两侧均设有第一散热扇7，且第一散热扇7的一侧位于总排气管3的一端设有排气口5，总排气管3的顶部表面设有第二散热扇12，引流排气管2的两侧表面均设有连接管4，且连接管4的一端与总排气管3连接，通过第二散热扇12进行工作，在通过引流排气管2和连接管4的配合使用，能够有效对细纱机1进行降温散热处理，防止细纱机1因散热效果不理想而影响细纱机1的正常使用，便于对细纱机1进行降温散热处理，有利于保障细纱机1的正常工作，在第二散热扇12进行散热的同时，打开第一散热扇7，能够有效加快对细纱机1的降温散热速度，使细纱机1工作时产生的热量顺着总排气管3两端的排气口5进行排出，加快空气流通速度，进一步提高了对细纱机1的降温效果。

在一个实施例中，第二散热扇12共设有多个，且多个第二散热扇12均匀分布在总排气管3的顶部表面上，其中通过设置的多个第二散热扇12能够快速的对细纱机1进行降温散热处理，便于提高降温效果。

在一个实施例中，引流排气管2的内部下方设有第一过滤网8，其中通过第一过滤网8能够有效防止细纱机1工作时产生的灰尘通过引流排气管2进行入到总排气管3中，便于减少灰尘对总排气管3带来的污染。

在一个实施例中，排气口5的内部设有第二过滤网6，其中通过排气口5中的第二过滤网6能够有效防止外部的灰尘和杂质进行入到总排气管3中，便于对灰尘和杂质进行过滤，避免杂质进入到总排气管3内部对总排气管3内部的设备造成损坏，便于对总排气管3中的设备进行保护。

在一个实施例中，第一散热扇7和第二散热扇12均通过导线连接有开关按钮，且开关按钮通过导线与外部电源电性连接。

在一个实施例中，总排气管3的顶部表面位于第二散热扇12的一侧均设有支柱9，且支柱9的顶端设有安装板10，安装板10的顶部表面通过螺纹孔13螺纹连接有安装螺栓11，其中通过安装板10和安装螺栓11的配合使用，便于对本装置进行安装，有利于提高本装置的稳定性。

在一个实施例中，排气口5共设有两个，且两个排气口5均匀分布在总排气管3的两端，其中通过两个排气口5的设置，便于对细纱机1产生的热量进行发散，有利于提高对细纱机1的降温效果。

在一个实施例中，安装板10为不锈钢金属材质。

工作原理：

使用时，首先通过安装板10和安装螺栓11对本装置进行安装，安装完成后，通过第二散热扇12进行工作，在通过引流排气管2和连接管4的配合使用，能够有效对细纱机1进行降温散热处理，防止细纱机1因散热效果不理想而影响细纱机1的正常使用，便于对细纱机1进行降温散热处理，有利于保障细纱机1的正常工作，在第二散热扇12进行散热的同时，打开第一散热扇7，能够有效加快对细纱机1的降温散热速度，使细纱机1工作时产生的热量顺着总排气管3两端的排气口5进行排出，加快空气流通速度，进一步提高了对细纱机1的降温效果，其中通过引流排气管2中的第一过滤网8能够有效防止细纱机1工作时产生的灰尘通过引流排气管2进行入到总排气管3中，便于减少灰尘对总排气管3带来的污染，在通过排气口5中的第二过滤网6能够有效防止外部的灰尘和杂质进行入到总排气管3中，便于对灰尘和杂质进行过滤，避免杂质进入到总排气管3内部对总排气管3内部的设备造成损坏，便于对总排气管3中的设备进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.细纱机降温装置，包括细纱机（1）、引流排气管（2）和总排气管（3），其特征在于，所述细纱机（1）的顶部表面中间位置处设有引流排气管（2），且引流排气管（2）的顶端设有总排气管（3），所述总排气管（3）的内部两侧均设有第一散热扇（7），且第一散热扇（7）的一侧位于总排气管（3）的一端设有排气口（5），所述总排气管（3）的顶部表面设有第二散热扇（12），所述引流排气管（2）的两侧表面均设有连接管（4），且连接管（4）的一端与总排气管（3）连接。

2.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述第二散热扇（12）共设有多个，且多个第二散热扇（12）均匀分布在总排气管（3）的顶部表面上。

3.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述引流排气管（2）的内部下方设有第一过滤网（8）。

4.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述排气口（5）的内部设有第二过滤网（6）。

5.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述第一散热扇（7）和第二散热扇（12）均通过导线连接有开关按钮，且开关按钮通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述总排气管（3）的顶部表面位于第二散热扇（12）的一侧均设有支柱（9），且支柱（9）的顶端设有安装板（10），所述安装板（10）的顶部表面通过螺纹孔（13）螺纹连接有安装螺栓（11）。

7.根据权利要求1所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述排气口（5）共设有两个，且两个排气口（5）均匀分布在总排气管（3）的两端。

8.根据权利要求6所述的细纱机降温装置，其特征在于，所述安装板（10）为不锈钢金属材质。

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