CN212170611U - 一种标签轮转模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签轮转模切机，包括模切机和上下料辅助装置，所述上下料辅助装置固定安装在模切机的侧面下方，所述模切机的侧面中心下方固定连接有控制器，所述转轴的外表面套接有产品，所述模切机的侧面两端下方边缘固定连接有插接块，所述上下料辅助装置的内部固定安装有底板主体，所述底板主体的上表面滑动连接有支撑装置，所述底板主体的内部固定安装有底板，所述底板的顶面中心固定安装有限位套筒，所述底板的一侧端上表面边缘转动安装有第一紧固螺丝，所述支撑装置的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的底面两端边缘固定连接有转轮。本实用新型可以缩短上下料的的时间，避免占用过多加工时间，从而有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机设备技术领域，具体为一种标签轮转模切机。
背景技术
印刷行业在标签制作领域，最常用的两种设备是平压平印刷模切机与轮转印刷模切机，其中，轮转印刷模切机是目前印刷行业在标签制作领域最为先进的设备，而不干胶标签材料经过圆柱状刀模辊轴时，覆在辊轴上的薄钢皮状刀模在齿轮带动下，滚过材料表面，切穿不干胶材料的面材，除此以外，传统轮转印刷模切机可设置多达十多个工位，功能全面，因此，轮转印刷模切机成为精密标签生产的优选设备，而现有的标签轮转模切机在等待上料时，会将原料放置在地面等待上料，等待原料用完后再将地面放置的原料安装到轧辊的表面，而且在下料时需要加工好的产品取下，才能继续进行加工，导致上料和下料占用较多的工作时间降低工作效率，所以需要一种标签轮转模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签轮转模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签轮转模切机，包括模切机和上下料辅助装置，所述上下料辅助装置固定安装在模切机的侧面下方，所述模切机的侧面中心下方固定连接有控制器，所述模切机的侧面位于控制器的两端边缘转动安装有转轴，所述转轴的外表面套接有产品，所述模切机的侧面两端下方边缘固定连接有插接块，所述上下料辅助装置的内部固定安装有底板主体，所述底板主体的上表面滑动连接有支撑装置，所述底板主体的内部固定安装有底板，所述底板的顶面中心固定安装有限位套筒，所述限位套筒的一端面开设有插接孔，所述限位套筒的一端边缘外部表面位于插接孔的边缘转动安装有第二紧固螺丝，所述底板的一侧端上表面边缘转动安装有第一紧固螺丝，所述支撑装置的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的底面两端边缘固定连接有转轮，所述支撑板的顶端固定连接有拉环，所述支撑板的上部侧面中心插接有插接柱，所述插接柱的一端固定连接有调节盘，所述支撑板的另一侧面下方固定连接有插接杆。
优选的，所述底板的一侧面两端边缘开设有插接槽，所述底板的侧端面通过插接槽与插接块相插接，所述第一紧固螺丝通过底板与插接块相螺旋连接。
优选的，所述支撑装置通过插接杆与插接孔相插接。
优选的，所述第二紧固螺丝通过限位套筒与插接孔内部插接杆的外表面相接触连接。
优选的，所述插接柱的一端边缘外表面开设有外螺纹且靠近调节盘的边缘。
优选的，所述插接柱的一端与转轴的一端相接触连接。
优选的，所述底板的侧端中心开设有凹槽。
优选的，所述调节盘通过插接柱与支撑板的侧面相螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过底板的一侧面两端边缘开设的插接槽，能够使底板的侧端面通过插接槽与插接块相插接，而第一紧固螺丝通过底板与插接块相螺旋连接，从而将插接块固定在插接槽内部，从而有效的将底板主体固定在模切机的侧面，支撑装置通过插接杆与插接孔相插接，从而能够使支撑装置横向移动时不与底板主体相脱离，并有利于原料的上下料，第二紧固螺丝通过限位套筒与插接孔内部插接杆的外表面相接触连接，从而能够对上好料的支撑装置位置进行固定，防止支撑装置在原料加工时发生移动，插接柱的一端边缘外表面开设有外螺纹且靠近调节盘的边缘，能够便于与支撑板之间的安装和拆卸，插接柱的一端与转轴的一端相接触连接，从而边便于原料的上下料。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的模切机主体结构示意图；
图3为本实用新型的上下料辅助装置结构示意图；
图4为本实用新型的底板主体结构示意图；
图5为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图中：1-模切机、2-上下料辅助装置、3-插接块、4-产品、5-转轴、6- 控制器、7-底板主体、8-支撑装置、9-底板、10-第一紧固螺丝、11-限位套筒、12-插接孔、13-第二紧固螺丝、14-拉环、15-插接柱、16-调节盘、17- 转轮、18-支撑板、19-插接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种标签轮转模切机，包括模切机1和上下料辅助装置2，上下料辅助装置2固定安装在模切机1的侧面下方，模切机1的侧面中心下方固定连接有控制器6，模切机1的侧面位于控制器6的两端边缘转动安装有转轴5，转轴5的外表面套接有产品4，模切机1的侧面两端下方边缘固定连接有插接块3，上下料辅助装置2的内部固定安装有底板主体7，底板主体7的上表面滑动连接有支撑装置8，底板主体7的内部固定安装有底板9，底板9的顶面中心固定安装有限位套筒11，限位套筒11的一端面开设有插接孔12，限位套筒11的一端边缘外部表面位于插接孔12的边缘转动安装有第二紧固螺丝13，底板9的一侧端上表面边缘转动安装有第一紧固螺丝10，支撑装置8的内部固定安装有支撑板18，支撑板18 