CN213651081U - 一种防火门框架下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门框架下料装置，包括支撑台，所述支撑台顶部中央设有凹槽A，所述凹槽A底部通过螺栓左右对称固定有气缸且其顶杆竖直朝上，所述顶杆上设有支撑板，所述支撑板顶部由左至右等间距设有多个凹槽B，所述凹槽B内通过销轴转动连接有滑辊且转动方向呈“左右”方向，所述滑辊顶部伸出凹槽B并与传送架上的框架底部接触。由本实用新型结构可知，通过气缸实现自动升降框架，无需人工抬高，拿取钩索方便、快捷，同时无需人工搬运，直接从支撑台过渡到运输车上，节省人力，降低劳动强度且效率大大提高，安全性高。

Description

一种防火门框架下料装置

技术领域

本实用新型涉及防火门领域，尤其是涉及一种防火门框架下料装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

钢质防火门作为防火门的一种，其用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔 热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

对于钢质防火门的框架而言，在生产加工初期，涉及防火门框架的喷涂、烘干与卸料工序，尤其在卸料工序这一块，由于钢质的门框架，自身重量较大，导致卸料时，至少需要两个人进行抬高取钩索，再搬运至运输小车上，劳动强度大、效率低且浪费人力，甚至在搬运途中发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火门框架下料装置，克服现有技术的缺陷，解决在防火门框架卸料工序这一块，由于钢质的门框架，自身重量较大，至少需要两个人进行抬高取钩索，再搬运至运输小车上，劳动强度大、效率低且浪费人力，甚至在搬运途中发生安全事故的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防火门框架下料装置，包括支撑台，所述支撑台顶部中央设有凹槽A，所述凹槽A底部通过螺栓左右对称固定有气缸且其顶杆竖直朝上，所述顶杆上设有支撑板，所述支撑板顶部由左至右等间距设有多个凹槽B，所述凹槽B内通过销轴转动连接有滑辊且转动方向呈“左右”方向，所述滑辊顶部伸出凹槽B并与传送架上的框架底部接触。

进一步地，所述凹槽A呈T字形，分为下竖槽、上阶梯槽，所述气缸底部通过螺栓固定于下竖槽底部；

所述上阶梯槽与支撑板相匹配，当支撑板嵌入上阶梯槽中时，所述支撑板外圈板刚好担置在阶梯槽底壁上。

进一步地，当支撑板嵌入上阶梯槽中时，支撑板顶面的高度与支撑台中央台面的高度一致。

进一步地，所述支撑台左右两侧均设有斜坡，斜坡均由内向外且向下倾斜。

进一步地，所述支撑台后侧一体式连接有支撑挡板，所述支撑挡板顶部及其前侧面上部均粘有一层橡胶垫。

进一步地，所述支撑挡板后侧设有操作台，所述支撑挡板高于支撑台、操作台且当框架在滑辊上传动时，支撑挡板的顶部高度大于框架高度的一半。

进一步地，所述滑辊表面上设有防滑凸起。

进一步地，所述框架顶部通过钩索悬挂于传送架内部的传送链条上。

进一步地，所述操作台顶部设有脚踏开关，所述脚踏开关电连接于气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，滑辊顶部伸出凹槽B并与传送架上的框架底部接触，这样便于框架的传动，不会触碰至支撑台台面上。

二、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，当支撑板嵌入上阶梯槽中时，支撑板顶面的高度与支撑台中央台面的高度一致，保证框架进入支撑台时，无障碍。

三、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，支撑台左右两侧均设有斜坡，斜坡均由内向外且向下倾斜，有利于框架顺利进入到支撑台上。

四、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，支撑挡板顶部及其前侧面上部均粘有一层橡胶垫，防止框架与支撑挡板之间发生物理性摩擦，造成框架的磨损。

五、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，支撑挡板高于支撑台、操作台且当框架在滑辊上传动时，支撑挡板的顶部高度大于框架高度的一半，这样有利于工作人员拿取钩索时，框架抵靠在支撑挡板上，无需人工去扶，释放工作人员双手，同时去操作钩索，效率大大提高。

六、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，滑辊表面上设有防滑凸起，这样防止框架在传动过程中打滑，滑出支撑台，造成安全事故。

七、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，操作台顶部设有脚踏开关，脚踏开关电连接于气缸，实现框架的自动升降，方便索取钩索，节省人力且效率高。

八、本实用新型提供的一种防火门框架下料装置，通过气缸实现自动升降框架，无需人工抬高，拿取钩索方便、快捷，同时无需人工搬运，直接从支撑台过渡到运输车上，节省人力，降低劳动强度且效率大大提高，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图。

