CN213650163U - 一种多贴标头贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种多贴标头贴标机，具体涉及贴标机领域，包括基座，所述基座的顶端固定安装有顶架，所述顶架的上端设置有运输架，所述顶架的内部固定安装有内架，所述内架的内部中心固定安装有气缸，所述气缸的输出端与运输架固定连接。本实用新型通过设置安放台、夹板、气缸和运输架，贴标机在使用时，通过输送机构将包装瓶放入夹板之间接收包装瓶，然后关闭第一电磁铁，这时内槽内部的第一弹簧会将连接杆向外推动，从而带动夹板对包装瓶进行固定，然后通过气缸将运输架收回，将包装瓶安放到安放台上，进行贴标处理，可以同时对数个包装瓶进行贴标处理，大大增加贴标机的贴标速率。

Description

一种多贴标头贴标机

技术领域

本实用新型实施例涉及贴标机领域，具体涉及一种多贴标头贴标机。

背景技术

由于标签的材质形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同，现代贴标机的种类多种多样，贴标机按自动化程度可分为半自动贴标机和全自动贴标机；按标签的种类可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机和感压性标签贴标机及收缩简形标签贴标机。

现有技术存在以下不足：现有的贴标机在对标签进行粘贴时，需要将包装依次进行粘贴，粘贴的效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种多贴标头贴标机，通过安放台、夹板、气缸和运输架，贴标机在使用时，通过输送机构将包装瓶放入夹板之间接收包装瓶，然后关闭第一电磁铁，这时内槽内部的第一弹簧会将连接杆向外推动，从而带动夹板对包装瓶进行固定，然后通过气缸将运输架收回，将包装瓶安放到安放台上，进行贴标处理，可以同时对数个包装瓶进行贴标处理，大大增加贴标机的贴标速率，以解决现有技术中由于效率较低导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多贴标头贴标机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有顶架，所述顶架的上端设置有运输架，所述顶架的内部固定安装有内架，所述内架的内部中心固定安装有气缸，所述气缸的输出端与运输架固定连接，所述内架的内壁设置有标签输送架，所述顶架的内壁固定安装有安放台，所述运输架的内壁设置有夹板，所述夹板的结构为两个半环，所述一侧夹板与运输架内壁固定连接，所述另一侧夹板的外表面固定安装有连接杆，所述运输架的内部中心开设有内槽，所述连接杆与内槽滑动连接。

进一步地，所述内槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接杆固定连接，所述连接杆的内部一端固定安装有第一电磁铁。

进一步地，所述顶架的内壁位于安放台的上方固定安装有压轴。

进一步地，所述顶架的底端固定安装有电机，所述电机的输出端与安放台固定连接，所述安放台与顶架通过电机活动连接。

进一步地，所述安放台的内部底端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有内杆。

进一步地，所述内杆的外表面套设有第二弹簧，所述滑槽的内壁一侧固定安装有第二电磁铁。

进一步地，所述安放台的内部设置有固定环，所述固定环的底端套设在内杆的外表面。

进一步地，所述第二弹簧的一端与固定环的底端固定连接，所述固定环的内部固定安装有弹片。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置安放台、夹板、气缸和运输架，贴标机在使用时，通过输送机构将包装瓶放入夹板之间接收包装瓶，然后关闭第一电磁铁，这时内槽内部的第一弹簧会将连接杆向外推动，从而带动夹板对包装瓶进行固定，然后通过气缸将运输架收回，将包装瓶安放到安放台上，进行贴标处理，可以同时对数个包装瓶进行贴标处理，大大增加贴标机的贴标速率；

2、通过设置第二电磁铁、内杆、第二弹簧和第二电磁铁，在将包装瓶安放到安放台时，需要先启动滑槽内壁一侧的第二电磁铁，固定环的底端会受到第二电磁铁磁力吸引，从而带动固定环沿着滑槽向外拉开，方便将包装瓶放入安放台内，接着关闭第二电磁铁，弹簧会将固定环向内拉动，带动两侧的固定环对包装瓶进行固定，当固定的包装瓶规格改变时，固定环在固定的过程中，会通过内部的弹片变形，使固定环与包装瓶匹配，增加对包装瓶固定的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶架的俯视图；

图3为本实用新型运输架的俯视图；

图4为本实用新型安放台的安装结构图；

图5为本实用新型安放台的俯视图。

图中：1基座、2顶架、3运输架、4内架、5气缸、6标签输送架、7安放台、8夹板、9连接杆、10内槽、11第一弹簧、12第一电磁铁、13压轴、14电机、15滑槽、16内杆、17第二弹簧、18第二电磁铁、19固定环、20弹片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种多贴标头贴标机，包括基座1，所述基座1的顶端固定安装有顶架2，所述顶架2的上端设置有运输架3，所述顶架2的内部固定安装有内架4，所述内架4的内部中心固定安装有气缸5，所述气缸5的输出端与运输架3固定连接，所述内架4的内壁设置有标签输送架6，所述顶架2的内壁固定安装有安放台7，所述运输架3的内壁设置有夹板8，所述夹板8的结构为两个半环，所述一侧夹板8与运输架3内壁固定连接，所述另一侧夹板8的外表面固定安装有连接杆9，所述运输架3的内部中心开设有内槽10，所述连接杆9与内槽10滑动连接。

