CN213651441U - 一种铜线加工生产用延压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工生产用延压机，属于铜线加工领域，包括底座，底座的表面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的表面固定安装有第一支撑轴，第一支撑轴的表面转动安装有第一挤压辊，第一支撑板的表面设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有螺纹座，螺纹座的表面固定安装有第二支撑轴，它通过电机带动螺纹轴的转动，使得螺纹座带动第二挤压辊移动，在第一挤压辊、第二挤压辊的作用下，对铜线进行碾压，通过第一弹簧、顶杆、磨砂板的作用下，可对铜线进行打磨处理，保证铜线表面的光滑，通过收卷轮的转动，可带动铜线的收卷，从而完成铜线的压延作业，可推动卡杆向开口槽内壁移动，使得收卷轮不再受限位作用，便于收卷轮的拆除。

Description

一种铜线加工生产用延压机

技术领域

本实用新型涉及铜线加工领域，更具体地说，涉及一种铜线加工生产用延压机。

背景技术

铜线是一种常见的金属材料，由于良好的导热性、导电性能，而被人们大量的制造使用，而铜线的加工生产时，会需要压延机进行压延处理。

但是，多数的铜线加工生产用延压机，不能通过挤压辊的位置调剂，有效的对铜线进行碾压，也不能对铜线进行打磨处理，保证表面的光滑度，更不便于对收卷轮进行拆除。

为此，现有技术中出现了大量铜线加工生产用延压机，且现有铜线加工生产用延压机，不能通过电机带动螺纹轴的转动，使得螺纹座带动第二挤压辊移动，在第一挤压辊、第二挤压辊的作用下，对铜线进行碾压，不能通过第一弹簧、顶杆、磨砂板的作用下，可对铜线进行打磨处理，保证铜线表面的光滑，也不能通过收卷轮的转动，可带动铜线的收卷，从而完成铜线的压延作业，可推动卡杆向开口槽内壁移动，使得收卷轮不再受限位作用，便于收卷轮的拆除。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜线加工生产用延压机，它通过电机带动螺纹轴的转动，使得螺纹座带动第二挤压辊移动，在第一挤压辊、第二挤压辊的作用下，对铜线进行碾压，通过第一弹簧、顶杆、磨砂板的作用下，对铜线进行打磨处理，保证铜线表面的光滑，通过收卷轮的转动，带动铜线的收卷，从而完成铜线的压延作业，推动卡杆向开口槽内壁移动，使得收卷轮不再受限位作用，便于收卷轮的拆除。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜线加工生产用延压机，包括底座，所述底座的表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的表面固定安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴的表面转动安装有第一挤压辊，所述第一支撑板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有螺纹座，所述螺纹座的表面固定安装有第二支撑轴，所述第二支撑轴的表面转动安装有第二挤压辊，所述第二挤压辊、第一挤压辊之间放置于铜线，所述滑槽的内壁设有圆孔，所述底座的表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的表面设有避让槽，所述避让槽的内壁对称设有圆槽，所述底座的表面固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面固定安装有转动盘，所述转动盘的表面固定安装有第三支撑轴，所述第三支撑轴的表面滑动套接有收卷轮，且收卷轮与铜线之间滑动连接，所述收卷轮的表面对称设有限位槽，所述转动盘的表面对称固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，所述限位杆的表面设有开口槽，所述开口槽的内壁通过套环滑动安装有卡杆，它通过电机带动螺纹轴的转动，使得螺纹座带动第二挤压辊移动，在第一挤压辊、第二挤压辊的作用下，对铜线进行碾压，通过第一弹簧、顶杆、磨砂板的作用下，对铜线进行打磨处理，保证铜线表面的光滑，通过收卷轮的转动，带动铜线的收卷，从而完成铜线的压延作业，推动卡杆向开口槽内壁移动，使得收卷轮不再受限位作用，便于收卷轮的拆除。

进一步的，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹轴，且螺纹轴的端面固定安装有电机，所述螺纹轴与螺纹座之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴运转时，可推动螺纹座进行移动。

进一步的，所述圆槽的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面安装有第一弹簧，便于在第一弹簧的作用下，使得磨砂板保持稳定。

进一步的，所述顶杆的端面固定安装有磨砂板，所述磨砂板与铜线之间滑动连接，便于在磨砂板的作用下，可对铜线进行打磨处理。

进一步的，所述卡杆与收卷轮之间滑动连接，所述卡杆的表面安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得卡杆保持稳定状态。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机带动螺纹轴的转动，使得螺纹座带动第二挤压辊移动，在第一挤压辊、第二挤压辊的作用下，对铜线进行碾压，通过第一弹簧、顶杆、磨砂板的作用下，对铜线进行打磨处理，保证铜线表面的光滑，通过收卷轮的转动，带动铜线的收卷，从而完成铜线的压延作业，推动卡杆向开口槽内壁移动，使得收卷轮不再受限位作用，便于收卷轮的拆除。

(2)圆孔的内壁转动安装有螺纹轴，且螺纹轴的端面固定安装有电机，螺纹轴与螺纹座之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴运转时，可推动螺纹座进行移动。

(3)圆槽的内壁滑动安装有顶杆，顶杆的表面安装有第一弹簧，便于在第一弹簧的作用下，使得磨砂板保持稳定。

(4)顶杆的端面固定安装有磨砂板，磨砂板与铜线之间滑动连接，便于在磨砂板的作用下，可对铜线进行打磨处理。

(5)卡杆与收卷轮之间滑动连接，卡杆的表面安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得卡杆保持稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板侧视结构剖面图；

