CN213651920U - 一种新型气浮装置刮渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气浮装置刮渣机，涉及污水处理技术领域，包括刮沫装置、托架和气浮装置箱体，所述的刮沫装置设置在气浮装置箱体的顶部，所述的托架设置在刮沫装置的外部；所述的刮沫装置包括一端连接减速电机的主动轴、连接在主动轴上的两个主动链轮、从动轴、装设在从动轴的两个从动链轮、两根链条和刮板，所述的刮板两端设有滚轮，所述的托架和气浮装置箱体上分别设置滚轮的行走导轨；通过把滚轮设置在刮板两端，从而当滚轮沿着导轨运行时，刮板始终受到导轨的支撑，从而避免刮板切斜造成浮泥泄漏的现象，同时与刮板相连的链条间接受到支撑，运行更加平缓。

Description

一种新型气浮装置刮渣机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种新型气浮装置刮渣机。

背景技术

污水处理工程中常用到气浮装置，气浮装置将污水内的污物以浮泥的形式升至水体表面，气浮顶部安装有刮渣机，刮渣机将浮泥刮除并输送至设备外部，以达到净化污水的目的。刮渣机在气浮装置设备中，是必不可少的设备，现在常用的刮渣机种类有链条式刮渣机与行车式刮渣机。行车式刮渣机制作困难，运行故障率高，且只能安装一套刮板，现应用的较少。

目前，链条式刮渣机是最常用的刮渣机形式。链条式刮渣机有主动、从动两根轴，轴上安装有链轮、链条，链条与刮板相连，刮板末端为橡胶板。刮渣机运行时，链条带动刮板运动，刮板上的橡胶板推动浮泥向前运动，推到出泥板时橡胶板与出泥板接触，将浮泥推出气浮装置。

但是由于传统法人刮渣机刮板纯粹由链条带动，无其他限制措施，刮渣机运行时若浮泥较厚，则刮板会出现倾斜状况，大量浮泥从刮板下方流失，造成气浮效果降低。同时因为上述原因，使得刮渣机主动轴和从动轴的中心距不能设置太大，通常情况下为0.5-5米，当放置在气浮装置上时，只能覆盖其尾端部分，前端的浮泥只能靠水流冲刷到尾部，浮泥不能及时排出，污水净化不彻底。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型气浮装置刮渣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型气浮装置刮渣机包括刮沫装置、托架和气浮装置箱体，所述的刮沫装置设置在气浮装置箱体的顶部，所述的托架设置在刮沫装置的外部并固定在气浮装置箱体的侧壁上；所述的刮沫装置包括一端连接减速电机的主动轴、连接在主动轴上的两个主动链轮、从动轴、装设在从动轴的两个从动链轮、两根链条和刮板，所述的链条缠绕连接主动链轮和从动链轮，所述的刮板两端设有滚轮，所述刮板横着装在两根链条上，所述的托架的一端设有轴承座，另一端设有固定调节装置，所述的主动轴和从动轴分别装在轴承座和固定调节装置上；所述的固定调节装置能够调节从动轴移动，所述的托架和气浮装置箱体上分别设置滚轮的行走导轨：上导轨和下导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述的托架主要由头托架、中托架和尾托架组成，所述的轴承座固定在头托架上，所述的上导轨固定在中托架上，所述的头托架、中托架和尾托架依次拼焊而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述的中托架上的上导轨与托架本体一体成型，整体由一块钢板折弯而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述的中托架分成多段，包括多个模块组和一个末段组，所述的固定调节装置设在末段组的端部，多个相邻的模块组以及模块组与末段组彼此之间拼焊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定调节装置为：在末段组端部开有U形槽，从动轴端部设有螺纹孔，从动轴端部紧贴末段组的U形槽并用圆柱套夹住，圆柱套螺栓穿过圆柱套和U形槽与从动轴的螺纹孔相连，所述的圆柱套柱面上焊接螺杆；所述的末段组上固定有L形固定板，所述的固定板上开有螺纹孔，螺杆穿过固定板的螺纹孔并通过两个调节螺母固定夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下导轨与气浮装置箱体的侧壁一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述的刮板为不锈钢材质。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.通过把滚轮设置在刮板两端，从而当刮板随着链条运行时，其上的滚轮沿着导轨运行，刮板因而始终受到导轨的支撑，从而避免刮板切斜造成浮泥泄漏的现象，同时与刮板相连的链条间接受到支撑，运行更加平缓。由此可以把刮渣机加长，长度可以做到与气浮装置相同，布置在整个刮泥区域，效率高，净化更彻底。