的底面两端边缘固定连接有转轮17，支撑板18的顶端固定连接有拉环14，支撑板18的上部侧面中心插接有插接柱15，插接柱15的一端固定连接有调节盘16，支撑板18的另一侧面下方固定连接有插接杆19，底板9的一侧面两端边缘开设的插接槽，能够使底板9的侧端面通过插接槽与插接块3相插接，而第一紧固螺丝10通过底板9与插接块3相螺旋连接，从而将插接块3 固定在插接槽内部，从而有效的将底板主体7固定在模切机1的侧面，支撑装置8通过插接杆19与插接孔12相插接，从而能够使支撑装置8横向移动时不与底板主体7相脱离，并有利于原料的上下料，第二紧固螺丝13通过限位套筒11与插接孔12内部插接杆19的外表面相接触连接，从而能够对上好料支撑装置8的位置进行固定，防止支撑装置8在原料加工时发生移动，插接柱15的一端边缘外表面开设有外螺纹且靠近调节盘16的边缘，能够便于与支撑板18之间的安装和拆卸，插接柱15的一端与转轴5的一端相接触连接，从而边缘原料的上下料。
底板9的一侧面两端边缘开设有插接槽，底板9的侧端面通过插接槽与插接块3相插接，第一紧固螺丝10通过底板9与插接块3相螺旋连接，支撑装置8通过插接杆19与插接孔12相插接，第二紧固螺丝13通过限位套筒11 与插接孔12内部插接杆19的外表面相接触连接，插接柱15的一端边缘外表面开设有外螺纹且靠近调节盘16的边缘，插接柱15的一端与转轴5的一端相接触连接，底板9的侧端中心开设有凹槽，调节盘16通过插接柱15与支撑板18的侧面相螺旋连接。
工作原理：在上料时，需要对模切机1侧面一端上料处的上下料辅助装置2进行调节，先转动第二紧固螺丝13与插接孔12内部的插接杆19外表面相分离，然后通过拉动拉环14带动支撑板18横向移动，而支撑板18移动时会带动底部的转轮17转动，从而提高支撑板18滑动的流畅性，同时插接杆 19会在插接孔12的内部横向滑动，而插接柱15的一端会与转轴5的一端相远离，直至插接柱15外表面能够安装原料时停止拉动拉环14，然后将产品套接到上料处转轴5的外表面，再向插接柱15的外表面套接备用原料，原料安装好后通过拉动拉环14带动支撑板18横向移动恢复初始位置，使插接柱15 的一端与转轴5的一端相靠近接触，同时插接杆19会在插接孔12的内部回缩，然后转动第二紧固螺丝13与插接孔12内部插接杆19的外表面相接触挤压，从而将支撑装置8的位置固定，在上料处转轴5外表面的原料用完后，可直接推动插接柱15外表面的原料移动到转轴5的外表面，然后继续进行原料的加工，从而有效的缩短上料时间并提高工作效率，在下料时，可将加工好的产品从下料出转轴5的外表面推动到插接柱15的外表面，然后使下料处转轴5继续对产品的收卷，在转轴5收卷时可对插接柱15外表面的产品进行下料，从而缩短下料时间提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种标签轮转模切机，包括模切机(1)和上下料辅助装置(2)，其特征在于：所述上下料辅助装置(2)固定安装在模切机(1)的侧面下方，所述模切机(1)的侧面中心下方固定连接有控制器(6)，所述模切机(1)的侧面位于控制器(6)的两端边缘转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面套接有产品(4)，所述模切机(1)的侧面两端下方边缘固定连接有插接块(3)，所述上下料辅助装置(2)的内部固定安装有底板主体(7)，所述底板主体(7)的上表面滑动连接有支撑装置(8)，所述底板主体(7)的内部固定安装有底板(9)，所述底板(9)的顶面中心固定安装有限位套筒(11)，所述限位套筒(11)的一端面开设有插接孔(12)，所述限位套筒(11)的一端边缘外部表面位于插接孔(12)的边缘转动安装有第二紧固螺丝(13)，所述底板(9)的一侧端上表面边缘转动安装有第一紧固螺丝(10)，所述支撑装置(8)的内部固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底面两端边缘固定连接有转轮(17)，所述支撑板(18)的顶端固定连接有拉环(14)，所述支撑板(18)的上部侧面中心插接有插接柱(15)，所述插接柱(15)的一端固定连接有调节盘(16)，所述支撑板(18)的另一侧面下方固定连接有插接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述底板(9)的一侧面两端边缘开设有插接槽，所述底板(9)的侧端面通过插接槽与插接块(3)相插接，所述第一紧固螺丝(10)通过底板(9)与插接块(3)相螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述支撑装置(8)通过插接杆(19)与插接孔(12)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述第二紧固螺丝(13)通过限位套筒(11)与插接孔(12)内部插接杆(19)的外表面相接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述插接柱(15)的一端边缘外表面开设有外螺纹且靠近调节盘(16)的边缘。
6.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述插接柱(15)的一端与转轴(5)的一端相接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述底板(9)的侧端中心开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种标签轮转模切机，其特征在于：所述调节盘(16)通过插接柱(15)与支撑板(18)的侧面相螺旋连接。
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