CN213651022U - 一种加热炉输送辊道板坯定位器 - Google Patents

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张楠
胡小兵
王旭生
刘克云
姜文超
董宝权
张海宾
刘岩松
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Abstract

本实用新型公开一种加热炉输送辊道板坯定位器,包括辊道支架,辊道支架上设置驱动齿轮,驱动齿轮与辊轴固定,辊轴上设置输送辊,辊道支架上设置多组支座,每组支座对称设置在输送辊的两侧,支座上设置支柱,所述支柱间通过横梁连接;每组支座间的横梁平行;每组支座间间隔2‑3个输送辊;所述支柱与横梁通过转接头连接。本实用新型的优点是:1.提高安全性:给予吊车操作员辊道正确摆放位置参考,避免因板坯吊落放不正确,直接撞击辊道两侧设备造成损坏;2.减少能耗提高生产效率:避免因辊道设备损坏导致加热炉无法装钢,炉内煤气空耗,提升上料速度,提高生产效率;3.减少设备维护费用:安装定位装置后,可以有效减少辊道相关设备修复的次数。

Description

一种加热炉输送辊道板坯定位器
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体是一种辊道输送定位装置。
背景技术
在热连轧生产线上,加热区域铸坯采用天车调运铸坯,然后放置到输送辊道上;现有技术是吊车操作员根据经验将板坯落放在加热上料辊道,输送辊道上没有参考装置,很容易造成摆放不正的问题;由于只要板坯落在辊道上,辊道两侧传感器监测到板坯立即启动运行,如果此时板坯摆放不正,极易造成撞坏辊道两侧相关设备,造成生产线停止生产,加热炉产生空位,增加设备维护成本等情况。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种加热炉输送辊道板坯定位器,包括辊道支架,辊道支架上设置驱动齿轮,驱动齿轮与辊轴固定,辊轴上设置输送辊,辊道支架上设置多组支座,每组支座对称设置在输送辊的两侧,支座上设置支柱,所述支柱间通过横梁连接;每组支座间的横梁平行;每组支座间间隔2-3个输送辊;所述支柱与横梁通过转接头连接。
所述支座设置凸缘,所述凸缘上设置通孔,螺母穿过所述通孔后固定在辊道支架。
为便于更换和维护,所述转接头为L型,端头设置插孔,支柱或横梁插入所述插孔中。
为便于观察,所述支柱和/或横梁上设置反光条。
本实用新型的优点是:1.提高安全性:给予吊车操作员辊道正确摆放位置参考,避免因板坯吊落放不正确,直接撞击辊道两侧设备造成损坏;2.减少能耗提高生产效率:避免因辊道设备损坏导致加热炉无法装钢,炉内煤气空耗,提升上料速度,提高生产效率;3.减少设备维护费用:安装定位装置后,可以有效减少辊道相关设备修复的次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括辊道支架1,辊道支架上设置驱动齿轮2,驱动齿轮与辊轴固定,辊轴上设置输送辊3,辊道支架上设置多组支座4,每组支座对称设置在输送辊的两侧,支座上设置支柱5,所述支柱间通过横梁9连接;每组支座间的横梁平行;每组支座间间隔2-3个输送辊,具体可根据铸坯6的长度进行调整;所述支柱与横梁通过转接头8连接。
所述支座设置凸缘7,所述凸缘上设置通孔,螺母穿过所述通孔后固定在辊道支架,从而将支座固定在辊道支架上。
为便于更换和维护,所述转接头为L型,端头设置插孔,支柱或横梁插入所述插孔中。此外,还可以采用螺纹连接的方式将支柱与横梁连接成一体。
为便于观察,所述支柱和/或横梁上设置反光条;还可以在适当的位置设置照明灯,以改善视线,取得更好的观察效果。
另外一种技术方案是:将支座固定在输送辊道两侧地面上,并且定位横梁的横梁高于输送辊道高度和铸坯厚度之和,一般高于输送辊道500mm。

Claims (4)

1.一种加热炉输送辊道板坯定位器,包括辊道支架,辊道支架上设置驱动齿轮,驱动齿轮与辊轴固定,辊轴上设置输送辊,其特征在于:辊道支架上设置多组支座,每组支座对称设置在输送辊的两侧,支座上设置支柱,所述支柱间通过横梁连接;每组支座间的横梁平行;每组支座间间隔2-3个输送辊;所述支柱与横梁通过转接头连接。
2.根据权利要求1所述的加热炉输送辊道板坯定位器,其特征在于:所述支座设置凸缘,所述凸缘上设置通孔,螺母穿过所述通孔后固定在辊道支架。
3.根据权利要求1所述的加热炉输送辊道板坯定位器,其特征在于:所述转接头为L型,端头设置插孔,支柱或横梁插入所述插孔中。
4.根据权利要求1所述的加热炉输送辊道板坯定位器,其特征在于:支柱和/或横梁上设置反光条。
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