2.通过设置圆柱套形式螺栓固定调节装置，使得从动轴调节更加方便，无需停机，只需要拧动圆柱套螺栓和螺杆，就可以移动从动轴的位置，当从动轴到位后，再紧固螺栓和螺杆即可。

3.通过把托架分成多个模块，进行模块化制作，不需要定制，根据气浮装置长度直接调节模块的数量即可，方便加工和安装。

4.刮板为不锈钢材质，与传统的橡胶材质相比，不易磨损，并避免因橡胶的变形，造成浮泥外漏。

5.所述的上导轨和下导轨均与其相连的本体，一体成型，加工制造方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种新型气浮装置刮渣机的总装示意图；

图2为刮沫装置的结构示意图；

图3为托架的结构示意图；

图4为固定调节装置的结构示意图；

图5为滚轮导轨装配示意图；

图6为刮板滚轮装配示意图；

图中：1刮沫装置，11减速电机，12主动轴，13主动链轮，14链条，15 刮板，16从动链轮，17滚轮，18从动轴，2托板，21头托架，22中托架，221 模块组，222末段组，23尾托架，24轴承座，25上导轨，26固定调节装置，261 圆柱套，262圆柱套螺栓，263螺杆，264调节螺母，265固定板，3气浮装置箱体，31下导轨。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种新型气浮装置刮渣机。参照图1-6，一种新型气浮装置刮渣机包括刮沫装置1、托架2和气浮装置箱体3，所述的刮沫装置1设置在气浮装置箱体3的顶部，所述的托架2设置在刮沫装置1的外部并固定在气浮装置箱体3的侧壁顶部上；所述的刮沫装置1包括一端连接减速电机11的主动轴12、连接在主动轴12上的两个主动链轮13、从动轴18、装设在从动轴 18的两个从动链轮16、两根链条14和刮板15，所述的链条14缠绕连接主动链轮13和从动链轮16，所述的刮板15两端设有滚轮17，所述刮板15横着装在两根链条14上，所述的托架2的一端设有轴承座24，另一端设有固定调节装置 26，所述的主动轴12和从动轴18分别装在轴承座24和固定调节装置26上；所述的固定调节装置26能够调节从动轴18移动，所述的托架2和气浮装置箱体3上分别设置滚轮17的行走导轨：上导轨25和下导轨31。所述的托架2主要由头托架21、中托架22和尾托架23组成，所述的轴承座24固定在头托架 21上，所述的上导轨25固定在中托架22上，所述的头托架21、中托架22和尾托架23依次拼焊而成。所述的中托架22上的上导轨25与托架本体一体成型，整体由一块钢板折弯而成。所述的中托架22又可分成多段，包括多个模块组221 和一个末段组222，所述的固定调节装置26设在末段组222的端部，多个相邻的模块组221以及模块组221与末段组222彼此之间拼焊连接。所述的固定调节装置26的具体形式为：在末段组222端部开有U形槽，从动轴18端部设有螺纹孔，从动轴18端部紧贴末段组222的U形槽并用圆柱套261夹住，圆柱套螺栓262穿过圆柱套261和U形槽与从动轴18的螺纹孔相连，所述的圆柱套261 柱面上焊接螺杆263；所述的末段组222上固定有L形固定板265，所述的固定板265上开有螺纹孔，螺杆263穿过固定板265的螺纹孔并通过两个调节螺母 264固定夹紧。作为本实用新型的进一步改进，所述的下导轨31与气浮装置箱体3的侧壁一体成型。所述的刮板15为不锈钢材质。