图2为本实用新型的整体结构的侧视图（图中为气缸未顶起框架的状态）。

图3为本实用新型的整体结构的侧视图（图中为气缸顶起框架的状态）。

图4为本实用新型的滑辊的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图4所示的一种防火门框架下料装置，包括支撑台1，所述支撑台1顶部中央设有凹槽A2，所述凹槽A2底部通过螺栓左右对称固定有气缸3且其顶杆31竖直朝上，所述顶杆31上设有支撑板4，所述支撑板4顶部由左至右等间距设有多个凹槽B5，所述凹槽B5内通过销轴转动连接有滑辊6且转动方向呈“左右”方向，所述滑辊6顶部伸出凹槽B5并与传送架7上的框架8底部接触。

所述凹槽A2呈T字形，分为下竖槽21、上阶梯槽22，所述气缸3底部通过螺栓固定于下竖槽21底部；所述上阶梯槽22与支撑板4相匹配，当支撑板4嵌入上阶梯槽22中时，所述支撑板4外圈板刚好担置在阶梯槽22底壁上；当支撑板4嵌入上阶梯槽22中时，支撑板4顶面的高度与支撑台1中央台面的高度一致；所述支撑台1左右两侧均设有斜坡11，斜坡11均由内向外且向下倾斜。

所述支撑台1后侧一体式连接有支撑挡板9，所述支撑挡板9顶部及其前侧面上部均粘有一层橡胶垫10；所述支撑挡板9后侧设有操作台20，所述支撑挡板9高于支撑台1、操作台20且当框架8在滑辊6上传动时，支撑挡板9的顶部高度大于框架8高度的一半；所述滑辊6表面上设有防滑凸起30；所述框架8顶部通过钩索悬挂于传送架7内部的传送链条上；所述操作台20顶部设有脚踏开关50，所述脚踏开关50电连接于气缸3。

本实用新型中涉及的传送架7为悬挂式烘干机中的一部分，而悬挂式烘干机采用的是广东宏泰清洗烘干设备有限公司提供的悬挂式烘干机。

本实用新型的工作原理如下：

首先，传送架7将框架8运送至支撑台1处，并在滑辊6上缓慢传动；

然后，工作人员通过脚踏开关50启动气缸3，将支撑板4顶起（支撑板4通过螺钉锁定在顶杆31顶部），此时，框架8升至一定高度，满足拿取钩索的条件，工作人员将钩索取下；

最后，待取下钩索后，工作人员顺带将框架8沿着滑辊6向前滑动至运输小车上，过程中，无需人工进行抬高框架8取钩索，省去两个人工，节省人力，同时还提高了工作效率。

Claims (9)

1.一种防火门框架下料装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部中央设有凹槽A（2），所述凹槽A（2）底部通过螺栓左右对称固定有气缸（3）且其顶杆（31）竖直朝上，所述顶杆（31）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部由左至右等间距设有多个凹槽B（5），所述凹槽B（5）内通过销轴转动连接有滑辊（6）且转动方向呈“左右”方向，所述滑辊（6）顶部伸出凹槽B（5）并与传送架（7）上的框架（8）底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述凹槽A（2）呈T字形，分为下竖槽（21）、上阶梯槽（22），所述气缸（3）底部通过螺栓固定于下竖槽（21）底部；

所述上阶梯槽（22）与支撑板（4）相匹配，当支撑板（4）嵌入上阶梯槽（22）中时，所述支撑板（4）外圈板刚好担置在阶梯槽（22）底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：当支撑板（4）嵌入上阶梯槽（22）中时，支撑板（4）顶面的高度与支撑台（1）中央台面的高度一致。

4.根据权利要求1或3所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述支撑台（1）左右两侧均设有斜坡（11），斜坡（11）均由内向外且向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述支撑台（1）后侧一体式连接有支撑挡板（9），所述支撑挡板（9）顶部及其前侧面上部均粘有一层橡胶垫（10）。

6.根据权利要求5所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述支撑挡板（9）后侧设有操作台（20），所述支撑挡板（9）高于支撑台（1）、操作台（20）且当框架（8）在滑辊（6）上传动时，支撑挡板（9）的顶部高度大于框架（8）高度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述滑辊（6）表面上设有防滑凸起（30）。

8.根据权利要求1所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述框架（8）顶部通过钩索悬挂于传送架（7）内部的传送链条上。

9.根据权利要求6所述的一种防火门框架下料装置，其特征在于：所述操作台（20）顶部设有脚踏开关（50），所述脚踏开关（50）电连接于气缸（3）。

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