实施场景具体为：本实用新型贴标机在使用时，通过运输架3将需要贴标包装瓶输送到安放台7上，运输架3在使用时，需要启动气缸5将运输架3向上推出，同时启动内槽10一侧第一电磁铁12，连接杆9一端受到第一电磁铁12磁力吸引会向内移动，带动一侧的夹板8脱离，然后通过输送机构将包装瓶放入夹板8之间接收包装瓶，然后关闭第一电磁铁12，这时内槽10内部的第一弹簧11会将连接杆9向外推动，从而带动夹板8对包装瓶进行固定，然后通过气缸5将运输架3收回，将包装瓶安放到安放台7上，进行贴标处理，可以同时对数个包装瓶进行贴标处理，大大增加贴标机的贴标速率。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种多贴标头贴标机，所述内槽10的内部固定安装有第一弹簧11，所述第一弹簧11的一端与连接杆9固定连接，所述连接杆9的内部一端固定安装有第一电磁铁12。

进一步地，所述顶架2的内壁位于安放台7的上方固定安装有压轴13，通过一侧的压轴13对标签进行进一步按压。

进一步地，所述顶架2的底端固定安装有电机14，所述电机14的输出端与安放台7固定连接，所述安放台7与顶架2通过电机14活动连接，当对包装瓶进行固定后，启动电机14带动安放台7转动，从而带动包装瓶转动，使标签粘在包装瓶表面。

进一步地，所述安放台7的内部底端开设有滑槽15，所述滑槽15的内部固定安装有内杆16，在将包装瓶安放到安放台7时，需要先启动滑槽15内壁一侧的第二电磁铁18。

进一步地，所述内杆16的外表面套设有第二弹簧17，所述滑槽15的内壁一侧固定安装有第二电磁铁18。

进一步地，所述安放台7的内部设置有固定环19，所述固定环19的底端套设在内杆16的外表面，关闭第二电磁铁18，第二弹簧17会将固定环19向内拉动，带动两侧的固定环19对包装瓶进行固定。

进一步地，所述第二弹簧17的一端与固定环19的底端固定连接，所述固定环19的内部固定安装有弹片20，固定环19在固定的过程中，会通过内部的弹片20变形，使固定环19与包装瓶匹配，增加对包装瓶固定的稳定。

实施场景具体为：在将包装瓶安放到安放台7时，需要先启动滑槽15内壁一侧的第二电磁铁18，固定环19的底端会受到第二电磁铁18磁力吸引，从而带动固定环19沿着滑槽15向外拉开，方便将包装瓶放入安放台7内，接着关闭第二电磁铁18，第二弹簧17会将固定环19向内拉动，带动两侧的固定环19对包装瓶进行固定，固定环19的内部设置有弹片20，当固定的包装瓶规格改变时，固定环19在固定的过程中，会通过内部的弹片20变形，使固定环19与包装瓶匹配，增加对包装瓶固定的稳定，当对包装瓶进行固定后，启动电机14带动安放台7转动，从而带动包装瓶转动，使标签粘在包装瓶表面，然后会通过一侧的压轴13对标签进行进一步按压。

工作原理：参照说明书附图1-3，贴标机在使用时，通过运输架3将需要贴标包装瓶输送到安放台7上，运输架3在使用时，需要启动气缸5将运输架3向上推出，同时启动内槽10一侧第一电磁铁12，连接杆9一端受到第一电磁铁12磁力吸引会向内移动，带动一侧的夹板8脱离，然后通过输送机构将包装瓶放入夹板8之间接收包装瓶，然后关闭第一电磁铁12，这时内槽10内部的第一弹簧11会将连接杆9向外推动，从而带动夹板8对包装瓶进行固定，然后通过气缸5将运输架3收回，将包装瓶安放到安放台7上，进行贴标处理，可以同时对数个包装瓶进行贴标处理。

参照说明书附图4-5，在将包装瓶安放到安放台7时，需要先启动滑槽15内壁一侧的第二电磁铁18，固定环19的底端会受到第二电磁铁18磁力吸引，从而带动固定环19沿着滑槽15向外拉开，方便将包装瓶放入安放台7内，接着关闭第二电磁铁18，第二弹簧17会将固定环19向内拉动，带动两侧的固定环19对包装瓶进行固定，固定环19的内部设置有弹片20，当固定的包装瓶规格改变时，固定环19在固定的过程中，会通过内部的弹片20变形，使固定环19与包装瓶匹配。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种多贴标头贴标机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定安装有顶架(2)，所述顶架(2)的上端设置有运输架(3)，所述顶架(2)的内部固定安装有内架(4)，所述内架(4)的内部中心固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与运输架(3)固定连接，所述内架(4)的内壁设置有标签输送架(6)，所述顶架(2)的内壁固定安装有安放台(7)，所述运输架(3)的内壁设置有夹板(8)，所述夹板(8)的结构为两个半环，一侧所述夹板(8)与运输架(3)内壁固定连接，另一侧所述夹板(8)的外表面固定安装有连接杆(9)，所述运输架(3)的内部中心开设有内槽(10)，所述连接杆(9)与内槽(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述内槽(10)的内部固定安装有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与连接杆(9)固定连接，所述连接杆(9)的内部一端固定安装有第一电磁铁(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述顶架(2)的内壁位于安放台(7)的上方固定安装有压轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述顶架(2)的底端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与安放台(7)固定连接，所述安放台(7)与顶架(2)通过电机(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述安放台(7)的内部底端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部固定安装有内杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述内杆(16)的外表面套设有第二弹簧(17)，所述滑槽(15)的内壁一侧固定安装有第二电磁铁(18)。

7.根据权利要求6所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述安放台(7)的内部设置有固定环(19)，所述固定环(19)的底端套设在内杆(16)的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种多贴标头贴标机，其特征在于：所述第二弹簧(17)的一端与固定环(19)的底端固定连接，所述固定环(19)的内部固定安装有弹片(20)。

Images