本实施例总体方案可概括为将托架2折弯成型，使用螺栓安装于气浮装置3 顶部，托架与气浮顶部形成滚轮17的导轨空间：安装完毕后将相邻托架2的各个模块焊接为一体。刮沫装置1由减速机11、主动轴12、主动链轮13、从动轴 18、从动链轮16、链条14、刮板组件等组成。刮板组件主体为不锈钢制作的刮板15，两端安装滚轮17。刮板组件两侧的滚轮17置于托架2与气浮装置3顶形成的导轨空间内。从动链轮16采用滑动方式在从动轴18上运行，从动链轮 16两侧使用挡圈限位。刮沫装置1整体安装于托架上。

本实用新型实施例一种气浮装置底部排渣系统的实施原理为：工作时，启动减速电机11，减速机11扭矩传递至主动轴12、主动链轮13、链条14，链条 14不断运动旋转，从而带动刮板15组件运动，刮板15两侧的滚轮17则在上下导轨内滚动前行。气浮装置3箱体内污水上层的浮泥则被运动的刮板15推至出箱体外，从而完成对污水的净化。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型气浮装置刮渣机，其特征在于：包括刮沫装置(1)、托架(2)和气浮装置箱体(3)，所述的刮沫装置(1)设置在气浮装置箱体(3)的顶部，所述的托架(2)设置在刮沫装置(1)的外部并固定在气浮装置箱体(3)的侧壁上；所述的刮沫装置(1)包括一端连接减速电机(11)的主动轴(12)、连接在主动轴(12)上的两个主动链轮(13)、从动轴(18)、装设在从动轴(18)上的两个从动链轮(16)、两根链条(14)和刮板(15)，所述的链条(14)缠绕连接主动链轮(13)和从动链轮(16)，所述的刮板(15)两端设有滚轮(17)，所述刮板(15)横着装在两根链条(14)上，所述的托架(2)的一端设有轴承座(24)，另一端设有固定调节装置(26)，所述的主动轴(12)和从动轴(18)分别装在轴承座(24)和固定调节装置(26)上；所述的固定调节装置(26)能够调节从动轴(18)移动，所述的托架(2)和气浮装置箱体(3)上分别设置滚轮(17)行走的上导轨(25)和下导轨(31)。

2.根据权利要求1所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的托架(2)主要由头托架(21)、中托架(22)和尾托架(23)组成，所述的轴承座(24)固定在头托架(21)上，所述的上导轨(25)固定在中托架(22)上，所述的头托架(21)、中托架(22)和尾托架(23)依次拼焊而成。

3.根据权利要求2所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的中托架(22)上的上导轨(25)与托架本体一体成型，整体由一块钢板折弯而成。

4.根据权利要求3所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的中托架(22)分成多段，包括多个模块组(221)和一个末段组(222)，所述的固定调节装置(26)设在末段组(222)的端部，多个相邻的模块组(221)以及模块组(221)与末段组(222)彼此之间拼焊连接。

5.根据权利要求4所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的固定调节装置(26)为：在末段组(222)端部开有U形槽，从动轴(18)端部设有螺纹孔，从动轴(18)端部紧贴末段组(222)的U形槽并用圆柱套(261)夹住，圆柱套螺栓(262)穿过圆柱套(261)和U形槽与从动轴(18)的螺纹孔相连，所述的圆柱套(261)柱面上焊接螺杆(263)；所述的末段组(222)上固定有L形固定板(265)，所述的固定板(265)上开有螺纹孔，螺杆(263)穿过固定板(265)的螺纹孔并通过两个调节螺母(264)固定夹紧。

6.根据权利要求1-5任一所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的下导轨(31)与气浮装置箱体(3)的侧壁一体成型。

7.根据权利要求1-5任一所述的新型气浮装置刮渣机，其特征在于：所述的刮板(15)为不锈钢材质。

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