图3为本实用新型图1处A的放大图；

图4为本实用新型的第三支撑板侧视结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2第一支撑板、3第一支撑轴、4第一挤压辊、5滑槽、6螺纹座、7第二支撑轴、8第二挤压辊、9铜线、10圆孔、11螺纹轴、12第二支撑板、13避让槽、14圆槽、15顶杆、16第一弹簧、17磨砂板、18第三支撑板、19驱动装置、20转动盘、21第三支撑轴、22收卷轮、23限位槽、24限位杆、25开口槽、26卡杆、27第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜线加工生产用延压机，包括底座1，请参阅图1-图2，底座1的表面固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的表面固定安装有第一支撑轴3，第一支撑轴3的表面转动安装有第一挤压辊4，第一支撑板2的表面设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动安装有螺纹座6，螺纹座6的表面固定安装有第二支撑轴7，第二支撑轴7的表面转动安装有第二挤压辊8，第二挤压辊8、第一挤压辊4之间放置于铜线9，滑槽5的内壁设有圆孔10，圆孔10的内壁转动安装有螺纹轴11，且螺纹轴11的端面固定安装有电机，螺纹轴11与螺纹座6之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴11运转时，可推动螺纹座6进行移动，第一支撑板2的表面安装有正反开关，正反开关与电机、电源之间串联，电机的型号为Y355L-2，高效、节能，底座1的表面固定安装有第二支撑板12，第二支撑板12的表面设有避让槽13，避让槽13的内壁对称设有圆槽14，圆槽14的内壁滑动安装有顶杆15，顶杆15的表面安装有第一弹簧16，便于在第一弹簧16的作用下，使得磨砂板17保持稳定，顶杆15的端面固定安装有磨砂板17，磨砂板17与铜线9之间滑动连接，便于在磨砂板17的作用下，可对铜线9进行打磨处理。

请参阅图1、图3和图4，底座1的表面固定安装有第三支撑板18，第三支撑板18的表面固定安装有驱动装置19，驱动装置19的表面固定安装有转动盘20，转动盘20的表面固定安装有第三支撑轴21，第三支撑轴21的表面滑动套接有收卷轮22，且收卷轮22与铜线9之间滑动连接，收卷轮22的表面对称设有限位槽23，转动盘20的表面对称固定安装有限位杆24，限位杆24与限位槽23之间滑动连接，限位杆24的表面设有开口槽25，开口槽25的内壁通过套环滑动安装有卡杆26，卡杆26与收卷轮22之间滑动连接，卡杆26的表面安装有第二弹簧27，便于在第二弹簧27的作用下，使得卡杆26保持稳定状态。

该铜线加工生产用延压机，可打开正反开关，使得电机带动螺纹轴11转动，在螺纹连接的关系下，使得螺纹座6带动第二支撑轴7下移，在第二挤压辊8、第一挤压辊4的作用下，对铜线9进行碾压，可通过驱动装置19带动转动盘20转动，在限位杆24、限位槽23、卡杆26等结构的作用下，使得收卷轮22稳定转动，对铜线9进行收卷，通过第一弹簧16的作用，使得顶杆15带动磨砂板17保持稳定，从而对压延后的铜线9进行打磨处理，保证铜线9表面的光滑，当收卷轮22对压延后的铜线9收卷结束时，可推动卡杆26向开口槽25内壁移动，第二弹簧27受力压缩，使得卡杆26不再对收卷轮22限位，可拉动收卷轮22脱离第三支撑轴21，便于收卷轮22的拆除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜线加工生产用延压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面固定安装有第一支撑轴(3)，所述第一支撑轴(3)的表面转动安装有第一挤压辊(4)，所述第一支撑板(2)的表面设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动安装有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)的表面固定安装有第二支撑轴(7)，所述第二支撑轴(7)的表面转动安装有第二挤压辊(8)，所述第二挤压辊(8)、第一挤压辊(4)之间放置于铜线(9)，所述滑槽(5)的内壁设有圆孔(10)，所述底座(1)的表面固定安装有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的表面设有避让槽(13)，所述避让槽(13)的内壁对称设有圆槽(14)，所述底座(1)的表面固定安装有第三支撑板(18)，所述第三支撑板(18)的表面固定安装有驱动装置(19)，所述驱动装置(19)的表面固定安装有转动盘(20)，所述转动盘(20)的表面固定安装有第三支撑轴(21)，所述第三支撑轴(21)的表面滑动套接有收卷轮(22)，且收卷轮(22)与铜线(9)之间滑动连接，所述收卷轮(22)的表面对称设有限位槽(23)，所述转动盘(20)的表面对称固定安装有限位杆(24)，所述限位杆(24)与限位槽(23)之间滑动连接，所述限位杆(24)的表面设有开口槽(25)，所述开口槽(25)的内壁通过套环滑动安装有卡杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工生产用延压机，其特征在于：所述圆孔(10)的内壁转动安装有螺纹轴(11)，且螺纹轴(11)的端面固定安装有电机，所述螺纹轴(11)与螺纹座(6)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线加工生产用延压机，其特征在于：所述圆槽(14)的内壁滑动安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)的表面安装有第一弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铜线加工生产用延压机，其特征在于：所述顶杆(15)的端面固定安装有磨砂板(17)，所述磨砂板(17)与铜线(9)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线加工生产用延压机，其特征在于：所述卡杆(26)与收卷轮(22)之间滑动连接，所述卡杆(26)的表面安装有第二弹簧(27)。

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